《矿井灾害预防和处理计划报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿井灾害预防和处理计划报告（88页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1第一章 总 则第一节第一节 目的与意义目的与意义为了贯彻执行党和国家安全生产的方针，保护职工健康，确保职工生命安全与国家财产不受损失。提高矿井抗灾救灾能力，根据煤矿安全规程第九条规定：特编制矿井灾害预防和处理计划，通过贯彻实施计划，达到防止事故的发生，并在发生事故时，能有效地控制事故扩大和迅速抢救遇险人员的目的。第二节第二节 矿井概况矿井概况一、交通地理位置：Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx二、煤层和煤质：本井田内共含煤 4 层，由上而下为 03#、4#、6#、10#，主要可采10#煤层。10#煤层厚度 5.8m，4#、6#煤层间距 33.6m，6#
2、、10#煤层间距 40.4m，经 2009 年矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定，瓦斯相对涌出量为：15.84m3/t, 绝对涌出量为：8.25m3/min。二氧化碳绝对涌出量为 1.47m3/ min，相对涌出量为 2.92m3/t，属于高瓦斯矿井。第三节第三节 编写依据编写依据1、2010 年新版煤矿安全规程。2、2011 年本矿采掘规划。3、各相关的作业规程及操作规程。4、本矿相关的管理制度。2第二章第二章 矿井灾害及其预防措施矿井灾害及其预防措施第一节第一节 瓦斯爆炸及其预防措施瓦斯爆炸及其预防措施瓦斯爆炸是煤矿可能发生的严重灾害之一，它能产生大量的有毒有害气体，形成高温高压冲击波，摧毁
3、巷道，造成人员伤亡。并可能引起火灾、瓦斯连续的爆炸，以至于瓦斯爆炸扬起沉积的煤尘，从而可能导致瓦斯、煤尘同时爆炸，产生大量的一氧化碳，从而引起大量的人员伤亡。一、瓦斯爆炸的危害及爆炸条件因素永娜煤业有限公司煤层埋藏深度较深，瓦斯涌出量大，所以瓦斯积聚爆炸的可能较大，必须加强通风、瓦斯检查工作。必须坚持“以风定产，监测监控”的原则，杜绝瓦斯事故的发生。1、瓦斯爆炸的危害程度（1）产生大量有害气体，使井下人员中毒或死亡；（2）产生高温高压烧伤人员；（3）产生高压气浪和强大的冲击波，造成人员机械性损伤和设备的损坏；（4）影响正常生产，造成矿毁人亡和经济损失。（5）引发煤尘爆炸，扩大事故范围。2、瓦斯
4、爆炸事故主要与以下因素相关：（1）瓦斯固有危险源，如瓦斯涌出量。3（2）存在引爆瓦斯的点火源（瓦斯最低点火温度 650750）或火花（瓦斯最低点火能 0.28mJ）。（3）环境中氧气的浓度不小于 12%。（4）瓦斯浓度处于爆炸极限范围 5%16%内。（5）管理缺陷。二、瓦斯爆炸事故危险因素的存在场所（1）通风系统不合理的地点;（2）回采工作面上隅角；（3）掘进工作面；（4）工作面过断、破碎等地质构造带；（5）顶板高冒区；三、防治瓦斯爆炸的措施（1）工作面上隅角：由瓦斯员按照瓦斯巡回作业图表和测点计划表加强对上隅角瓦斯的检查，若上隅角瓦斯超限，必须采取导风帘、导风筒稀释或利用抽排风机抽排上隅角瓦
5、斯。（2）综采面上隅角有害气体浓度必须符合煤矿安全规程规定，当发现工作面上隅角有害气体超限时，必须停止工作切断电源，瓦斯员立即会同安监工、跟班队长沿进风顺槽撤出人员，设立警戒。同时向指挥部汇报，以便及时启动应急预案。（3）采掘工作面都必须设专职瓦斯员检查瓦斯，严格执行手拉手交接班制度。除正常检查各点有害气体外，还必须认真检查沿路“一通三防”设施的使用、维护等情况。（4）采煤工作面后老空区悬板面积不能超过煤矿安全规程中的4规定，如超过规定必须强制放顶,施工队组在生产或检修期间，只有当上隅角 CH4 浓度小于 1.0%、二氧化碳浓度小于 1.5%和一氧化碳浓度小于 0.0024%时，方可进行作业，
6、否则严禁施工。（5）井下各施工队组的跟班队长、班组长、跟班干部、流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯检测仪便于随时检查工作面各点的气体浓度，一旦超限，立即会同安监工、瓦检工组织撤人、断电，并向指挥部汇报，以便采取相应措施。（6）工作面电气设备恢复送电时，必须先由瓦斯员检查电气设备和开关附近 20 米范围内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于 0.5%时，方可启动。（7）采、掘工作面必须按规定要求安设瓦斯传感器并定期用标气进行调校，（8）工作面过断层、破碎带等地质构造时，必须设专职瓦斯员随时检查工作地点的瓦斯，如发现瓦斯异常涌出异常时，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员，由通风工区采取措施进行处理。（
7、9）顶板高冒区等地点：必须派专职瓦斯员每班利用瓦斯检查仪加强检查，防止瓦斯积聚。对矿井冒落区域，应设专职瓦斯员经常检查瓦斯，如发现瓦斯浓度超过 1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，由通风工区采取措施进行处理。（10）防止掘进工作面与小窑贯通。（11）加强通风管理，防止瓦斯积聚和超限。完善通风系统，做到系统合理、设施完好。5井下实行分区通风，各用风地点配风量必须充足，确保瓦斯不超限、不积聚，严禁串联通风。建立健全测风制度、汇报制度，要建立通风部门领导值班制度，重点区域根据规定制定具体措施。必须坚持“以风定产，监测监控”瓦斯管理制度。（12）加强局部通风管理，防止瓦斯超限。局扇的安装和使
8、用必须符合煤矿安全规程和矿井关于局部通风管理方面的规定。杜绝无计划停电停风，发生无计划停电停风事故，必须按矿井有关规定追究责任，并严肃处理。局扇必须实行“三专两闭锁”和双风机双电源自动切换。局扇必须设专人负责，并对其实行挂牌管理，由当班瓦斯员和电工管理局扇，并在局扇管理牌版上签字。局扇停电时，由责任区的带班长负责，瓦检员、放炮员配合将停风区内所有人员撤至全负压通风地点，并在独头巷道设置栅栏警标，严禁人员入内。恢复通风时必须执行瓦斯排放制度。（13）严格瓦斯管理，防止瓦斯积聚。严格执行瓦斯检查制度，杜绝空检、漏检、假检、虚报瓦斯含量等违章现象。严格执行瓦斯日报表审批制度，发现问题及时采取措施处理
9、。严格执行瓦斯排放分级管理制度，杜绝违章排放瓦斯。6严格执行瓦斯仪器仪表管理制度，按规定配备、使用瓦斯检查仪器。加强瓦斯监控系统管理，严格执行山西大土河永娜煤业公司的有关规定。严格执行煤矿安全规程中瓦斯管理规定及山西大土河煤业投资管理公司的瓦斯管理规定，杜绝瓦斯积聚和瓦斯超限。加强瓦斯抽放管路的管理。（14）消除高温热源的存在或控制存在的时间井下变电所，禁止中性点接地，严禁由地面中性点接地系统电网向井下直接供电。井下 36 伏以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构件等都必须有接地保护。矿井地面变电所和井下中央变电所高压馈电线上，应设有选择性的单项接地保护装置，井下低压馈电
10、线上，应装有漏电闭锁的检漏保护装置或选择性的检漏保护装置。煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷、远距离起动和停止煤电钻的综合保护装置。使用正确的电气设备类型。井下不得带电检修、搬动电气设备。井下不得有失爆。要采用不燃性电缆。（15）井下施工作业过程中要严防放炮火花的产生7接近采空区、废弃巷道，进入停工停风区时要打前探钻眼，加强通风，待瓦斯不超限时方可放炮，风筒出风口距工作面不得超过作业规程规定，出风口风量符合规程要求。放炮的地点加强瓦斯检查，保证不超限，加强“一炮三检”工作。严禁使用串联通风。必须按照制定的采掘规划进行采掘，开工前经全面检查具备安全生产条件方可施工。第二节第二节 煤尘爆炸及其预防措
11、施煤尘爆炸及其预防措施我矿目前开采 10#煤层，10#煤尘爆炸指数为 7.052，具有爆炸性，因此在煤层中进行采掘作业时，如遇综合防尘措施不严格执行，防尘管理措施不落实或落实不到位，而使井下煤尘在井巷中飞扬造成煤尘堆积，当达到爆炸的浓度时，遇火源就可能发生煤尘爆炸事故。一、煤尘爆炸的危害及爆炸条件1、煤尘爆炸的危害程度（1）产生大量有害气体，使井下人员中毒或死亡；（2）产生高温高压烧伤人员；（3）产生高压气浪和强大的冲击波，造成人员机械性损伤和设备的损坏；（4）矿毁人亡，造成很大的经济损失。2、煤尘爆炸必须具备下列三个条件：8（1）煤尘本身具有爆炸性。煤尘的爆炸性与挥发分含量有关，同样情况下，
12、挥发分含量高的煤，爆炸性强。（2）煤尘必须悬浮于空气中并达到一定浓度。根据试验，我国煤尘的爆炸下限浓度：褐煤为 4555g/m3； 烟煤为 110335g/m3，上限浓度一般为 15002000g/m3。（3）有一个能引起煤尘爆炸的高温热源。其引燃温度一般为700800，有时达 1100。二、煤尘爆炸事故危险因素的存在场所（1）综采距工作面 50 米范围尾巷；（2）综采工作面架间煤尘大；（3）掘进工作面距面 50 米的范围内；（4）皮带头尾及各转载点；（5）矿井各个漏煤眼；（6）矿井各采区皮带巷以及各层主皮带巷、外运大巷等煤尘容易堆积的地点；（7）矿井各个采区回风巷以及总回风巷；三、预防煤尘爆
13、炸的安全措施1、组织和管理措施（1）严格执行本矿制定的防尘管理制度。（2）严格执行煤矿安全规程中防尘的有关规定。（3）至上而下对防尘工作齐抓共管，定期检查，发现隐患及时处理。9（4）健全防尘测定制度。（5）定期对井下巷道进行清尘、洒水工作。2、技术措施：（1）综采工作面必须安装架间喷雾、工作面溜头及各转载点必须安装洒水喷雾装置，距工作面上、下出口不大于 50 米、距回风绕道口50 米范围内安设净化水幕，尾顺槽安设捕尘网等防尘设施，确保正常使用，发现问题立即处理。（2）采煤机必须安装外喷雾装置，为了确保雾化效果，必须另外增设一套加压泵和水箱（压力不小于 4Mpa、喷嘴流量每个滚筒不得低于 15L
14、/min，雾化覆盖全滚筒）专供机组喷雾使用，无水或喷雾装置使用不正常时必须停机。（3）综采工作面安装架间喷雾装置，至少每隔 3 架安装一组喷咀。破碎机必须安装防尘罩或除尘器。（4）掘进机必须安装外喷雾装置（压力不小于 4Mpa、喷嘴流量每个滚筒不得低于 15L/min，雾化覆盖全滚筒），一旦雾化效果不好，压力达不到要求，必须另外增设一套加压泵和水箱专供机组喷雾使用。（5）掘进队在生产期间必须安装并保证各转载点洒水、巷内净化水幕、捕尘网等综合防尘设施正常使用，发现问题立即处理。（6）采、掘、运队组每日检修班必须把综合防尘设施作为一项检修项目，对所有设施进行检修，做到所有雾化洒水设施雾化程度高、使
15、用效果好。（7）采、掘、机运组每班必须对皮带头、尾 50 米范围内进行清理浮10煤后冲洗，采掘队组每班必须对距工作面 50 米范围内进行冲洗，综采队对整个工作面液压架每日冲洗，确保无粉尘超限。（8）放炮施工的队组在作业时必须湿式打眼，使用水炮泥，炮掘作业时要在距工作面 50 米范围内安装使用放炮喷雾装置，爆破时连续喷雾不少于 10min，雾化要好，并封闭全断面。爆破前后必须对 30 米范围内的巷道周边进行冲洗。（9）所有巷道的水幕，必须使用正常。（10）所有皮带巷转载点、皮带尾，必须安设洒水装置做到开机开水。 （11）所有井下电缆、电气设备、机组、液压支架、等设备上的煤尘所辖队组必须及时清除。
16、（12）井下所有硐室都必须辅设静压水管，所有硐室必须由使用单位定期除尘，做到无粉尘超限。（13）机运工区安装防尘管路必须按照标准安装到位、不得短缺，管路要安设平直、吊挂牢固，接头不得用软管连接。（14）防尘管路安装时，轨道运输巷每隔 100 米、皮带巷每隔 50 米出一个三通阀门。（15）通风工区每周对综采工作面的粉尘在使用设施前后进行测定比较。（16）通风工区对全井各地点的粉尘加大冲洗力度，对容易产尘地点缩短冲洗周期，对发现煤尘超限地点当班组织处理，确保无粉尘超限现象。11（17）通风区除安排瓦检员每班跟踪落实外，还要派干部不定期检查核实。（18）采煤面必须实施煤层注水，不注不采。（19）按照标准在井下各地点安设隔爆设施。第三节第三节 矿井火灾及其预防措施矿井火灾及其预防措施我矿现开采 10煤层经山西省煤炭工业局综合测试中心测定煤层为不自燃煤层，故井下煤层自燃不在预防范围内。但如果机电管理和火工品管理不善，也会产生火源，引燃易燃材料和煤
