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1、 东莞市力华机械设备有限公司感应加热钎焊设备的感应加热钎焊设备的调试目的与方法调试目的与方法今天，小编要告诉大家感应加热设备为什么要进行调试呢？今天主讲的内容主要是专业的技术问题，可能会比较枯燥，但是大家看完了，那么你就对感应加热设备的了解进行了一步了。好了废话小编也不多说了，咱们进入正题吧！感应加热钎焊设备调试的目的是通过相关参数值或部位的调节(或调整)与测试相应的参数值（或波形） ，使感应加热设备的电气性能指标与保护功能，达到或满足设计任务规定的要求。感应加热钎焊设备调试的步骤为以下 3 步：独立功能单元电路或称分电路板调试；组合功能部件或机心的调试；整机性能与功能的调试。这些调试要循序
2、渐进，不可倒置程序，否则会造成失误或整机崩溃，这是因为感应加热设备是一种电力电子设备装置，输人电压高、输出功率大，调整和测试不当或单元功能电路工作失常，会造成故障与损失。另外，在进行功能部件或整机调试时。先进行低压（或弱电）调试，待调试正常时再转入高压（或强电）调试。因为要具体的说明感应加热设备的调试方法，我们这次以 20KW 的感应加热设备为例，同样适用于其他商业或工业用途的感应加热设备，不同的是因为功率容量，用途不同，在调试电气技术参数上有所差异而已。首先先讲主控制器厚膜电路板的调试1、调试检测的主要指标 东莞市力华机械设备有限公司(1)主控模块的输入电源端引脚 6：DC18V。(2)主控
3、模块引脚 18：DC+5V+0.3V。(3)主控模块引脚 4、引脚 5：输出互补脉冲。(4)主控模块引脚 7、引脚 9：输出互补脉冲。(5)主控模块引脚 1：加 0V 时，输出脉冲，关断而无输出，恢复到 5V 时重新启动输出驱动脉冲信号。(6)主控模块引脚 17：DC7.98V。(7)主控模块引脚 16：DC7.4V。(8)主控模块引脚 13、引脚 20：0V。(9)主控模块引脚 12：3.5V+0.3V。调试步骤与方法调试在检査主控模块焊接、元器件安装无误的条件下方可进行，将主控模块插入自制调试工装上，按上述所提指示检査测试主控模块各引脚的功能及参数是否正常。(1) 当自制调试工装上的+18
4、V+0.3V 直流电压正常时，用万用表测试引脚 6 上的电压应为 18V+0.3V，引脚 18 上的电压应为 5V+0.3V。(2)调节外接 5k 电位器，使引脚 17 为 7.98V，引脚 16 应为 7.4V。(3) 测量引脚 1 上的电压应为 5V+0.3V。(4) 用 20MHz 的示波器测量引脚 4、引脚 5、引脚 7、引脚 9 的输出波形，应为+15V、-10V 幅值，周期为 40s 左右、占空比约 0.4 的方波脉冲。用双踪示波器测量引脚 4、引脚 5、引脚 7、引脚 9,其波形为互补输出。 东莞市力华机械设备有限公司(5) 将引脚 1 对地短接,引脚 4、引脚 5 或引脚 7、
5、引脚 9 脉冲封锁无输出，短接线断开后，引脚 4、引脚 5、引脚 7、引脚 9 脉冲波形自动缓慢恢复输出。(6) 在引脚 3、引脚 20 加上可调 10V(或 18V)直流电压，当引脚 13 引脚 20 端的电压大于 7.4V 时，引脚 4、引脚 5 或引脚 7、引脚 9 输出脉冲宽度会出现收缩变窄现象，当引脚 13、引脚 20 端的电压低于 7.4V 或 0V 时，脉冲不收缩。(7)测量引脚 12 的电压约为 3.5V+0.3V，外加控制时，引脚 12 上电压会出现变化。外加电压改变时，输出脉冲信号的频率或周期发生改变，电压高，输出周期会拉长；电压低，输出周期会缩短。好了，这些就是小编今天更大家分享的感应加热电源的调试步骤与方法，如果想了解更多感应加热电源，请继续关注小编吧。
