汽轮发电机基础上部结构专项安全措施

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1、J/GC012J/GC012工程名称:国电 21000MW 机组扩建工程 机组容量:21000MW编 号:建-#13-008-003类 别:类作 业 指 导 书(分 包 项 目)作 业 项 目 名 称#13 汽轮发电机基础 上部结构安全专项措施出 版 日 期审 核批 准编 写审 定编 写 单 位会 审审查建-#13-008-003 #13 汽轮发电机基础上部结构安全专项措施 1 次/0 版 编写内容1、工程概况2、编制依据3、现场安全管理网络4、安全保证通用措施5、施工安全措施及防范6、应急预案7、附图建-#13-008-003 #13 汽轮发电机基础上部结构安全专项措施 1 次/0 版1、工

2、程概况 1.1 13#汽轮发电机基座,由华东电力设计院设计。本工程0.00 相当于 1956 年黄海高程系统绝对标高+7.104m。汽轮发电机基础位于汽机房 AB 排之间,南北方向布置,目前基座底板已施工完毕,基座底板顶标高主要为-1.5mm 及-2.8mm。基座上部为钢筋混凝土框架结构,平台分为中间层和运转层,中间层牛腿标高为+7.27m,运转层平台标高为+17.0m。基座柱按两排八列布置,共 16 根柱,框架柱的截面尺寸分别为:15001200mm(C1、C2 柱) 、18001200 mm(C3、C4 柱) 、18001400(C5、C6 柱)mm、2200900mm(C7、C8 柱)

3、、15001000mm(C9、C10、C13、C14 柱) 、1500950mm(C11、C12 柱) 、13501000mm(C15、C16 柱) 。框架横梁最大净跨度为11760mm,框架纵梁最大净跨度为 8935mm,梁高分别有 2385mm(CB1、CB2、LB1(2)-1、LB1(2)-2、LB3-1、LB3-2) 、2800mm(CB3、CB4、LB1(2)-3) 、3000mm(CB5、CB6、LB1(2)-4、LB1(2)-5) 、2300mm(中间梁 MCB1) 。上部结构混凝土标号为 C40,二次灌浆采用 H-40 无收缩灌浆料。汽机地脚螺栓、埋件以及各类埋管应在混凝土浇筑

4、之前安装就位,并与机务、设备供应商共同核对无误后方可进行下道工序。2、编制依据2.1.1 汽轮发电机基座施工图F212202S-T52082.2.技术规范标准2.2.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012.2.7 电力建设安全健康与环境管理工作规定2.2.8电力工程建设强制性条文电力工程部分第一篇火力发电工程2.2.9电力建设危险点分析及预控措施建-#13-008-003 #13 汽轮发电机基础上部结构安全专项措施 1 次/0 版3、现场安全管理网络4、安全保证通用措施 4.1 安全生产是施工单位必须特别重视的一项工作。工期越紧张,抓安全生产越不能放松。进入工地的全体人

5、员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产指导思想,提高全体人员的安全生产意识,时时处处讲安全,把“要我安全”提高到“我要安全”的自觉性上来。4.2 建立安全管理网络,并做到组织落实、人员落实、制度落实、措施落实。4.3 安装工作开始前对所有参与吊装的人员进行安全交底,并由本人在安全交底记录上签字。在每项工程技术交底时,安全生产的交底和要求是必不可少的一部分,并做好记录,进行每周一次安全生产活动。4.4 专职安全员有责有权,对安全隐患及时发现及时整改。安全员对忽视、蛮干和安全设施薄弱的部位要限期整改,对整改不达到要求的,有权发出停工令,停止继续冒险作业。4.5 对施工现场的“四口五临边”要

6、按安全技术规程,设置保护设施并经常检查,未经允许不得任意拆除,移作他用。建-#13-008-003 #13 汽轮发电机基础上部结构安全专项措施 1 次/0 版 4.6 对于一些特殊工种要进行特别培训,绝不允许非机操人员操作任何机电设备和机械。4.7 进入施工现场必须戴好安全帽,不戴安全帽不准进入现场。4.8 未经过交底人员不得施工。严禁非施工人员进入塔吊起吊区域,起吊区域拉好警戒绳、挂警戒牌,并派人监护。4.9 工地现场必须经常张贴安全标语和安全指示牌,造成一种强紧的安全气氛。4.10 工程实施时,严格按照经审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全

7、生产操作规程,特种作业人员应经培训,持证上岗,各级安全员要深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。4.11 经常保养施工机具,保证安全装置灵敏可靠,防护罩完好无损,同时搞好安全用电管理,保证配电箱达到“四防“要求,输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求,电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护。5、施工安全措施及防范5.1 脚手架搭设5.1.1 脚手架钢管选用 483.5 钢管,质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中 Q235-A 级钢的规定。扣件采用直角扣件、旋转口件和连接扣件,采用可锻铸铁制作的扣件,材质应

8、符合现行国家标准钢管脚手架扣件 (GB15831)的规定。5.1.2 本工程采用满堂脚手架作为支撑脚手架,基座周围辅以一周双排脚手。周边脚手架不能集中堆载,堆载不能超过 5KN/m2,且经验收后挂牌使用。5.1.3 根据梁、柱的边模编排脚手架立杆位置间距,确保梁、柱 40cm 左右工作面,满堂脚手架立杆间距为 500560mm,步距 1450mm。在满堂脚手架周边设置双排脚手架,双排脚手架步距 1.75m,横距 1.5m,纵距 1.65m。5.1.4 汽轮发电机上部结构在主厂房回填至汽轮机基础侧面标高-2.80 米处开始施工,少部分排架搭设在回填碎石上(下铺设脚手板) ,要求场地地基经处理后达

9、到规定强度方能开始搭设排架,大部分排架座落在汽轮机-2.80m 和-1.50m 基础顶面上。在基础上面200mm 处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至低处立杆固定,且长度不小于 2m。在立梁底模时,对梁底标高复测。5.1.5 立杆采用对接扣件连接,两根相邻立杆的接头不得设置在同步内,且同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于 500mm,各接头中心至主接点的距离建-#13-008-003 #13 汽轮发电机基础上部结构安全专项措施 1 次/0 版 不得大于步距的 1

10、/3。5.1.6 水平杆采用对接扣件连接,相邻水平杆的接头不得设置在同步或同跨内。立杆顶部冒出最上层水平杆 3cm。5.1.7 满堂脚手任意立面的两端必须有剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面的倾角为 4560,其斜杆的接长为搭接,搭接长度为 1 米,使用 3 个旋转扣件,端部扣件的边缘至杆端不得小于 100mm,剪刀撑应随搭升的架子一起及时设置。5.1.8 外脚手架作为封闭施工架,内挂安全密目网,在外脚手架外侧立面整个高度上,连续设置红白钢管剪力撑。5.1.9 对运转层横纵梁梁底支架应向空档处的脚手架搭设斜撑进行卸载。5.1.10 在脚手架汽轮发电机东南及东北侧位置设置“之”字形斜跑道,斜跑道两侧及平台

11、外围均应设置栏杆及挡脚板,栏杆高 1.2 米,挡脚板及斜跑道板均采用脚手板,斜道脚手板顺铺,每隔 300mm 设置一根防滑木条。另分别在 7.27m 层、运转层平台顶以及平台底分别设置 1.2 米宽人行道,人行道满铺脚手板,两侧设置 1.2 米高栏杆,外侧设置挡脚板。脚手板板宽 25cm,板长为 4m,厚度为 50mm,每块重量不大于 30kg,利用 12#铁丝与钢管扎牢,铁丝扣应朝下。5.1.11 脚手架搭设前必须先按设计放线,要求搭设横平竖直。搭设前要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。5.1.12 脚手架搭设完毕后应经相关部门验收合格及挂牌后方可投入使用,脚手架详细

12、构造见附图一5.1.13 为考虑整体稳定性,采取如下措施:5.1.13.1 考虑到柱子施工至 13.5m 后再进行运转层平台的施工,为确保排架的整体稳定性,除加必要的剪刀撑、水平撑等,在柱子施工结束后,将水平杆延伸至柱子顶紧,四周均同,确保排架的整体稳定性。5.1.13.2 要确保模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度不大于30cm。5.1.13.3 对于局部梁高大于 3m 的区域,在纵、横向立杆之间再加设一道立杆,确保局部的稳定性,加大保险系数。5.2 满堂脚手架计算:1、立杆稳定性验算:(以最不利组合计算脚手架稳定性)支撑运转层平台梁脚手架,本工程选取 8 轴处、1 号轴承

13、中心线处即横梁 CB1 梁最高3.88m 作为计算依据,其它梁排架依此搭设,则不需进行核算。建-#13-008-003 #13 汽轮发电机基础上部结构安全专项措施 1 次/0 版 (1)支撑承受荷载类型新浇混凝土自重: 243.88 =93.12KN/m2模板自重: 0.5KN/m2支架自重: 2.60KN/m2钢筋自重: 1.03.88=3.88KN/m2施工人员及施工设备荷载: 1.0KN/m2振捣混凝土时所产生的荷载 2.0KN/m2(2)所用公式不组合风载:N/Af式中:N计算立杆段的轴向力设计值,N=1.2NGK+1.4NQK,其中NGK 表示模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重

14、标准值产生的轴向力总和,NQK 表示施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时所产生的荷载标准值产生的轴向力总和;轴心受压构件的稳定系数,应根据长细比 由建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录 C 查表得出。长细比,=Lo/I;Lo计算长度,Lo=h+2a,其中 h 为支架立杆步距,a 为模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心至模板支撑点的长度;I截面回转半径,查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录 B 表 B 得出该值;A立杆的截面面积,查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录 B 表 B 得出该值;f钢材的抗压强度设计值。(3)立杆稳定性计算NGK=(93.12+0.5+2.60+3.

15、88)*0.56*0.56=31.40kNNQK=(1.0+2.0) *0.56*0.56=0.94kNN=31.401.2+0.941.4=39.00KN查表 I=15.8mm,A=4.89cm2取步距 Lo=1450mm,a 取 300mm=L/I=(1450+300*2)/15.8=129.7查表得 =0.396N/A=39*1000/(0.3964.89102)=201.4N/mm2205N/mm2 符合要求。建-#13-008-003 #13 汽轮发电机基础上部结构安全专项措施 1 次/0 版 2、剪刀撑及水平撑设置南北方向剪刀撑设置六排,间隔等距设置,东西方向剪刀撑设置 12 排,水平撑在顶层、7.27m 层、底层共设置三排,具体布置见附图二。5.3、周边双排脚手架计算1、双排脚手架,双排脚手步距为 1750mm,立杆横距为 1500,纵距为 1650mmm。根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表 6.1.1-

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