博物馆质量通病防治监理细则

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1、1博物馆 质量通病防治监理细则项目监理部: 编 制: 审 核: 目目 录录21 1目的目的 .3 32 2编制依据编制依据 .3 33 3工程概况工程概况 .3 34 4质量通病的原因分析与防治措施质量通病的原因分析与防治措施 .3 34.1现浇结构通病防治.34.2地面裂缝空鼓、屋面渗水通病防治.74.3一般抹灰通病防治.84.4地面、散水下沉通病防治.94.5穿楼地面管道处渗漏通病防治.104.6厕所地坪倒泛水及渗水通病防治.104.7砌体洞口“八”或倒“八”字裂缝通病防治.104.8室内标高和几何尺寸控制.111目的目的为了在苏州大学物理院士实验楼及信息电子楼工程施工过程中,促进施工规范

2、化、标准化,保证工程质量达到施工合同的质量目标,符合苏州市工程竣工验收一次性全部达到合格要求,特制定本质量通病3的防治措施,以提供质量保证,并作为本工程施工图纸做法的补充措施。2编制依据编制依据住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J 16-2005 J10687-2006苏州大学物理院士实验楼及信息电子楼设计施工图纸建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)混凝土结构施工图平面表示法 (03G101-1) 混凝土结构施工图平面表示法 (04G101-3) 混凝土结构施工图平面表示法 (04G101-4) 江苏省结构构件标准图集 (苏 G03-2002) 苏州大学物理院士实验楼及

3、信息电子楼施工合同等等。3工程概况工程概况苏州大学物理院士实验楼及信息电子楼位于苏州市沧浪区十梓街 1 号苏州大学本部内。总建筑面积 47409.5 平方米,信息电子楼建筑面积 21782 平方米,地上 17234平方米;物理院士实验楼建筑面积 25627.5 平方米,其中地上建筑面积 20166.6 平方米,工程总造价 1.2 亿元人民币。工程质量总目标:达到“无渗漏工程”标准,结构工程质量确保合格,争取优质结构。根据岩土工程勘察报告,基坑底部为粉质粘土且具有一定的渗透性,故基坑开挖将采用放坡与护坡相结合的方式,坑内采取明沟排水及局部井点降水措施。4质量通病的原因分析与防治措施质量通病的原因

4、分析与防治措施4.14.1现浇结构通病防治现浇结构通病防治4.1.1 混凝土现浇板面裂缝裂缝在结构表面出现,形状很不规则且长短不一,互不连贯,类似干燥的泥浆面。原因分析:混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种变形应力而导致开裂;使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多,或使用过量的粉砂;混凝土水灰比过大,模板过于干燥,混凝土表面收面时间过早也是导致这类裂缝出现的因素。防治措施:配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减少空隙率和砂率;同时,要捣固密实,以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度;浇筑混凝土

5、前,4将基层和模板浇水湿透;混凝土浇筑后,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,在气温高、湿度低或风速大原天气施工,混凝土浇筑后,应及早进行喷水养护或用潮湿材料覆盖,使其保持湿润,认真养护。大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。此外,要加强表面的抹压和养护工作;混凝土养护可覆盖湿草袋、塑料薄膜等方法;当表面发现微细裂缝时,应及时增加抹压一次,再覆盖养护。4.1.2 混凝土现浇板底裂缝混凝土现浇板模板拆除后,在板底出现不规则裂缝,取芯后观察裂缝深度在20mm 左右。 原因分析:混凝土成型后,未待其增长到一定的强度,即开始过早地施加外部荷载,导致砼承受的外界压力过大,板底砼受拉而造成开裂。砼成型后,未得到有

6、效的养护。单方混凝土水泥用量大,水泥水化热较高,水灰比过大,造成混凝土内外温差过大,引起混凝土膨胀不均匀而开裂。 防治措施:砼成型后,根据施工规范要求,必须待其达到一定的强度后方可施加外部荷载,因此根据进度计划时间推算,结构层砼浇筑后,必须两天后方可进行上层结构施工。为防止因水分大量蒸发而产生干缩裂缝,在抹平压实后,经检查现浇板底无裂缝,立即覆盖两层塑料薄膜或表面喷氯偏乳液养护剂,两层薄膜搭接宽度不少于 10cm,随后覆盖两层草袋。草袋上压以木方,防止大风吹起草袋与薄膜,影响养护效果。当表面发现微细裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护。加强混凝土坍落度的检测工作,发现现场检测的混凝土坍落度与配合

7、比通知单通知的坍落度不同时,立即停止浇筑,追查原因。配制砼时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减少空隙率和砂率;同时,要捣固密实,以减少收缩量,提高砼抗裂强度。4.1.3 砼现浇梁下挠在以往的项目中,现浇框架梁拆模后,梁底部出现下挠现象,最大达到 30mm,严重影响观感效果。 产生原因:模板支撑落于刚施工完的回填土上,回填土密实度大不到设计要求。模板支设时,竖向支撑间距过大、刚度差,而上部的施工荷载加入过早。5支撑体系中,扣件连接不牢固,造成竖向滑移。 防治措施:模板安装在基土上时,基土必须坚实,回填时,夯实必须分层依次夯打,每层回填土压实之后按规范要求取样。回填土上搭设框架支

8、撑时其底部铺设通长槽钢,或 50 厚木跳板。模板及其支架在安装过程中,必须严格按照计算复核后的支撑间距要求进行搭设。起拱:当跨度大于 4m 时,梁按 1-3%的坡度起拱。砼浇筑时,必须由专人看模,一旦发现扣件下滑现象立即整改。4.1.4 砼表面出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹渣及缺棱掉角等产生原因:a. 蜂窝:振捣不实或漏振,模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。b. 麻面:模板表面不光滑,模板表面湿润不够,漏涂隔离剂。c. 露筋:主筋保护层垫块不足或不到位,振捣时碰掉保护层垫块,振捣不实以及钢筋主筋错位。d. 孔洞:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振;结构与结构相交且出现夹

9、角时,未预先留设振捣孔,从而振捣时未能振捣。e. 缝隙夹渣:施工缝处未按规定进行清理干净,或未浇浆,特别是框架柱柱头位置,主筋进行电渣压力焊时,焊渣掉到柱头内,而箍筋绑扎完毕,不方便清理所造成;进行浇筑混凝土前,未用水或其他方法进行已支设好的模板或绑扎好的钢筋内杂务的清除工作。f. 缺棱掉角:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;拆模过早,拆模方法不当。防治措施:a. 蜂窝:按规定使用移动振动器,中途停歇后再振捣,新旧接缝范围要小心振捣;模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密;若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施缝填,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。b. 麻面:模板应平整

10、光滑,安装前应先清除黏浆,并满涂隔离剂,浇筑时要对模板进行浇水湿润。c. 露筋:钢筋垫块厚度及铁马凳高度要符合设计规定的保护层厚度,垫块搁放位6置应均匀适当,钢筋直径较小时,垫块应适当加密,防止钢筋下重饶度减小。使用振捣器振捣时,必须待混凝土中气泡完全排除后方可移动。d. 孔洞:对于钢筋较密的部位(如梁柱接头) 、结构于结构相交形成交角或死角的部位应分次下料,或在交角、死角位置留设振捣口,缩小分层振捣的厚度。按照规程使用振捣器。e. 缝隙夹渣:浇筑砼前应对柱头、施工缝、楼梯板角等部位认真清扫,检查是否清理到位,清理杂物、泥沙、焊渣或木屑等。f. 缺棱掉角:指定专人控制投料,投料计量准确,搅拌时

11、间要达到设计要求及规定时间。拆除模板前,应待混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆模时方能进行拆除,拆除时应对棱角给予保护。4.1.5 墙柱根部烂根原因分析:模板下口接缝不严密,导致漏水泥浆;浇筑前没有灌注 50mm 厚以上同强度等级的水泥砂浆。 防治措施:模板缝隙宽度超过 2.5mm 应采取措施缝填,特别防止侧板吊脚,浇筑混凝土前先浇组 50mm 的同混凝土强度等级相同的水泥砂浆一层。4.1.6 楼板表面平整度差原因分析:未设现浇板厚度控制点,振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和有斜水部位没有符合尺寸的模具进行定位,混凝土未达到终凝就在上面行人和操作。 防治措施:浇灌混凝土前使用水准仪或钢卷尺做

12、好板厚度控制点,控制点的布置间距越小越好,一般约 1000mm 布置一个板厚控制桩。浇筑振捣密实混凝土后应及时使用拖板、刮尺抹平压光,跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位,浇筑完混凝土后,待强度达到 1.2MPa 后才允许在混凝土面上进行作业。4.1.7 基础轴线位移,埋件位移原因分析:模板支撑不牢固,埋件固定措施不当,浇筑混凝土时受到碰撞等。 防治措施:模板支撑支撑系统应充分考虑,在进行施工前应对模板体系进行设计计算,使其7模板要具备足够的强度、刚度、稳定性。当混凝土浇筑至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定,必要时进行二次浇筑。4.1.8砼保护层偏差原因分析:保护层垫块选择不合理,绑扎、固定不牢,砼施工过程中振捣棒振捣造成脱落、偏移等原因。防治措施:本工程砼保护层垫块严禁采用碎石、花岗石及短钢筋做为梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。选用成品塑料垫卡做为钢筋保护层垫块,间距不得大于 800*800mm,梁底部采用 M15 砂浆垫块,单块砂浆垫块为 40mm*40mm。钢筋保护层垫块应绑扎牢固。剪力墙

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