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1、引风机运行规范引风机电机油站的启动1.1.1.1油泵和电加热送电完毕，检查油泵和电加热就地状态指示灯绿灯亮，红灯不亮；1.1.1.2将电加热手动/自动开关置自动位，当油箱油温低于 30时手动投入电加热，油温高于 40电加热自动停止运行；1.1.1.3当油箱油温高于 20，启动一台油泵；1.1.1.4检查运行油泵和电机振动正常、声音正常，泵轴端不渗油，备用泵不反转；1.1.1.5检查引风机电机油系统无渗漏，轴承润滑油压 0.35MPa，滤网前后压差不大于 0.1MPa，从回油视窗观察电机轴承润滑油流量充足；1.1.1.6停止该泵运行，启动另一台泵，经上述检查无异后投入联锁开关；1.1.1.7开启
2、润滑油冷油器供、回水门，检查冷却水流量正常，润滑油供油温度维持在 30-40。引风机启动前的检查1.1.1.8检查引风机、引风机电机、引风机轴承冷却风机及和引风机相连接的炉膛、空预器、电除尘和烟风道内部等相关系统无检修工作票或检修工作结束；1.1.1.9检查炉膛、烟道、空气预热器、电除尘器内无人工作，烟风道内杂物清理干净，检查各检查门、人孔门关闭严密；1.1.1.10检查引风机电机电流、定子铁芯及线圈温度、引风机及电机轴承温度、引风机及电机轴承振动、引风机静叶开度指示、引风机出口风压、炉膛负压表投入；1.1.1.11引风机电机油站系统运行正常，引风机静叶经传动良好，烟风系统各风门挡板经传动正常
3、；1.1.1.12检查引风机及电机平台、围栏完整，周围杂物清理干净，照明充足。1.1.1.13检查引风机电机接线完整，接线盒安装牢固，电机和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却风道畅通，无杂物堵塞，引风机事故按钮完整。1.1.1.14检查引风机轴承冷却风机电机接线完整，电机接地线接地良好，冷却风机进口滤网无杂物，冷却风机固定支架和地脚安装牢固，对轮安全罩恢复，引风机冷却风机事故按钮完整；1.1.1.15检查引风机电机轴承箱油位在 1/32/3 之间，通过油面镜观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠；1.1.1.16检查引风机电机轴承润滑油站供油压力 0.35MPa，轴承回油流量正常，
4、润滑油箱油温在 30-40之间；1.1.1.17检查引风机及电机地脚螺栓无松动，安全罩联结牢固；1.1.1.18检查完毕无异常，引风机、引风机轴承冷却风机送电。引风机冷却风机的启动1.1.1.19引风机冷却风机送电完毕，启动一台运行；1.1.1.20检查该冷却风机运行正常，轴承振动正常，内部无异常摩擦；1.1.1.21检查冷却风机冷却风管道不漏风；1.1.1.22投入冷却风机联锁。引风机的启动1.1.1.23引风机送电完毕；1.1.1.24检查关闭引风机进口挡板及静叶，检查开启引风机出口挡板；1.1.1.25OIS 站上风机启动条件满足，无逻辑闭锁，否则采取相应措施予以消除；1.1.1.26启
5、动引风机。引风机启动时值班员应到就地，站在引风机电机轴向离事故按钮较近位置。当引风机启动后电机无初转速、出现强烈的振动、电机冒烟着火、电机或风机内部出现强烈的碰磨，应立即使用引风机事故按钮停止引风机运行。OIS 站操作员在启动引风机时应注意监视该段6KV 母线的电压和电流，并注意监视引风机的启动电流和启动时间，当母线电压低于 5.4KV、引风机电流满表长时间不返回正常值应立即停止风机运行，原因不清禁止风机再次启动；1.1.1.27引风机启动后检查引风机进口挡板 60 秒内自动开启，超过 60秒进口挡板未能全开应立即停止引风机运行；1.1.1.28缓慢开启引风机静叶，注意监视并调整炉膛负压在-3
6、0-50Pa，在冷态下启动引风机后应注意监视引风机电机电流，防止引风机电机过载；1.1.1.29静叶开度大于 20%后，投入其自动；1.1.1.30启动第二台引风机前应保证已经有一台送风机在运行，关闭该引风机进口挡板和静叶，开启该引风机出口挡板；1.1.1.31启动第二台引风机后检查出口挡板在 60 秒内自动开启，否则立即停止该引风机运行；1.1.1.32开启第二台引风机静叶，检查第一台引风机静叶自动关小，炉膛负压正常，必要时手动调整。当两台引风机静叶开度相同且大于 20%时，投入第二台引风机静叶自动；1.1.1.33检查两台引风机电流、出口风压在引风机静叶开度一致的情况下应基本相同。引风机运
7、行维护1.1.1.34引风机电机油站的油箱油位应保持在 1/32/3 范围内，发现油位不正常降低、升高应立即查找原因并进行处理；1.1.1.35通过油箱油面镜观察油箱内油质应透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠；1.1.1.36油站油箱温度应高于 30。低于 30手动投入油箱电加热，高于 40检查电加热自动停止；1.1.1.37电机轴承润滑油压正常调整在 0.35MPa，油站滤网前后差压低于 0.1MPa，轴承润滑油供油温度调整在 3040，轴承润滑油流量充足；1.1.1.38引风机油系统无渗漏，油站冷油器冷却水管道无泄漏，冷却水畅通。油站冷油器冷却水流量根据环境温度和电机轴承温度进行调整
8、，以保证电机轴承润滑油供油温度在3040范围内；1.1.1.39引风机静叶开度在-7530（对应开度反馈指示 0-100%）范围，远控和就地开度指示一致，以确保风机运行中系统无喘振，引风机电机不过载；1.1.1.40引风机及电机轴承温度正常应在 6070范围，当发现轴承温度超过正常温度，经油系统检查和调整未发现异常应及早停止风机进行检查处理。当电机轴承温度超过 95，风机轴承温度超过 100保护未动作应手动停止风机运行；1.1.1.41引风机及电机运行中轴承振动在 0.12mm 以下，当振动超过0.16mm 应停止风机运行；1.1.1.42引风机及电机运行中无异音，内部无碰磨、刮卡现象；1.1
9、.1.43引风机电机线圈温度不超过 110，相关的电缆无过热冒烟，着火现象，现场无绝缘烧焦气味，发现异常应立即查找根源进行处理；1.1.1.44引风机冷却风机运行中无异音，内部无碰磨，冷却风管道不漏风；冷却风机运行中轴承振动不超过 0.15mm，电机外壳温度不超过 80。引风机的正常停运1.1.1.45两台引风机并列运行，正常停止其中一台运行：1.1.1.45.1检查机组负荷在单台引风机出力允许范围内，解除待停引风机静叶自动；1.1.1.45.2逐渐关闭待停引风机静叶直至全关，检查另一台引风机静叶自动跟踪良好，炉膛负压正常，否则手动调整；1.1.1.45.3停止该引风机，检查引风机进口挡板自动
10、关闭；1.1.1.45.4关闭该引风机出口挡板；1.1.1.45.5引风机停止且静叶关闭 10 分钟后，油泵自动停止运行；1.1.1.45.6引风机停止 2 小时后（或风机轴承温度小于 65），停止冷却风机运行。1.1.1.46单台引风机运行的正常停止1.1.1.46.1最后一台引风机只有在所有的送风机停止后才能停止；1.1.1.46.2解除引风机静叶自动，并逐渐关小直至全关；1.1.1.46.3停止该引风机运行；1.1.1.46.4引风机停止且静叶关闭 10 分钟后，油泵自动停止运行；1.1.1.46.5炉自然通风结束后，关闭各风烟挡板；1.1.1.46.6引风机停止 2 小时后（或风机轴承温度小于 65），停止冷却风机运行。引风机的紧急停运1.1.1.47手动或保护动作停止引风机；1.1.1.48引风机静叶自动关闭；1.1.1.49引风机进口挡板延时自动关闭；1.1.1.50引风机停止且静叶关闭 10 分钟后，油泵自动停止运行。
