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1、商洛市环城北路工程施工项目安全操作规程商洛市环城北路工程施工项目安全操作规程一、一、现场临时用电安全操作规程现场临时用电安全操作规程1、施工现场的一切电气作业必须由持有特种作业资格证的电工承担。无证人员不得违章作业。2、临时用电必须按规定敷设线路，选用的电线电缆必须满足用电安全性需要。3、架空线路必须采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上，严禁架设在脚手架上。4、低压架空线路架空高度不得低于 2.5m，跨越道路时离地面高度不低于 6m。5、施工现场禁止使用导线。6、绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必须加钢套管保护。7、电气设备移装或拆除后，不得留由可能带电的线头。8、现场用电必须实行“一机一闸
2、一保”制，严禁一个开关控制两台以上用电器具。9、施工现场电气设备及手持电动工具应由可靠的接地及漏电保护措施。10、现场用闸刀开关，防护盖应齐全，不得以金属丝代替保险丝。不得带负荷开合闸。11、防爆场所，严禁用非防爆设备及非防爆电源接插头（座） 。12、电器设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。13、现场用照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯具的高度，室内不低于 2.5m，室外不低于 3m。14、有限空间作业，必须使用符合安全电压的行灯。二、车辆交通安全操作规程二、车辆交通安全操作规程1、遵守施工现场限速规定和业主及有关方的交通安全管理规定。2、司机必须持有有效的驾驶
3、执照和特种操作证，驾驶执照必须与其驾驶的车辆相一致，未经批准不得将所驾驶车辆交与他人驾驶。3、车辆应按要求配备使用的灭火器，驾驶员应对灭火器每月检查、记录。4、特种车辆驾驶员将车辆交与他人驾驶或使用，造成的损失全部由特种车辆驾驶员承担。5、驾驶员未对所驾驶车辆进行日常检查，或发现问题未及时处理、报告而造成事故的承担全部损失。6、未经驾驶员同意，强行驾驶他人车辆，造成事故后果的由驾车人负全部责任。7、长途车驾驶员及乘车人员必须佩带安全带。驾驶员私自捎客或捎货，造成的损失全部由驾驶员本人承担。8、驾驶员必须保持驾驶室清洁卫生，驾驶室内严禁放无关的工具和物品。9、用于运送施工人员的卡车应专门设计上下
4、行梯子和护栏。运输人员的车辆严禁超员，行使时不得猛然起动、刹车、转向，严禁人货混载。10、运输超大物件、危险品的车辆必须设置明显的警示标志。11、进入放火防爆场所的车辆必须佩带阻火器。12、严格遵守中华人民共和国道路交通安全法和中华人民共和国道路交通管理条例 。三、起重机械设备作业安全操作规程三、起重机械设备作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。3、吊车吊装前，应对吊车进行全面
5、检查，吊车应处于完好状态。吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于 500mm，且必须鸣笛示警。8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。实施重未经
6、主管人员许可不得任意改变方案。9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨 10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。重物吊离 200500mm 后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，
7、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。13、吊件不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠措施。14、吊车作业时，其配重旋转范围内严禁人员进入，吊物不得从操作室、驾驶室上方通过，一般采取背向吊装。15、任何在现场架空线（裸线） 、变压器及重要用电设备附近的起重作业，必须严格控制拔杆、吊臂及吊物与环境中高压线或带电设备的间距，不得小于要求安全距离。16、吊装作业时必须设置半径不小于吊车桅杆最高高度的 1.5 倍安全防护区，并在该区域边缘设置警戒线。17、吊装作业开始，非直接实施起重作业人员严禁在安全防护区内停留。四
8、、电焊安全操作规程四、电焊安全操作规程1、焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐全完好、工作地点是否符合要求；2、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；3、在金属容器或大口径管道内焊接或切割时，应有良好的通风合排除有毒烟尘的装置，严禁向容器合管道内输入氧气；4、清除焊渣合采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；5、工作时注意，以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾，焊条头不得随意乱丢，应收回交库，做到文明施工；6、电焊把线合氧气、乙炔胶管，应固定地绑在工作地点的支架上，工具应放入工具袋，焊接材料应放在稳妥方便的地方；
9、7、容器内使用电压为 12V 手提灯，容器外应设专人配合施工并做好安全监护；8、氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂；9、氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和剧烈震动；10、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于 4 米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于 10 米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。五、挖孔施工安全技术措施五、挖孔施工安全技术措施1、人工开挖应及时护壁，渣土指定地点堆放。根据土层情况选择适当的护壁方法，并按规定尽早防护以利安全。施工期间，对护壁的稳定状态进行定期和不定期的检查。在不良地质地段派专人检查，对已成型的护壁结构定期检查，发现护壁变异或损坏时立
10、即修整加固。2、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。3、孔内挖土人员的头顶部应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下作业。相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。4、人工挖孔施工期间应加强孔内通风，人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换，保证足够的氧气，防止井下作业人员因缺氧窒息伤亡，没有安全可靠措施的不得采取人工挖孔。人工挖孔深度超过 10m时，应采用机械通风。当使用风镐
11、凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。人工挖孔最深不宜大于 15m。当天收工后或不能及时浇筑砼的桩孔应加盖保护，并设立安全警示标志，防止人员掉入。5、 爆破人员必须经专业培训，考试合格后持证上岗。6、按爆破物品管理规定办理领取、运输、使用手续，在装运过程中严禁起爆器材与炸药混装，必须有专人清点押运，未使用完的爆破物品，必须及时办理退库手续，严禁私自存放,不能丢失。7、 进入装炮位置，首先检查孔壁情况，松动石块应清除干净或支护，作业区应照明良好，专用器具齐备完好。8、 孔内爆破作业时，爆破工应随身携带手电以防照明突然熄灭。装药时严禁火种，钻眼、挖孔与装药不得平行作业。9、 爆破 20 分钟后
12、，检查处理人员方可进入爆破场面，检查处理人员必须认真检查有无瞎炮及残余炸药或雷管，有无岩石层变化，护壁有无损坏变形。瞎炮处理应严格遵守安全操作规定。10、 孔内爆破作业时，必须由专职安全员和现场值班员参与落实安全警戒，否则不能进行爆破作业。11、 卷扬机在操作中，严格遵守安全操作规程。12、 装碴时若发现碴堆中有残留的炸药雷管，立即处理。13、 暂停施工时，将支撑护壁直抵开挖面。六、钻孔桩安全操作规程六、钻孔桩安全操作规程1.钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。施工过程中应加强检查。2.冲击钻孔，选用钻锥、卷扬机和钢丝绳等应当配套，钢
13、丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配，冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。3.正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空架设。挪移钻机时，不得挤压电缆线。4.潜水钻机成孔时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。5.采用冲抓或冲击钻孔，当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。6.钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。7.钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。8.对于已埋
14、设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。七、电工安全操作规程七、电工安全操作规程1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。2.工作时佩戴个人安全防护用品，装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线应使用截面积不小于 25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。3.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。4.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。5.用摇表测定绝缘
15、电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路绝缘。6.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。7.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。8.拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。9.拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操作应戴安全帽。10.停变压器时，应先拉开低压刀闸，后拉开高压保险器，合闸时程序相反，变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。11.雷
16、电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆。八、钢筋调直切断机安全操作规程八、钢筋调直切断机安全操作规程1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。 3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承） 、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常，确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。5、按要求填写日常维修及保养记录。九、钢筋切割机安全操作规程九、钢筋切割机安全操作规程1、机械运转正常，防准断料，断料时，手与刀口距离不得少于 15 厘米，活动刀片前进时，禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械负载能力，切断低合金等特种钢筋，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋时需用套管和钳子夹料，不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。5、按照要求
