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1、项目编号：T10SJ23 项目名称：山西同煤国电王坪电厂工程（2210MW） 大纲编号：山西同煤国电王坪电厂山西同煤国电王坪电厂 2200MW 机组调试机组调试调试大纲调试大纲批准：Approved时间：DateYear Month Date审核：Reviewed by时间：DateYear Month Date编写：Redacted by时间：DateYear Month Date山山 西西 电电 力力 科科 学学 研研 究究 院院SHANXI ELECTRIC POWER RESEARCH INSTITUTE作业指导书编号JDK/10/SJ/10-17版本/修改RevisionB/0页数P
2、age共 46 页1目目 录录1前言2编制依据3工程设备概况及特点4调试范围及主要调试项目5调试进度计划6启动试运的组织及职责7主要调试程序及原则性方案8节油措施9调试措施编制计划10.调试的整体目标11.安全保障措施附图附图21 前言机组启动调试工作是新建机组建设中的一个关键阶段，是机组建设中的最后一道工序，它是对机组的设计、设备、安装可行性的最终实现。它的基本任务是使新安装机组顺利地完成启动试运行，并通过调整试验使机组达到安全、稳定、经济的商业运行水平，发挥投资效益。启动调试工作需要设计、制造厂家、安装、调试及建设、生产等单位密切配合，经过热机、热控、电气、化学等多专业共同协作完成。因此，
3、机组启动调试是多单位、多工种、多系统、多程序的系统工程，必须以科学的管理方法来组织实现机组的启动调试和试运。为了加强同煤国电王坪电厂工程 2210MW 机组调试管理工作，确定机组启动调试试运组织机构和职责分工，明确调试范围和项目、调试程序、调试用时，制定机组启动调试的重要原则方案和全面提高调试质量，特制定本大纲，在启动调试工作过程起指导作用。2 编制依据2.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 中华人民共和国国家能源局20095437 号；2.2 火电工程启动调试工作规定原电力工业部建设协调司建质199640号；2.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准原电力工业部建设协调司建质199
4、6111 号；2.4 火电机组达标投产考核标准(2001 年版)；2.5 火电机组达标动态考核办法(2001 年版)；2.6 电力建设施工及验收技术规范原电力工业部(现行版本、全套)；2.7 火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲(试行)原电力工业部建设协调司建质199584 号；32.8 火电机组热工自动投入率统计方法原电力工业部建设协调司建质199640 号；2.9 汽轮机甩负荷试验导则原电力工业部建设协调司建质199640 号；2.10 模拟量控制系统负荷变动试验导则原电力工业部建设协调司建质199640 号；2.11 火电机组启动验收性能试验导则原电力工业部电综1998179 号；2.
5、12 电力建设安全健康与环境管理工作规定2.13 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20062.14 二十五项反事故技术措施2.15 设备合同中规定的国际及国家标准2.16 设计院提交的设计资料和调试有关文件、会议纪要等。2.17 国家电力公司火电优质工程评选办法(2000 年版)3 工程设备概况及特点工程设备概况及特点同煤国电王坪电厂工程为两台210MW超高压直接空冷凝汽机组，配两台循环硫化床锅炉，采用发电机变压器组形式，以同塔双回路220kV电压等级接入赵庄220kV变电站锅炉为华西能源工业股份有限公司HX725/13.34-1型CFB，锅炉为单锅筒、一次中间再热超高压自
6、然循环、高温汽冷式旋风分离器、单汽包自然循环流化床锅炉，固态排渣，平衡通风，前墙给煤，紧身封闭布置。锅炉以带基本负荷为主，并具有调峰能力.基本技术参数为：制造厂：华西能源工业股份有限公司型 号：HX725/13.341型 式：单汽包自然循环流化床锅炉，一次中间再热，汽冷式旋风分离器，固态排渣，平衡通风，前墙给煤，紧身封闭布置。最大连续蒸发量(B-MCR)：725t/h4过热器出口蒸汽压力：13.34 MPa.g过热器出口额定蒸汽温度：540再热蒸汽流量：628.723 t/h再热蒸汽压力(进口/出口)：3.078/2.908 MPa.g再热蒸汽(热段)温度：540再热蒸汽(冷段)温度：336.
7、6给水温度：261.1 排烟温度：132锅炉效率：90.56 %汽温调节方式：过热蒸汽采用两级喷水减温，再热蒸汽采用 6 烟气挡扳调温方式，并设有紧急事故喷水减温。汽机为东方汽轮机 CZK210/180-12.75/535/535 型，超高压，一次中间再热，直接空冷抽气凝汽式汽轮机。给水回热级数：6 级(3 高加+1 除氧+2 低加)，低加疏水采用逐级回流，除氧器采用滑压运行。给水泵：给水系统为单元制，每台机组设置两台100容量的电动调速给水泵，一台运行一台备用,采用更为可靠和经济的液力耦合调速方式。 制造厂：东方汽轮机厂 型号：CZK210/180-12.75/0.3/535/535 型式：
8、超高压、一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷抽汽凝汽式汽轮机 额定功率：210MW 5额定蒸汽参数： 高压主汽门前蒸汽压力：12.75MPa.a 高压主汽门前蒸汽温度：535 中压主汽门前蒸汽压力：2.565MPa.a 中压主汽门前蒸汽温度：535 额定进汽量：657.3th 设计气温：15 额定排汽压力：15kPa.a 能力工况背压：30kPa.a 最高允许背压：50kPa.a 阻塞背压：8.34kPa.a 额定转速：3000rmin 旋转方向：从机头往电机端看为顺时针 给水回热级数：6级（3高加1除氧2低加），低加疏水采用逐级回流，除氧器滑压运行。 直接空冷系统：汽轮机排出的乏汽由主排汽管道
9、引出到布置于“A”列外的空冷凝汽器中，利用 24 台变频调节的轴流式风机吹出的风对汽轮机排出的乏汽进行冷凝，空冷凝汽器为双排椭圆形热浸镀锌双排翅片管式换热器，有顺流和逆流布置，顺流区作为主冷凝区，逆流区主要用于防止过冷和结冰，这部分逆流管束的出口作为主要抽真空区。每台机组设置 24 组换热器，每组换热器配置 1 台风机及相应的电动机、减速器，风机变频调速运行，共配置 24 台轴流式风机。空冷凝汽器为了保证良好的散热性能，设计有高压冲洗水系统。通过设置挡风墙、风裙等措施，防止热风再循环；通过调节变频风机的出力来保证最佳的汽轮机排汽压力、最小的风机电能消耗和防冻。6发电机为山东济南发电设备厂生产的
10、 wx23z109 三相两极同步发电机，采用空气冷却方式，励磁方式采用自并励静止励磁系统。型号：WX23Z-109 型式：三相两极同步发电机，采用空气冷却方式，采用自并励静止励磁系统。 额定容量：258.8MVA额定功率：220MW 额定电压：18kV 额定功率因素：0.85（滞后） 额定频率：50Hz 额定转速：3000rmin 相数：3定子线圈接法：YY（出线端数目6个） 短路比(保证值)：0.5 效率(保证值)：98.8% 本工程两台机组均采用发电机变压器组接入厂内 220kV 母线，以同塔双回路 220kV 电压等级接入赵庄 220kV 变电站 220kV 母线。电厂 220kV出线由
11、厂区向西南送出后折向北，接入赵庄变电站，出线走廊宽阔顺畅.发电机-变压器组接线升压至厂内220kV升压站，电厂220kV采用双母线接线，不设旁路母线，出线两回至系统赵庄220kV变电站。 起动/备用电源由厂内220kV母线通过高压起动/备用变压器引接。 本工程220kV为中性点有效接地系统，主变压器中性点经隔离开关和间隙接地；高压厂用起动备用变压器中性点直接接地；发电机中性点经配电变压器接地，配电变压器二次侧接入电阻。 主变压器选用三相双绕组、强迫油循环风冷、油浸式无载调压低损耗变7压器；高压厂变为无载调压变压器，高压起动/备用变为有载调压变压器，主变压器、高压厂用变压器、高压厂用起动备用变压
12、器均布置在A列前空冷平台下。 厂用电部分 高压厂用电接线方案：每台机组设两段6kV母线，由机组高压厂用工作变供电，机组的单元负荷分别接在该两段母线上；两台机组共设两段6kV公用母线，每段公用母线由两路电源供电，分别由机组对应母线提供，全厂公用负荷和机组的备用电源分别接在两段公用母线上。 低压厂用电系统采用380/220V中性点直接接地系统，PC-MCC供电方式。厂用电率值：10.5%，不含脱硫厂用电率值：9.47% .两台机组设置一套快速起动的应急柴油发电机组，作为两台机组的事故保安电源。 1）机组电气系统的控制方式 本工程电气控制纳入单元机组DCS，单元机组采用分散控制系统（DCS）进行监控
13、/监测。220kV升压站设备采用网络微机监控系统(NCS)进行监控，取消常规一对一硬手操,不设模拟屏。 2) 直流系统的接线方式：每台机组220V直流系统采用单母线接线，每台机组的一组蓄电池及一台充电设备接于机组的220V直流单母线上，公用充电器经双投开关分别接于两台机组的两组蓄电池单母线上。两台机的直流单母线间设有联络开关。 发电机采用可控硅自并励静止励磁系统. 热工控制系统机组的控制采用炉、机、电集中控制方式，两台机组设一集中控制室，集中控制室旁有工程师站和设备电子间。控制室内设的 BTG 盘，BTG 盘上8只布置有工业电视和少量的常规仪表。主机的控制系统主要依靠以微处理器为基础的分散控制
14、系统(DCS)来实现，其功能包括：机组数据采集和处理系统(DAS)、主要模拟量控制系统(MCS)、辅机顺序控制系统(SCS)、炉膛安全监视系统(FSSS)、汽轮机数字电液调节系统(DEH)、汽轮机紧急跳闸系统(ETS)、汽轮机轴系监测系统(TSI)、高低旁路控制系统、锅炉定排和吹灰、空冷凝汽器控制系统、电气控制系统(ECS)、暖通空调控制系统(HVAC)等。对全厂的辅助系统采用水、煤、灰集中控制方式。将全厂各辅助系统按水、煤、灰三个系统进行划分，采用PLC+上位机的网络控制方案，通过通讯接口连入辅助车间网络在集中控制室集中监控。 工程特点：(1) 本工程采用单元控制室，机、炉、电集中控制方式。
15、(2) 直接空冷系统，特点为：节水、厂用电率高、受自然环境影响大。(3) 循环流化床锅炉，对媒质要求低，保护环境。(4) 采用炉内喷钙脱硫和炉外石灰石-石膏湿法脱硫，采用布袋除尘器，除尘效率高。(5) 电厂燃料为王坪煤矿洗煤厂和小峪煤矿的煤矸石与低热值原煤的配煤。 4 调试调试范范围围及主要及主要调试项调试项目目本期工程调试范围为两台机组的分系统和整套启动调试和性能试验。各专业调试项目如下：4.1 汽机部分4.1.1 启动调试前期工作(1) 收集并熟悉有关的技术资料；(2) 了解机组安装情况；(3) 准备调试所需的仪器、仪表；9(4) 编制汽轮机组的调试措施及调试方案;4.1.2 分系统试运工
16、作(1) 检查了解各辅机单体试运情况，协助施工单位处理试运出现的问题;(2) 主辅机保护、联锁检查试验;(3) 配合相关单位进行安全门、调节门、抽汽逆止门、电动门等的动作检查及调整试验;(4) 配合清洗承包单位进行炉前系统清洗、钝化保养;(5) 辅机循环水、冷却水系统调试;(6) 辅助蒸汽及轴封供汽系统调试;(7) 凝结水精处理系统及补水系统调试;(8) 除氧给水系统调试;(9) 直接空冷系统调试;(10) 机组各蒸汽管路吹扫;(11) 真空系统调试;(12) 抽汽回热系统及疏水系统调试；(13) 调节保安系统调试;(14) 顶轴油系统及盘车装置调试;(15) 润滑油系统调试;(16) 旁路系统检查调试;(17) 配合热工进行 DEH 系统的调试;(18) 配合热工进行 DCS 系统的调试;4.1.3 整套启动试运阶段的工
