镇江液压股份有限公司搬迁扩建项目

《镇江液压股份有限公司搬迁扩建项目》由会员分享，可在线阅读，更多相关《镇江液压股份有限公司搬迁扩建项目（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、1建设项目竣工 环境保护验收监测报告表 镇环监字（2014）第 35063 号项目名称：搬迁扩建项目委托单位：镇江液压件厂有限责任公司镇江市环境监测中心站2014 年 12 月2监 测 报 告 说 明一、本报告监测结果如有异议者，请于收到报告之日起十天内向本实验室提出申请；二、验收监测系由负责验收的环境保护行政主管部门所属的环境监测站负责组织实施；三、负责组织实施验收监测的环境监测站受建设单位委托提交验收监测报告（表），并对验收期间的监测数据和验收监测报告（表）结论负责；四、如监测结果低于检出下限，均以检出下限加“L”报出；五、本实验室仅对原件负责，未经同意，不得以任何方式复制（完整复制除外）

2、；六、 本报告的著作权归本实验室所有，涂改无效。3承 担 单 位： 镇江市环境监测中心站站 长： 邹云娣总 工 程 师： 周 良项 目 负 责 人： 田苗苗现 场 负 责 人： 日 期 年 月 日报 告 编 写 人： 日 期 年 月 日报 告 审 核： 日 期 年 月 日报 告 签 发: 日 期 年 月 日镇江市环境监测中心站电话：0511-89886016传真：0511-89886018邮编：212009地址：镇江市京口区南纬一路扬帆路 1 号0表一、项目概况 建设项目名称搬迁扩建项目 建设单位名称镇江液压件厂有限责任公司 建设项目主管部 门 建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建 （划） 主

3、要生产名称 设计生产能力 实际生产能力液压转向器、附件（组合阀块、分流阀、优先阀等） 转向器 80 万台/年，附件 80 万台/年 转向器 80 万台/年，附件 80 万台/年 环评时间2007 年 5 月开工日期2008 年 5 月 投入试生产时间2013 年 4 月现场监测时间2014 年 11 月 4 日-5 日 环评报告表 审批部门江苏省环保厅环评报告表 编制单位镇江市环境科学研究所环保设施 设计单位镇江市京口区环保产业 开发工程中心环保设施 施工单位镇江市京口区环保产业 开发工程中心 投资总概算102423 万元环保投资总概算300 万元比例0.29% 实际总投资62423 万元实际

4、环保投资300 万元比例0.48%验收 监测 依据1、国家环保局（2001）13 号令建设项目竣工环境保护验收管理办法2、国家环保总局环发200038 号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知3、建设项目环境影响报告表镇江液压件厂有限责任公司搬迁扩建项目以及工程分析和污染防治转向分析报告。4、建设项目补充报告镇江液压件厂有限责任公司搬迁扩建项目、油漆涂装线项目环境影响补充报告5、江苏省环境保护厅关于对镇江液压件厂有限责任公司搬迁扩建项目环境影响报告表的批复（苏环表复2007118 号）6、镇江市环保局关于同意镇江液压件厂有限责任公司搬迁扩建项目试生产的通知（镇环审201373

5、 号）7、镇江液压件厂有限责任公司提供的有关资料。1验收 监测 标准 标号 级别1、废水评价标准：（1）污水处理设施总排口废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准，pH 值：6-9；化学需氧量：500mg/L；悬浮物：400mg/L；动植物油：100mg/L；石油类：20mg/L；阴离子表面活性剂20mg/L。污水处理厂接管标准，氨氮：45mg/L；总磷：8mg/L。监测方法：污水综合排放标准（GB8978-1996）所规定的监测方法。2、废气评价标准：（1）热处理炉废气中烟尘、二氧化硫排放分别执行工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 中热

6、处理炉和表 4 中二级排放标准，烟尘最高允许排放浓度200mg/m3，二氧化硫最高允许排放浓度 850mg/m3；热处理炉废气中油雾（以非甲烷总烃计）执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准，最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率 10kg/h；氨气执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 2 标准，最高允许排放速率 4.9kg/h。（2）无组织废气颗粒物、非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 标准，颗粒物无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3，非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3；氨气执行恶臭污染物

7、排放标准（GB14554-1993）表 1 二级新改扩建标准，氨气无组织排放监控浓度限值1.5mg/m3监测方法：大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）和恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）所规定的监测方法。3、噪声评价标准：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准：昼间60dB（A）。监测方法：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）所规定的监测方法。2表二、生产工艺状况 主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）：镇江液压件厂有限责任公司搬迁扩建项目位于镇江市润州区南徐大道 300 号。厂

8、区平面布置图见附图 2。项目主要污染源为：设备运行产生的噪声、生产过程产生的废气、工艺废水、生活废水及固体废弃物等，其流程及产污环节见下图：G：热处理废气 N：机械噪声下料装配棒料产品入库S1：废料S2-1：废屑 S3-1：废乳化液 W1-1：清洗废水机械加工清洗W2-1：清洗废水检验入库机械加工铸件G：热处理废气 N：机械噪声S2-1：废屑 S3-1：废乳化液 W1-1：清洗废水清洗W2-2：清洗废水检验入库测试包装图 1 工艺流程及产污环节图机械加工生产工艺：外购棒料经切割下料后，进行车、铣、钻、磨等机械加工，形成符合规格要求的部件。在加工过程中，部分零部件需要用高压热水进行清洗去除表面的

9、油污和碎屑，产生清洗废水。部分部件需要进行热处理，送热处理车间用热处理炉进行热处理。加工好的部件用清洗液清洗，去除油污和碎屑。最后经检验合格后入库。外购的铸件同样经过车、铣、钻、磨等机械加工，形成符合规格要求的部件，最后经检验合格后入库。热处理生产工艺该项目建设过程对热处理设备进行升级改造，购置更先进的热处理加工生产设备。其流程及产污环节见图 2：3工件油淬火预清洗 （80）G1：水蒸汽清洗剂预加热 （200）G2：水蒸汽电加热热处理 （920）丙烷G3、G4： 烟尘、油雾淬火油清洗 （80）清洗剂G1：水蒸汽加热 （200）电加热G2：水蒸汽工件图 2 热处理工艺流程及产污环节图全厂共有员工

10、 922 人，年工作日 265 天，每天工作 8 小时。4表三、污染物状况 主要污染源、污染物处理和排放流程（附示意图、标出废水、废气监测点位）： 1、废水项目废水主要为生产过程中的清洗废水、生产管理废水，员工产生的生活污水和废乳化液。废水经厂区污水处理站预处理和综合废水处理后，最终全部由总排口接入征润洲污水处理厂。其中废乳化液先经隔油、气浮后将表层漂浮物收集装桶，年产生量为 20t，为危险废物（油水混合物 HW09），委托镇江风华废弃物处置有限公司处理。在该企业污水总排口设一个监测点，监测因子为 pH 值、COD、SS、氨氮、总磷、石油类、动植物油、阴离子表面活性剂，共监测 2 天，每天监测

11、 4 次。监测点位见附图 2。2、废气该项目废气源主要为热处理炉工段生产废气，生产废气经过由 15m 排气筒直接高空排放。项目共有 3 台主炉，设置了 2 个 15m 高排气筒，其中 2 台主炉废气分路合并后共用一个排气筒（东侧），另 1 台主炉废气单独使用一个排气筒（西侧）。由于 3 台主炉工艺参数及生产过程完全一致，且排气筒未加装任何抽风设备，完全靠排气筒自然排气。本次监测仅对单独使用排气筒主炉废气进行监测，在西侧排气筒设置一个监测点，监测因子为烟尘、二氧化硫、非甲烷总烃、氨气，共监测2 天，每天监测 3 次。其余两台主炉废气排放情况参照西侧监测结果。同时对热处理过程中散逸的颗粒物、非甲烷

12、总烃、氨气进行无组织废气监测，在厂界设置 4 个点，无组织监控点共监测 2 天，每天监测 4 次，监测点位见附图2。3、噪声该项目主要噪声源为机械加工过程中产生的噪声，包括机床、空压机、风机等。在该企业东、南、西、北四侧厂界各设一个厂界噪声监测点，共监测 2 天，每天昼间各监测一次，每次测量 1min 的等效 A 声级，监测点位见附图 2。54、固体废弃物项目固废主要有水处理污泥、废油纱头、油水混合物、废料、金属屑、砂轮灰和生活垃圾。1、水处理污泥产生量为 6t/a，废油纱头产生量为 1t/a，油水混合物产生量为20t/a，均为危险固体废物。水处理污泥、废油纱头同镇江新宇固体废物处置有限公司签

13、订了处理合同，油水混合物同镇江风华废弃物处置有限公司签订了处置协议。其中油水混合物为废乳化液经污水处理站隔油、气浮处理后收集的表面漂浮物。2、废料产生量为 400t/a，金属屑产生量为 200t/a，砂轮灰产生量为 3t/a，均为一般固体废物，废料和金属屑外售综合利用，砂轮灰委托新宇固废处置。3、办公生活垃圾产生量约 120t/a，由润州环卫部门清运。6表四、废水监测结果表项 目时间pH 值 (无量纲)COD （mg/L）悬浮物 （mg/L）氨氮 （mg/L）11.4 第一次7.2616230.6711.4 第二次7.0916200.6411.4 第三次7.1316250.6511.4 第四次

14、7.2117230.64日均值或范围7.09-7.2616230.6511.5 第一次7.0614251.0011.5 第二次7.1813220.9611.5 第三次7.2815201.0211.5 第四次7.1215231.00废 水 总 排 口日均值或范围7.06-7.2814221.00评价标准6-950040045是否达标达标达标达标达标项 目 时间总磷 （mg/L）石油类 （mg/L）动植物油 （mg/L）LAS （mg/L）11.4 第一次0.100.250.200.1311.4 第二次0.110.270.230.1211.4 第三次0.120.250.190.1311.4 第四次

15、0.120.290.210.13日均值或范围0.110.260.210.1311.5 第一次0.240.220.190.1211.5 第二次0.250.200.190.1111.5 第三次0.250.230.160.1211.5 第四次0.250.230.190.12废 水 总 排 口日均值或范围0.250.220.180.12评价标准820100207是否达标达标达标达标达标表五、废气监测结果热处理设备废气排气口：热处理设备废气排气口：烟尘二氧化硫项目 时间废气流量 （m3/h）排放浓度 （mg/m3）排放速率 （kg/h）排放浓度 （mg/m3）排放速率 （kg/h）第 1 次1.0710339.80.042690.0093第 2 次1.4110339.10.0551100.01412014.11.4第 3 次1.6110338.80.062580.0129第 1 次2.0210337.10.0749