矿井通风安全质量标准及考核评级办法

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1、通风安全质量标准化标准及考核评级办法考核评级必须具备以下条件 1、通风系统合理可靠。 2、矿井安装两套同等能力的主要通风 机装置和反风设施;有独立、完善的通 风系统;矿井通风能力符合生产要求, 无超通风能力生产现象。 3、矿井每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。 4、按规定建立健全瓦斯抽采系统,做到抽采平衡;监测监控系统可靠有效;按规定建立防 灭火、防尘系统。 检查评定内容 (一)通风系统; (二)局部通风; (三)瓦斯管理; (四)井下爆破管理; (五)通风安全监控; (六)防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出 (七)瓦斯抽放; (八)防治自然发火; (九)通风设施;(十)综合防尘;

2、 (十一)管理制度。 评定单位:以自然井为基本评定单位 检查与评分定级办法 1、通风安全质量标准化矿井分为三个等级:一级:各大项均在 90 分及以上;二级:各大项均在 80 分及以上;三级:各大项均在 70 分及以上。 2、检查大项中,检查大项的最 低得分为矿井通风的定级分,乘系数后输入矿井分数。 3、年度等级的确定:以四个季度的定级分平均得分定级。 检查与评分定级办法 4、各检查大项中缺分项的,不查不计;检查分项中缺小项的,以该检查分项的其他小项得 分的百分比折算计分。扣分原则,本项分数扣完为止。 5、在同一等级中,以十一个检查大项得分的平均分多少排列名次。 6、因“一通三防”责任事故死亡

3、1 人,矿井通风安全质量标准化降一级扣 5 分,最高得分 不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡 2 人,取消 评级资格。 一、通风系统 1、矿井必须有完整的独立通风系统,至少每旬全面检查一次。改变通风系统时,履行报批 手续;掘进巷道同其它巷道贯通时,必须按煤矿安全规程 (以下简称规程 )的规定, 制定安全措施(20 分) 。检查方法:查阅矿井通风系统图和设计、安全措施及记录、批文。评分办法:矿井无完整的独立通风系统,该小项不得分;不按时检查,扣 5 分;改变矿 井通风系统不履行报批手续,扣 10 分;巷道贯通无措施,一处扣 10 分。 2、生产水平和采区必须实行

4、分区通风,采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进 风巷,一段为回风巷。采掘工作面应独立通风,其进、回风不得经过采空区或冒落区。通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风(20 分) 。检查方法:选点抽查(以工作面为单位) ,年产 30 万吨以下的矿井抽查点数不少于 80%,30 万吨以上的矿井抽查点数不少于 60%。评分办法: 每发现一处不符合规定扣 10 分,符合规定的串联通风无批文或措施扣 5 分。规程对串联通风有要求 规程 114 条规定:同一采区,同一煤层上下相连的 2 个同一风路中的采煤工作面、采煤工 作面与其相连的掘进工作面、相邻的 2 个掘进工作面,布置独

5、立通风有困难时,在制定措 施后,可以串联通风,但串联通风的次数不得超过 1 次。 3、按要求开展通风阻力测定、主要通风机性能测定和风量测定工作。每月有风量设计及配 风计划。按实际供风量核定矿井产量,严格按照要求布置采掘头面,不得超过规定采掘个 数。矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合规程规定 (20 分)。检查方法:选点抽查(方法同 2) ,现场实测和查阅当月或上月的记录、有关资料。评分办法:不按要求开展工作,扣 10 分,能力不足不得分,采掘工作面和硐室的风量 每发现一处不符合规定扣 5 分,超规定布置头面个数的,不得分;无测风牌板一处扣 2 分。4、高瓦斯、煤与瓦

6、斯突出、瓦斯涌出异常区或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷。 分层开采,共用一条采区回风巷的,严禁同时生产(10 分) 。 检查方法:现场检查 评分办法:一处不合格不得分 5、矿井内各地点风速、温度等气候条件符合有关规定,掘进局部通风巷道设置风筒传感器 (5 分) 。 检查方法:选点实测和查阅当月或上月报表 。评分办法:风速超限,一处 扣 1 分,风速不足,未按照要 求设置传感器,一处扣 2 分。 井巷中各地点的允许风速 6、矿井有效风量率不低于 87%(10 分) 。 检查方法: 查阅当月或上月报表(或实测) 评分办法:低于标准时,每低 1%扣 3 分 7、定期检查维修通风巷道,回风巷失修

7、率不高于 7%,严重失修率不高于 3%,进、回风 巷的高度及通风断面符合要求。 主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面 2/3(5 分) 。检查方法: 查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报 评分办法: 巷道失修率高于标准该小项不得分,严重失修率高于标准时,每超 1%扣 5 分,一处巷道断面小于设计断面 2/3,扣 2 分。 8、主要通风机房符合要求,装置齐全可靠,主要通风机监控系统安全有效。反风设施要按 规程规定定期检查,每年进行一次反风演习(特殊情况不反风时报市(区)煤炭管理 部门或集团公司批准) 。反风效果符合规程要求(5 分) 。检查方法: 查阅记录和演习报告,实地检查。 评分办法:装备

8、、装置不符合要求一处扣 2 分,只检查反风设施,没有进行反风的扣 2 分。 9、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少测定一次,外部漏风率在无提升设备时不得超过 5%,有提升设备时不得超过 15%,箕斗提升井兼作回风井,必须有完善的封闭措施和检修 措施(5 分) 。检查方法:查阅记录或实测 评分办法:有 1 台不符合标准或无记录可查,该小项不得分,措施不全的扣 2 分。 2、局部通风 1、掘进工作面通风必须实现“双风机,双电源,自动切换,自动分风” ,局部通风机安装, 使用符合规程规定,保证正常运转,不发生循环风。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风,必须同时与工作面电源联锁,当任何一 台发生故

9、障停止运转时,必须立即切断工作面电源。 (20 分) 检查方法: 单台局部通风机要逐项检查,实测实量。矿井使用局部通风机大于 20 台的, 检查数量不少于 30%;使用台数在 19-10 台的检查数量不少于 40%;使用 9 台以下的检查 数量不少于 60%(单台局部通风机的最低得分为该大项实得分) 。评分办法:局部通风机喝循环风,该台局部通风机不得分;安装使用不符合规定,发现 一处扣 10 分;没检查、测定扣 5 分 安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定 第 128 条 :(一)局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。 (二)压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘

10、进巷道回风口不得小 于 10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到 回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。 (三)高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能 力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、 专用电缆、专用变压器)供电,专用变压器最多可向 4 套不同掘进工作面的局部通风机供 电;备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风机故障时, 备用局部通风机能自动启动,

11、保持掘进工作面正常通风。 (四)其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机, 但正常工作的局部通风机必须采用三专供电;或正常工作的局部通风机配备安装一台同等 能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源 必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源,保证正常工作的局部通风机故障时, 备用局部通风机正常工作。 (五)必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离、混合式通风的局部通风 机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规 格和安设标准,应在作业规程中明确规定。 (六)正常工作和备用局部通风

12、机均失电停止运转后,当电源恢复时,正常工作的局部通 风机和备用局部通风机均不得自行启动,必须人工开启局部通风机。 (七)使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止 运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机 故障,切换到备用局部通风机工作时,该局部通风机通风范围内应停止工作,排除故障; 待故障被排除,恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。使用 2 台局部通风机同时供 风的,2 台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 (八)每 10 天至少进行一次甲烷风电闭锁试验,每天应进行一次正常工作的局部通风机与 备用局部通风机自动切换试验,

13、试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。 (九)严禁使用 3 台以上(含 3 台)局部通风机同时向 1 个掘进工作面供风。不得使用 台局部通风机同时向个作业的掘进工作面供风。 2、局部通风机的设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬 垫(不漏风) ,通风机必须吊挂或上架,离地面高度大于 0.3m,5.5KW 以上的局部通风机要 装有消音器, (低噪声局部通风机和除尘风机除外) (15 分) 。 检查方法:同 上 评分办法:发现一处设备不齐全扣 5 分;离地高度不符合要求,一处扣 5 分;未装消音器扣 5 分 3、局部通风机要安排专人进行管理,并实行挂牌管理,不得出

14、现无计划停风,有计划停风 的必须有专项通风安全措施。(10 分)检查方法: 同 上 评分办法:发现无人管理该小项不得分。未实行挂牌管理扣 5 分,牌板内容不齐全扣 2 分。出现一次无计划停风扣 2 分。 4、煤巷,半煤岩巷炮掘工作面迎头风筒必须使用抗炮崩风筒,风筒末端到工作面的距离和 出风口的风量要符合作业规程规定,并保证工作面和回风流瓦斯等气体及粉尘不超限,巷 道中风速等气候条件符合规定。 (15 分)检查方法:同 上 评分办法: 出风口风量不足或瓦斯等气体超限,该小项不得分。迎头风筒未使用放炮 崩柔性风筒,巷道中风速等不符合要求扣 5 分 5、风筒接头严密(手距接头 0.1 m 处感到不漏

15、风) ,无挤压,无破口(末端 20 m 除外) 。 无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉 。 (10 分)检查方法: 同 上 评分办法: 按平均每百米 有一个不合格接头(破口) 扣 2 分;一处挤压扣 1 分。6、风筒吊挂平直,逢环必挂。编号管理。 (5 分)检查方法:同 上 评分办法: 一节风筒 有 2 个或以上的环未吊 或缺少,扣 1 分 7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小, 不准花接。 (10 分)检查方法: 同 上 评分办法: 每发现一处不符合标准扣 2 分 8、工作和备用局部通风机、 “三专两闭锁”装置符合规程规定;

16、每 10 天至少进行一次 甲烷风电闭锁试验,每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验, 并有记录。 (15 分)检查方法: 同 上 评分办法: 应装未装的该小项不得分不能正常使用的每处扣 5 分没按规定试验或无记录扣 2 分 3、瓦斯管理 1、采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚(瓦斯浓度在 2%或以上, 体积达到 0.5m3 ) 。瓦斯超限要按事故分析,制定防范措施。 (20 分)检查方法:井下抽查并查有关记录(抽查 3 个月的记录) 评分办法:井下检查发现一处不合格扣 20 分,检查记录发现一处不合格扣 10 分,扣完 小项分为止(有瓦斯积聚记录,有处理结果的不扣分) 2、按规定设置瓦斯检查地点,地点、周期、次数符合规程规定。瓦斯检查员在井下指 定地点(盯头盯面的在本头面瓦斯管理牌板处)交接班,并有记录可查,无空班漏检,无 虚报瓦斯。每月编制瓦斯检查点设置计划,由矿总工程师(或技术负责人)审查、签字。 (20 分)检查方法: 井下任意选点抽查和检

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