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1、K2+689.6K2+689.6 钢筋砼箱涵施工组织方案钢筋砼箱涵施工组织方案一、编制依据一、编制依据 1. 大营至神池高速公路原平至神池段路基第一合同段两阶段施工图设计;2.中华人民共和国交通部标准公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004);3.中华人民共和国交通部标准公路桥涵地基与基础设计规范(JTJ 024-85);4.中华人民共和国行业标准公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000);5.中华人民共和国交通部标准公路工程技术标准(JTG B01-2003)二、工程概况二、工程概况K2+689.6 为 1-6m4.5m 钢筋砼箱涵本涵设计要求地基承载力达到 150Kpa,涵址位于
2、碎石层上。基坑开挖后,要求对基底地基进行承载力检测,经检测承载力满足设计要求后,方可进行基础施工。其中箱身采用C35 砼共计 442.0m3，帽石采用 C30 砼共计 1.1m3，基础采用 C30 砼共计23.91m3，砌筑采用 M7.5 浆砌 MU30 片石共计 258.09m3。25 共计 57440.3kg，16 共计 10866.5kg, 12 共计 5185.3kg。三、施工时间三、施工时间：计划开工时间 2013 年 5 月 1 日计划完工时间 2013 年 6 月 20 日四、施工前期准备四、施工前期准备1） 、测量放样工作已完成，并经过监理工程师验收。2） 、试验、测量仪器已全
3、部检测标定完毕，试验室已取得资质证书，并已投入使用。3） 、施工现场已经全部清理干净，并整平。4） 、施工便道已经到达盖板涵施工现场，能够保证一切施工材料的运输。3、主要设备、人员进场配备表进场机械配备表序号机械名称型号单位数量备注1挖掘机WY100A-57台1运行良好2装载机ZL50台1运行良好3发电机250GF台2运行良好4拌和站座1运行良好5水 泵台2运行良好6插入式震动棒台4运行良好7砼搅拌运输车HNJ5200GJB(90m3)辆2运行良好进场人员配备表序号职务姓名1施工及技术负责人杨晓龙2质检负责人魏晋跃3试验负责人蔺学贤4专职安全员李军5专职质检员张伟6电 工黄正平五、施工技术方案
4、五、施工技术方案1、挖基根据设计几何尺寸外加 50cm 挖基，并对基底进行处理，做到标高、几何尺寸满足设计要求，基底承载力150Kpa（或依据设计图纸）2、10cm 砼基础C30 砼基础，采用集中拌和，平板振捣器与插入式振捣组合振捣，确保砼质量达到设计强度。放出轮廓线后支模板，模板内侧采用钢管支护，外侧采用钢管加木支撑进行固定，确保砼基础几何尺寸的准确性，砼浇筑完毕后及时覆盖洒水养生。3、箱身及顶板模板安装及砼浇筑，分两层浇筑，第一层箱身基础砼连同箱壁 30cm 处一并浇筑，二层浇筑剩余部分砼采用砼拌和站统一拌和，并采用罐车运至施工地点，采用吊车、砼料斗入模浇筑，施工中严格振捣工艺，不出现漏振
5、、过振现象，沉降缝采用钢筋固定浸沥青木板施工。基础砼浇筑完后凿毛箱壁接茬处砼，并及时覆盖、养生。箱身内模板支好后，绑扎箱顶板钢筋并固定扒字筋，位置按设计要求逐根检查安放。钢筋检查完毕合格后方可支护，加固外侧模板。模板采用建筑标准模板，支撑采用万能杆件，按 9060 间距纵布设并加斜撑固定，模板固定采用穿 12 钢筋套塑料（或钢筋）作为拉筋，模板外侧用 1010cm 方木固定，或用双钢管固定，箱身外侧采用钢管加长并支斜撑加固。砼采用分层浇筑，每层 30cm 厚，沿沉降缝对称均匀下料，箱壁对称浇筑，防止模板支撑受力不匀变形。浇筑过程中，专人负责检查。浇筑过程中，由专人负责检查模板变形，如有意外及时
6、采取有效措施补救。模板之间夹 5mm 厚海绵条，以防漏浆。箱身砼振捣时，用插入式振捣棒振捣，顶板砼则用插入式振捣棒与平板式振动器相结合振捣密实，最后用定做的木抹收面。浇筑完毕后及时覆盖养生。4、箱通道进出口八字墙和洞口的砌筑按照设计图纸测量放样出八字墙平面几何尺寸，用 M7.5 砂浆 30#片石砌筑，片石质地坚硬，不易风化、无水绣、尺寸符合规范要求，砌筑时保证砂浆饱满，密实。洞口铺砌面平顺，保证水流畅通。砌体勾缝采用平缝，勾缝用 M10 砂浆，待砌筑完毕洒水覆盖养生不小于 7 天。5、变形缝设置在箱身中部（中央分隔带下）及其两测路缘连同基础各设变形缝一道。洞身与洞口之间设变形缝隔开，全通道共设
7、 8 道，变形缝46cm 的槽口设在顶，底板的上面和侧面的外面。6、台背回填a、台背回填夯填范围为台后两侧每侧向外 4 米，自基础顶面标高开始，以 45。仰角向上夯填至涵洞顶标高；b、台背回填填料分层压实厚度不大于 15cm，采用小吨位压路机配合小型夯实机具压实。为便于检查每层填筑厚度是否均匀和方便施工，应把每层填筑的厚度提前标记在墙上。碾压夯实时应特别注意边部死角部位的压实效果，不得漏压。逐层检测压实度，压实度达到 96%后方能填筑上一层；c、台背回填应在构造物强度达到 85%后，前后台对称同步进行；d、台背回填部分的路床与路堤同步填筑； 钢筋安装实测项目钢筋安装实测项目项 次检查项目规定值
8、或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）20尺量：每构件检查两个断面2箍筋间距（mm）10尺量：每构件检查 5-10 个间距3长10尺量：按骨架总数的 30%抽查4钢筋骨架尺寸 （mm）宽、高 或直径5尺量：按骨架抽查 30%6保护层厚度（mm）基础10,板3尺量：每构件沿模板周边检查 8 处涵台实测项目涵台实测项目项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）明涵 20,暗涵 50按附录 D 或 F 检查片石砌体202涵台断面尺寸 （mm）混凝土15尺量：检查 3-5 处3竖直度或斜度（mm）0.3%台高吊垂线或经纬仪：测量 2 处4顶面高程（mm）10水准仪：测量
9、 3 处一字墙或八字墙实测项目一字墙或八字墙实测项目 项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土或砂浆强度 （MPa）在合格范围内按附录 D 检查2平面位置（mm）50经纬仪：检查两端3顶面高程（mm）204底面高程（mm）50水准仪：检查两端5竖直度或斜度（%）0.5吊垂线：每墙检查 2 处6断面尺寸（mm）不小于设计尺量：各墙两端断面箱涵实测项目箱涵实测项目 项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格范围内按附录 D 检查2高度（mm）+5,-103宽度（mm）30尺量:检查 3 个断面明涵+10,-0 4顶板厚（mm） 暗涵不小于设计值尺量:检查
10、3-5 处6侧墙和底板厚（mm）不小于设计值尺量:检查 3-5 处7平整度（mm）52m 直尺:每 10m 检查 2 处3 尺台背回填实测项目台背回填实测项目 项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(%)96按附录 B 检查： 每 50m2 每压实层至少检查 1 点 涵洞总体实测项目涵洞总体实测项目 项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位（mm）明涵 20,暗涵 50经纬仪：检查 2 处2流水面高程（mm）20水准仪、尺量：检查洞口 2 处，拉线检查 中间 1-2 处3涵底铺砌厚度（mm）+40，-10尺量：检查 3-5 处4长度（mm）+100，-50尺量：检查
11、中心线5孔径（mm）20尺量：检查 3-5 处6净高（mm）明涵20,暗涵50尺量：检查 3-5 处(箱涵施工工艺框图见下表)箱通施工工艺框图六、施工注意事项六、施工注意事项本涵洞共设 8 道变形缝，变形缝 46 cm 的槽口设在顶、底板的上 面和侧墙外面。工序完成施工准备测量放样挖基坑混砼基础立 模钢筋安装浇筑砼养护拆除模板、支架砼拌和模板支架钢筋认可钢筋加工原材料准备原材料认可砼配合比准备搅拌机准备砼拌和 砼施工记录补救措施 砼强度达 85%分两层浇筑，第一层浇至 底板内壁上 30cm，安装内 模，第二层浇筑剩余部分七、质量保证体系七、质量保证体系（一） 、质量目标本项目的质量标准按业主招
12、标文件要求的标准执行，工程质量达到合格。分项工程项目、重点分项工程项目合格率 100%，工期履约率100%。具体工程质量目标分解如下：1、全部分项工程合格率达到 100%，全部单位工程合格率达到 100%以上。杜绝质量事故发生。2、混凝土工程做到内在质量、结构尺寸符合设计要求，砼外观优美，洁净。（二） 、质量自检体系1、内部质量自检组织机构项目部成立全面质量管理领导小组，由项目经理挂帅，工程质检部主管，各工区质检员组成的内部质量自检体系，对工程质量进行全面检查监督。为满足施工过程中的质量管理和质量控制需要，确保工程质量符合设计及技术规范要求，保证自检机构成员的工作开展具有独立性，不受行政干预，
13、各成员的工作均对工程质检部负责，各工区自检体系内的技术员及试验员只是分派到各工区参加工作，不受所在工区的行政领导，在工区工程质量管理上具有一票否决权，对现场发生的质量问题在向上级汇报前有直接处治权。2、质量检查程序由施工班组对各工序施工质量进行检查，并严格履行交接班检查及工序间的交工检查制度。对分部、分项及隐蔽工程的质量检查是先施工单位自检，然后提交监理工程师验收。3、质量管理小组：组 长：杨晓龙副组长：魏晋跃 测绘组：王花生试验组：蔺学贤质检组：张 伟4、质量问题的处理如发生质量问题，立即口头上报驻地监理工程师，并在 4 小时内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原
14、因、处理的措施等。（三） 、质量保证措施1、涵洞机械挖基时预留 20cm 人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。2、对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。3、钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度。4、混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防
15、止出现蜂窝、麻面。5、涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。砂浆饱满，灰缝统一采用凹缝。6、沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。7、涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于 1m 时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。八、安全保证措施：八、安全保证措施：1、安全生产目标实现安全生产无事故的总体目标。2、机构及岗位设置项目经理为施工安全的第一责任人，设置专管安全的项目副经理。办公室负责人兼任施工安全负责人，并配备专职安全人
16、员。施工队副队长、质检员同时兼任施工安全员，做到层层监督，严把施工安全关。具体见下图：项目部安全管理组织机构图各工班（组）长、 兼职安全员项目经理项目总工程师工程技术部机 材 部综合办公室工区负责人安全检查工程师3、安全施工的标准及依据在施工活动中将按下列标准及依据做好相关工作： 中华人民共和国安全生产法 ； 交通部、建设部颁布实施的有关施工安全法规；招标文件规定的有关内容； 施工技术规范中有关安全施工的条款。4、安全生产措施（1）严格执行山西省有关安全生产规定，加强对施工人员的安全教育，做好技术书面交底，并办理签字手续，及时搞好新入场工人的安全教育，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥，违章操作。（2）施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部分下技术指导书。（3）施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。（4）每天班前施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。（5）现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。（6）现场用电设备必须实行三级供电，
