稠油井高温固砂作业程序

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1、稠油井高温固砂作业程序稠油井高温固砂作业程序马晓峰摘摘 要:要:本文介绍了稠油井高温固砂作业的大致程序以及各道程序所包含的每个环节的内容。它包括稠油井施工方案的编制,分析对比每种施工工艺的施工步骤和每种施工工艺所必需的材料、设备以及它们的现场应用情况,对应用于现场的施工工艺进行筛选。进行固砂剂的采购,对采购的固砂剂进行室内分析评价,保证产品合格。密切与甲方联系,分析固砂过程中可能出现的各种问题,做好协调工作,对固砂井现场施工以及对施工时的安全要求。最后对作业井措施后的生产情况进行密切的跟踪、分析、总结,编写固砂效果评价报告,通过甲方的验收。一、稠油井高温固砂施工方案的编制程序一、稠油井高温固砂

2、施工方案的编制程序1、资料的收集收集出砂井有关的地质开发资料、流体资料、地层物性资料、生产动态资料及修井历史等资料,从中确定固砂施工作业井的井号2、高温固砂剂的评价3、固砂剂与地层砂固结体的评价4、施工方案的编制和现场施工5、编写固砂效果评价报告二、施工程序二、施工程序 (以单井 15m 油层厚度为例)1、辽河工艺:(1)提出泵和井内所有管柱。(2)冲砂:冲砂至人工井底,直至出口液不含砂。(3)将油管下至油层顶界 5-10m 处,关套管闸门。(4)按照注汽设计要求注蒸汽 1 个轮次,井口蒸汽温度保持 240以上。(5)正挤清水 1.5m3。(6)注入主体段塞 15 m3:用 60-80的热水在

3、 1.6 m3罐中配液。将粉状固砂剂分 9 次加到 1.6 m3的罐中,边加剂边用罐车加水,并搅拌均匀,将配好的固砂剂注入地层。(7)用 1.5 m3热水将井筒中固砂剂替入地层。(8)根据井上生产实际情况焖井 3-5 天后慢慢放喷生产。(9)转抽时务必将生产管柱下在油层顶界 5m 左右的位置。2、江汉工艺1) 、注汽前:(1) 提泵和井内所有管柱。(2) 冲砂:冲砂至人工井底,直至出口液不含砂,记录冲出砂量。(3) 将油管下至油层上部 5-10m 处,关套管闸门。(4)用 10 m3清水反循环洗井(如果冲砂结束后立即进行地层清洗,该步骤可省略) 。(5)用 15 m3罐配制地层清洗液,配好后正

4、挤入地层。(6)用 1.6 m3罐配制预固化段塞 8 m3,配好后正挤入地层。(7)清水 1.5 m3顶替。(8)按注汽设计量注蒸汽一轮。2) 、注汽后(1) 正挤清水 1.5 m3(2) 注入主体段塞 15 m3:用 60-80的热水在 1.6 m3配液罐中配液。将粉状固砂剂分 5 次加到 1.6 m3的配液罐中,边加剂边用罐车加水,用电机搅拌,固砂剂配制成 10%的固体悬浮液,将配好的固砂剂连续注入地层。(3) 用 2 m360-80热水将井筒中固砂剂替入地层,再补注少量蒸汽(注汽30min) 。(4) 按注汽设计要求焖井(24h 以上)后慢慢放喷,正常生产。三、固砂剂的采购三、固砂剂的采

5、购初步拟定购买辽河油田采油工艺研究院防砂中心提供的 PR-SC/LH-I 型高温固砂剂。以六东区克下组平均每口井 15m 油层厚度计算,5 口井共计 75m;按照固砂剂的最大加入量 100kg/m 计算,总共需要 7.5t 固砂剂;按照去年我们与油公司采购办签定的合同,我们要为重油公司购买 9t 固砂剂。四、编写高温固砂施工方案,现场实施施工方案四、编写高温固砂施工方案,现场实施施工方案五、与甲方联系有关固砂施工的具体工作五、与甲方联系有关固砂施工的具体工作六、施工设备和材料的准备(以单井六、施工设备和材料的准备(以单井 15m 油层厚度计算)油层厚度计算)不同厂家的固砂剂由于其施工工艺不同,

6、所以他们施工所需要的设备、材料及其数量也不同,表 1 是辽河和江汉两家施工所需要的设备、材料及其数量对比情况。表 1 辽河、江汉施工工艺所需要的设备、材料及其数量对比厂家辽河江汉名称型号及规格数量数量 泵车300 型1 辆1 辆 清水罐车15m31-2 辆1-2 辆 修井作业车/1 辆1 辆 连接管线及附件/1 套1 套 配液罐1.6m3/1 个 配液罐20 m3/1 个 化学剂 HJ工业纯/150kg 化学剂 IE工业纯/300kg 化学剂 XY工业纯/1000kg 化学剂 NC工业纯/450kg CMC高粘/100kg 固砂剂HTS-3 或 PM/1000kg 卡车5t/1 辆注 汽 前客

7、货车1-1.5 t/1 辆 泵车300 型1 辆1 辆 清水罐车20m31 辆1 辆 配液罐1.6m31 个1 个 连接管线及附件/1 套1 套 卡车5t/1 辆 客货车1-1.5 t/1 辆 固砂剂各自的型号1500kg1500kg注 汽 后活性剂工业纯/15kg从表 1 中可以看出,江汉的施工工艺比较复杂,所需要的化学剂种类比较多,同一口井需要现场作业两次,而辽河的工艺相对比较简单,且只需要现场作业一次,注入固砂剂即可,费用较低。七、江汉油田和辽河油田固砂剂施工后的生产情况七、江汉油田和辽河油田固砂剂施工后的生产情况1、2002 年使用辽河固砂剂的对 3 口井固砂后的生产情况统计见表 2。

8、表 2 2002 年重油公司使用辽河固砂剂 3 口井固砂后的生产统计固砂前固砂后井号井口含砂 (%)检泵周期 (d)日产液 (t/d)日产油 (t/d)井口 含砂 (%)检泵 周期 (d)日产液 (t/d)日产油 (t/d)累计增油 (t)97758/455.23.1/609.25.2166.797769/3014.84.5/5013.73.7/97819不详8.84.8/备注:表内数据是截止到 2003 年 2 月底固砂后 3 个月的生产统计情况,97819 井由于尚未转抽, 因此不参加评价,97758 井使用江汉施工工艺,辽河的固砂剂。2、2001 年使用江汉固砂剂对重油公司 5 口井施工

9、前后固砂效果统计情况见表 3。表 3 重油公司 2001 年 5 口固砂井施工前后固砂效果统计表 (截止到 2002 年 11 月)固砂前固砂后井号井口含砂 (%)检泵周期 (d)日产液 (t/d)日产油 (t/d)井口 含砂 (%)检泵 周期 (d)日产液 (t/d)日产油 (t/d)累计增油 (t)977125.0603.32.0微332.9114.2782.1986358.270.50.2微304.94.11.4426.7998276.06011.05.0微328.29.82.6/99842长期关井微118.613.35.684299844长期关井/19.9143.365.7合计增油21

10、17八、固砂剂的室内评价实验数据八、固砂剂的室内评价实验数据1、 不同厂家固砂剂的性能对比见表 4。 表 4 不同厂家固砂剂本身的性能对比厂家性能江汉辽河外观颗粒均匀的固体粉末颗粒均匀的固体粉末溶解性在水中具有很好的固体悬浮性在水中具有很好的固体悬浮性密度(g/cm3)0.860.960.940.98固含量(%)100100溶解水后的 PH 值111210112、辽河油田固砂剂与九区地层砂固结体的室内实验数据见表 5:表 5 抗压强度和渗透率实验数据样品 编号剂砂比抗压强度 (Mpa)气体渗透率 (10-3m2)地层水渗透率 (10-3m2)实验温度 ()11:44.9614396225021

11、:45.06321164125031:45.26118.17780930041:45.16542.9617923003、在相同条件下用江汉油田的固砂剂所做的固砂剂与地层砂的固结体实验由于没有强度(用手一捏就碎了)而缺少实验数据。九、甲方使用后的评价九、甲方使用后的评价2001 年我们给重油公司施工的 5 口井用江汉提供的固砂剂施工,重油公司给我们的评价是:除了 99844 井出砂严重、严重汽窜固砂失败外,其它 4 口井都不同程度地达到了增油、增液、延长检泵周期的作用,措施有效率达 80%。更为重要的是通过固砂工艺使 99842 这口因砂埋长期关井的生产井恢复了生产。在固砂措施后,平均检泵周期由

12、原来的 42d 增加到 206.5d,截止到 2002 年 11 月固砂措施井共累计增油 1516t,固砂效果较为显著。按吨油成本 365 元/t 计算,创经济效益 55.33 万元,投入产出比为 1:2.26。因此,购买哪一家的固砂剂还有待于进一步研究讨论。从去年给重油公司施工 3 口井的生产情况来看,现在效果也不坏。具体情况是:97819 井由于井下结构复杂,到现在都没有修井转抽成功,注汽固砂 3 个多月看不到效果;97769 井 2002 年 12 月 11 日施工加固砂剂,2003 年 1 月 7 日不出,25 日检泵(经与现场人员交谈了解到,检泵与出砂无关) ,平均日产液15.9t/

13、d,平均日产油 3.1t/d,含水达 80%,2 月份平均日产液 11.8t/d,平均日产油 0.2t/d,含水高达 98%,不过该井在固砂前的 1 个月含水已达 96%;97758井自去年 12 月 6 日固砂施工后,生产一直很好,几个月来一直正常生产,日产油量由固砂前 3 个月的平均水平 3.1t/d 提高到固砂后 3 个月的平均水平5.2t/d,含水也维持在 30%40%的水平,效果非常好。总之,辽河和江汉的工艺各有千秋,一方(辽河)是施工简单,成本费用底,另一方(江汉)是工艺复杂,费用较高,但现场固砂效果相对较好。但这也并不是绝对的,因为辽河的工艺我们毕竟只操作过 3 口井,且 1 口

14、不能参加评价,所以使用哪家的固砂剂和使用哪种工艺,我们要慎重考虑,就我个人的观点是:1.完全采用辽河的固砂剂和工艺。2. 完全采用江汉的固砂剂和工艺。3.采用辽河的固砂剂和江汉的工艺。最后我们还可以邀请辽河或江汉的固砂专家来我们单位进行现场指导,以保证固砂的成功率。十、现场施工时的安全要求十、现场施工时的安全要求1、地面管线排空试压 8MPa,管线不刺不漏为合格;2、施工压力控制在 5MPa 内;3、禁止跑、冒、滴、漏现象发生,禁止有毒物品污染环境;4、确保拉水罐车清洁、干净,不含污油;5、各段塞的注入量按照段塞设计表执行,确保注入压力在设计范围内;6、参加施工的现场人员必须佩带安全帽,着工作服,一切操作要按照油田安全规程进行,要有专人负责施工全过程的安全监督。

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