精英模型精雕机手册

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1、精英模型精雕机精英模型精雕机手册手册 感谢您购买我司生产的 J 系列精雕机，请在操作机器前仔细阅读此手册，以免误操作造 成机器的损坏和危害到人身安全。 产品外形及说明产品外形及说明 1. 产品包含附件产品包含附件 请在收到产品时仔细对照有否缺少相关附件， 如果缺失， 请尽快联系本司予以提供。 1 精雕机机身 1 件 2 对刀仪 1 件 3 主轴扳手 2 件 4 弹簧夹头 1 件 5 手柄 1 件 6 电源线 1 件 7 数据线 1 件 8 运动卡 1 件 9 相关资料光盘 1 件 2. 精雕机机身尺寸精雕机机身尺寸 安装安装 1. 外形安装图外形安装图 2. 硬件安装步骤硬件安装步骤 1. 首

2、先，您需要将控制运动卡安装在您的电脑内，请确认主板至少有一 条 PCI 插槽，将控制运动卡插入 PCI 插槽内，锁紧螺丝。 2. 将数据线一端接上机器， 并拧好螺丝， 另一端插入控制运动卡之端口， 拧好螺丝。 3. 将电源线一端插入机器电源端口，另一端插入市电单相 220v 插座。 4. 将对刀仪裸露铜丝端接入机器后面对刀器端口，并拧紧螺丝，利用电 表测试对刀块与端口是否导通。 5. 将手柄插入电脑 USB 端口。 注意：在这一切准备就绪之时，请再次确认机器摆放平稳，否注意：在这一切准备就绪之时，请再次确认机器摆放平稳，否则机器运则机器运 行后，来回的摆动轻则造成雕刻尺寸不准，重者翻到，损坏机

3、器，更甚行后，来回的摆动轻则造成雕刻尺寸不准，重者翻到，损坏机器，更甚 伤害到人体。伤害到人体。 3. 软件安装软件安装 在确认一切硬件的安装无误后，启动电脑，进入 windows，系统会查找到 有新硬件，并提示安装驱动，取消它，再请跟着以下步骤安装相关的控制 程序 1. 请将配套光盘放入光驱中，进入光盘目录。您会见到如下文件夹： 因为本司需要兼顾新老款雕刻机的软件， 所以光盘内会有几个版本的 软件，请您咨询本司，您的雕刻机采用哪个版本的软件。 2. 确定您的软件版本后，打开文件夹，点击安装，根据提示安装完毕。 3. 安装完毕后，安装程序会提示您重启电脑，重启电脑后，系统再次提 示找到硬件，选

4、择自动安装驱动，系统会自动加载驱动文件。请进入 系统硬件管理器，确认硬件是否正常安装完成。如下图所示： 4. 驱动正常安装后，请将光盘内此压缩包解压： 生成一文件夹，复制内部所有文件，覆盖掉之前安装之程序文件， 此步骤是为了简化软件的相关设置， 如果您对机器及软件比较熟悉， 可以自己针对机器设置相关的参数，此步骤可忽略。 5. 将光盘内文件夹 joytoket，复制到硬盘任意位置，并将目录下之 joytoket.exe 文件在桌面建立一快捷方式,以便随时调用. 以上步骤完成后，精雕机就可以正常运作了。以上步骤完成后，精雕机就可以正常运作了。 4. 试运行试运行 在试运行前，请再次确认安全在试运

5、行前，请再次确认安全 1. 请按下电源开关，红色 LED 指示灯会亮起，机器准备就绪。 2. 点击 windows 桌面之图标: 3. 进入控制软件界面: 5. 点击操作-回机械原点 6. 点击全部轴: 机器会缓慢的先抬起z轴回到原点后,xy轴同步运行缓慢的移动至原点,完成会 机械原点操作,并且在控制软件上,机械坐标位置自动归零. 这一步很这一步很重重要，因为加工的过程经常会遇到诸如断电，或者其他不可预料要，因为加工的过程经常会遇到诸如断电，或者其他不可预料 的情况导致加工停止的情况导致加工停止，并且常会因此发生位置产生偏移的情况，而控制软件带有断点续雕，并且常会因此发生位置产生偏移的情况，而

6、控制软件带有断点续雕 的功能，这时只要重新启动控制软件的功能，这时只要重新启动控制软件后，回机械原点，读取工件的坐标，位置就不会有任后，回机械原点，读取工件的坐标，位置就不会有任 何改变，加工得以继续，而不是前功尽弃。何改变，加工得以继续，而不是前功尽弃。 7. 运行 joytoket.exe,程序,桌面右下角会出现相关图标,表示手柄可以正常使用. 8. 现在可以尝试用手柄及电脑键盘移动各轴. 熟悉一下手动操作. 方向 对应键盘 对应手柄按键 X 轴+ 小键盘 6 方向键右 X 轴- 小键盘 4 方向键左 Y 轴+ 小键盘 8 方向键上 Y 轴- 小键盘 2 方向键下 Z 轴+ 小键盘 9 数

7、字键 1 Z 轴- 小键盘 1 数字键 3 如果按键及手柄没法控制,请确认控制程序界面是否激活,并且手动操作是否激活. 如果没有,将不能控制机器.请点击手动按钮. 请多多练习手柄的操作，熟悉的动作，将能产生效率。请多多练习手柄的操作，熟悉的动作，将能产生效率。 9. 现在请加载一刀具路径（简称刀路） ，进入自动加工的流程。点击打开按键， 加载光盘里测试路径-方块测试件 D6.nc， 如果看不到， 请在文件类型处指定 所有文件。 加载成功后，会在标题栏显示如下： 并且自动栏中会出现如下代码： 10. 摆放待加工工件，确定工件坐标。 工件坐标是在编辑刀路时确定的， 您可以在雕刻机有效行程内的任意位

8、置摆放 工件，您只需确定工件坐标的初始各轴原点，即 XYZ 的零点，至于零点位置在 哪，请和刀路编辑者沟通，以确定最佳的位置。例如，此刀路的 XY 轴零点为 待加工工件的中心，Z 轴零点是待加工工件的上表面。您可以临时装载一把锥 度尖刀，用于对 XY 轴零点“ 微调 xy 轴，使刀尖对准需要的位置，完成后，点击工件坐标之 xy 轴 使 xy 轴工件坐标清零。 跟着需要确定 z 轴之零点， 卸下尖刀， 装载所需的刀具， 此刀路是采用直径 6mm 的平底直立铣刀，如果此时空间位置不足以安装刀具，请抬高 z 轴，或者偏移 至其他位置，以方便安装刀具，刀具务必锁紧，因为主轴转速最高高达刀具务必锁紧，因

9、为主轴转速最高高达 3000030000 转转/ /分钟，刀具的松脱将会产生很大的伤害分钟，刀具的松脱将会产生很大的伤害。锁紧刀具后，移动至可以方便对 刀的位置，升降至大略位置，这时需要用到对刀仪，以精确的对刀。将对刀仪 摆放在刀具下面，请用手稍微压制对刀仪，使之能紧贴需要清零的位置。 点击浮动对刀： 弹出此对话框： 点击确定 这时刀具会缓慢降下，直到触碰到对刀仪，自动抬高，停止动作，请查看工件 坐标之数值： 您会发现，数值并非 0，这是因为控制软件已经自动加载了对刀仪的厚度，并 且抬高了一段高度，以方便您的其他操作。拿开对刀仪，至此对刀动作完成。 11. 模拟刀路 完成对刀后，为了能够提前知

10、道刀路是否正确，和可以估计加工时间，我们需要模拟一下刀路的运行，点击：，这时您会见到加工轨迹栏显示如下： 请仔细查看是否如预期刀具路径走法，如果系统发生警告，请确定警告的问题 源头。 查看右上角，您则会见到系统模拟后估算的加工时间： 这样对于按照加工时间收费的加工人员来说，是很好的计算价格的方法。 模拟完成，确认无误，再次点击仿真按键，退出仿真。 12. 自动加工 完成以上步骤，您就可以进入数控加工了，点击，控制软件首先启动主轴，接着开始加工，如果您觉得速度太快或太慢，您可以拉动此滑块： 速度将按照刀路给出的 F 值的 N%变化，最高 120%，最低则停止。 中途你需要停止，或者暂停，可以点击

11、：，需要继续，则可以再次点击开始按键。 这时您就可以泡上一杯咖啡，或者离开去做其他事情，静待机器去自动完成你 的作品了。机器雕完工件后，会自动停止主轴的运转，并回到机械原点，等待 你下一步的操作。 详细的操作及技巧，请浏览光盘附带软件说明详细的操作及技巧，请浏览光盘附带软件说明 问题及解决办法问题及解决办法 1. 启动控制软件时，出现黄色警告 此问题分两种情况 1 PCI 插槽或者运动卡金手指接触不良，导致 windows 系统找不到硬件，因 为控制软件需读取控制卡信息，所以当不存在硬件的情况下，控制软件不 给予运行。 解决办法，用橡皮擦或者其他清洁手段，清理金手指，使之良好接触。 2 运动卡

12、和别的硬件有冲突，导致不能正常使用系统资源，表现为，在 windows 硬件管理器，虽然能找到数控卡信息，但是出现黄色感叹号，查 看资源，发现和某个硬件存在冲突。 解决办法，可以采取更换 PCI 插槽的办法，多次试验，找到不会冲突的资 源，或者停用引起冲突的硬件，让出资源给运动卡。 2. 主轴停转 1， 主轴为直流电机时，电脑通过继电器控制主轴启停，当主轴频繁的堵 转容易造成继电器烧毁， 请详细咨询我们， 以确认是否归于此类问题， 如确认，请拆开控制箱，找到主轴控制电路板，更换烧毁之继电器。 2， 主轴同上，不定时的停转，请检查是否主轴电刷已经磨损，导致接触 不良。 3， 变频主轴，请检查变频

13、器是否异常，记录警告字符，联系我们予以解决。 3. 当机器停止时，明显看到各轴自动移动。 1， 此类问题绝大多数是因为没有良好接地造成， 控制电脑产生的干扰导 致机器的误操作，请将机器和电脑良好接地，如需必要，请单独为机 器做一个地线。 2， 周边有高频源导致机器误动作，例如火花机，此类机器产生的高频往 往导致周边仪器混乱，请将雕刻机远离此类源头。 4. 雕刻机经常发生堵转。 1， 电压不足导致，请确认雕刻机入电端有 220v 电压。 2， 电压波动太大， 这类问题往往是由于周边使用的大功率机器和雕刻机 共用一电源，大功率机器的启停导致电压波动超过雕刻机允许范围， 从而引起雕刻机各轴功率不足堵

14、转。 请将雕刻机与大功率机器分开供 电。 5. 对刀失灵。 1， 表现为点击对刀后，主轴只会抬升 5mm，但刀具没有碰到对刀块。 这是由于对刀信号已经和雕刻机地短接造成， 以致软件误以为刀具已 经碰到对刀块，从而抬高刀具，并且清零 z 轴。请详细检查对刀块金 属面是否和机器机架触碰， 或者对刀块信号线某处和机架短接导致此 类问题。 2， 表现在刀具一直向下，碰到对刀块也不停止。请检查机架地线是否和 电控箱良好短接，或者对刀块信号线是否松脱。 6. 雕刻尺寸严重偏差 1， 检查是否控制软件系统设置给误改， 重点检查各轴电机参数是否和原 始设置一致。 2， 检查是否把旋转轴和 3 轴程序混淆，这会导致 y 轴尺寸严重偏差。 7. 雕刻机运行代码雕刻正常，但是往往在开始或者结尾高速向机械原点运行，直至碰 到限位开关停止。 这是使用不兼容的代码导致， 例如使用旧版本fancu的后处理产生的代码， 会在前头及结尾加入 G28 字符，意即回机械原点，但是此款雕刻机并不 需要此动作，所以会导致此类问题。解决办法：在软件代码栏里点击右 键，编辑当前加工程序，出现在左边的代码有如文本编辑器般，将有关 G28 的字样删除，保存并加载至数控系统即可。