煤泥烘干可行性方案

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1、煤 泥 干 燥 系 统 可 行 性 研 究 报 告第 1 页 共 28 页煤泥干燥系煤泥干燥系统统分析分析报报告告目录公司公司简介简介第一章煤泥干燥的意义第一章煤泥干燥的意义第二第二 章工程设计章工程设计第一节 主要技术指标及工艺第二节 干燥工艺遵循原则第三节 工艺设备选型第四节 工艺布置第五节 供配电及自动化第第三三章章建筑物与构造物建筑物与构造物第第五五章章 环境保护环境保护第第六六章章 劳动安全、工业卫生与消防劳动安全、工业卫生与消防第一节 设计依据及标准第二节 劳动安全第第七七章章 项目实施计划项目实施计划第第八八章章 人员管理与生产成本人员管理与生产成本第第九九章章 设备清单设备清单

2、第第十十章章 工程业绩工程业绩第十一章第十一章 公司部分专利公司部分专利煤 泥 干 燥 系 统 可 行 性 研 究 报 告第 2 页 共 28 页公司简介公司简介中国煤炭干燥行业第一品牌中国煤炭干燥行业第一品牌中国煤炭干燥设备最大生产商中国煤炭干燥设备最大生产商中原煤炭干燥技术领航者中原煤炭干燥技术领航者中国煤炭干燥设备使用客户最多的企业中国煤炭干燥设备使用客户最多的企业煤炭干燥行业率先通过煤炭干燥行业率先通过 ISO 质量管理体系认证企业质量管理体系认证企业河南省唯一一家具有国家认定甲级资质的合作企业河南省唯一一家具有国家认定甲级资质的合作企业河南省煤炭设计院战略合作伙伴河南省煤炭设计院战略

3、合作伙伴河南省干燥设备技术研发中心河南省干燥设备技术研发中心河南工业大学技术研发基地河南工业大学技术研发基地集团拥有干燥系列、成型系列、脱水系列、粉碎系列、热工装备系列、电控系列、环保除尘系列等六大系列 130 多种具有较高科技含量的系列产品。煤炭干燥系列、新能源成型系列环保除尘系列产品远销全国各地和港澳台地区，年销售额超过 1.5 个亿。鼎力集团致力追求高科技研发和高质量产业：采用 CAD、CAM 技术专业从事各种干燥系统的研发,并与国内多所科研院所及媒体合作,发表学术论文 30 多篇；集团拥有国家专利 126 项，发明专利 5 项，科研成果 4 项，科技进步奖 1 项。研发中心拥有各类技术

4、人员 120 余人,其中中级职称 40 人,高级职称 30 人。作为河南工业大学干燥与脱水设备的研煤 泥 干 燥 系 统 可 行 性 研 究 报 告第 3 页 共 28 页究基地, 已在山西、河南分别建立了专业干燥设备开发研制场所。集团凭借领先的技术、精良的加工及检验设备、完善的质量管理体系,先进的计算机管理系统和高素质的职工队伍,监控着产品研制和实验的全进程,并帮助用户对干燥设备进行选型,以便选用低投入、低能耗、高效率的满意干燥设备；同时对外输出最优化的干燥技术和成果转让。 第一章 煤泥干燥的意义 干燥工艺可将压滤机回收的细粒煤泥滤饼和洗混煤处理成商品动力煤，可以单独销售或与中煤(混煤)掺配

5、外销，达到高效益、大批量回收煤泥的目的，最终完善选煤工艺系统、实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃。该技术的实施具有明显的经济效益、社会效益及环境效益。1、将选煤厂生产的煤泥产品和洗混煤调整为商品动力煤，可与原煤或中煤(混煤)掺配销售，使煤泥由选煤废弃物或副产品价格增值为商品动力煤价格，成为企业新的经济增长点； 2、矿井排水和生活污水夹带的煤泥收集起来都属于煤矿的脏杂煤泥,其特点是数量不多,质量不稳定,如不妥善处理会对企业的经济效益产生不良影响，经过压滤处理，干燥后可以配煤使用，解决了对环境的二次污染，环境效益显著。3、解决因季节变化使煤泥销售不畅，或处置困难而影响生产的被动局面；4

6、、可最终完善选煤厂洗选工艺，实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃，解决煤泥产品和洗混煤露天堆放而造成矿区环境“遇水流失、遇风飞扬”的二次污染问题，环境效益显著；5、将煤泥产品作为废弃物的选煤厂，从环保管理的角度，可减少废弃物占地面积，减少企业排污费，从而增加企业经济效益。煤 泥 干 燥 系 统 可 行 性 研 究 报 告第 4 页 共 28 页第二章工程设计第二章工程设计第一节第一节 主要技术指标及工艺主要技术指标及工艺工程设计的主要参数序号设计项目技术特征备注1处理湿煤粉量30 万吨/年2湿煤泥水分30%3干燥后煤泥水分12%4成品粒度5mm5热源方式煤和回收的煤粉6动力电源380

7、V/三相/50Hz7排放尾气浓度 50mg/Nm38排放尾气黑度 林格曼黑度级9干燥机进口烟气温度600-80010干燥机 出口烟气温度90-11011工作制长期连续作业煤 泥 干 燥 系 统 可 行 性 研 究 报 告第 5 页 共 28 页设备工艺图设备工艺图煤 泥 干 燥 系 统 可 行 性 研 究 报 告第 6 页 共 28 页设备组成部分及参数设备组成部分及参数序号组成部件设备名称技术特征1热源部分煤粉燃烧炉2干燥部分回转滚筒干燥机DLMG2823打散喂料机DWS3000 3上料部分 皮带输送机B=10004出料部分皮带输送机B=800旋风除尘一级XF17002 5除尘部分 湿式除尘

8、器二级JTSC/3风管1200 型 6引风部分 引风机Y5-47-12D7自动化部分 PLC西门子（选配）8配电部分GGD设备功率表：设备功率表： 位置位置 序号序号部件名称部件名称序序 号号设备名称设备名称型号规格型号规格功率功率 （kwkw）1燃烧炉体MFL1000322鼓风机4-727.523磨粉机MFJ10003724输送电机YCT132-4B1.521煤泥炉5点火装置5000.551打散机构DWS3.022 2打散喂料机 2喂料机构DWS3.01123上料机1皮带输送机PDJ100011煤 泥 干 燥 系 统 可 行 性 研 究 报 告第 7 页 共 28 页4干燥滚筒1滚筒干燥机Y

9、135L-4905出料机1皮带输送机PDJ8007.56湿式除尘器1湿式除尘器JTSC/3307引风机1引风机Y135M-41108合计391.05第二节第二节 干燥工艺遵循原则干燥工艺遵循原则设计从深入分析物料资料入手，结合当前干燥技术发展现状，对工艺选择和设备布置进行了全面客观的技术经济比较和认真科学的论证，实事求是地提出了推荐方案。制定干燥系统的工艺流程需认真贯彻煤炭工业的规程规范，提高投资效益；积极吸收国内外干燥系统设计的长处，优化工艺方案；力求做到技术与装备先进、适用、可靠，此外，还需遵循以下基本原则。该技术的主要特点：（1）与生产组织和管理相适应；（2）采用新工艺与新设备，提高作业

10、效率；（3）采取有效的生产组织、劳动安全与环境保护措施；（4）充分考虑物料均匀给料的重要性，考虑必要的不均衡系数后进行设备合理选型；（5）干燥主机的设计，确保对物料的适应性强，不沾粘筒体内壁且高效节能；（6）注重选用设备性能先进，工作可靠，操作方便的新型、高效、节能型的机电产品。还充分考虑机电设备检修的需要，配备必要的检修设备。煤 泥 干 燥 系 统 可 行 性 研 究 报 告第 8 页 共 28 页第三节工艺设备选型第三节工艺设备选型序号名称备注1原料装载系统2燃烧供热系统3湿煤粉入料输送系统4干燥脱水系统5旋风除尘器煤 泥 干 燥 系 统 可 行 性 研 究 报 告第 9 页 共 28 页

11、6湿式除尘器7测控系统（选配）8干煤粉出料输送系统9引风系统10 设备传动部分煤 泥 干 燥 系 统 可 行 性 研 究 报 告第 10 页 共 28 页11 配电系统三三、部部分分设设备备选选型型介介绍绍1.燃烧方式燃烧方式本套方案采用燃煤与燃气相互切换MZR 系列旋转式煤粉燃烧装置是我公司自行研制开发的一种新型煤粉燃烧炉，已获国家专利。是与煤炭干燥系统设备配套的理想节能设备，同时也可广泛用于各种加热炉窑。该套设备由于将块煤破碎成极细的颗粒，大大提高了煤的燃烧效率，增加了煤的有效发热量。2 2、干干燥燥机机本方案选择 2 套系统。滚筒干燥机设计充分考虑干燥入料的性质，在筒体内部结构上做了特殊

12、设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了物料在干燥机内的沾粘和过干燥现象。其结构特点是沿轴向分六个区间，第一区间为大倾角导料板；第二区间为倾斜扬料板；第三区间为活动蓖条式翼板；第四区间为带清扫装置的圆弧型扬料板；第五区间为带有自动清扫装置的圆弧形蓖条式扬料板；第六区间为无扬料板区，以控制粉尘飞扬。除此以外，滚筒干燥机进一步加强干燥机内团结块的破碎及对煤 泥 干 燥 系 统 可 行 性 研 究 报 告第 11 页 共 28 页筒体内壁粘结物料的清扫：加大干燥机进料端导料板的倾角，使湿煤迅速进入强化干燥阶段；干燥机的前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度，以防物料的沾粘；扬料板在干燥机筒体内沿圆

13、周径向高低错落布置，使物料由筒体上部向下摔落的过程中，与扬料板碰撞接触的次数增多，被扬料板破碎成小块，就这样周而往复的提起摔落数百次后，最后在干燥机出料端通过皮带输送出来。扬料板料斗内全部焊接了大链环清扫链条，强化了链条对已分散物料的清扫作用和热传导作用，可有效的防止物料在扬料板内外及滚筒内壁上的粘结。滚筒干燥机除独特的物料破碎装置和自动清扫装置外，还具有以下滚筒干燥机除独特的物料破碎装置和自动清扫装置外，还具有以下显著特点：显著特点：可根据不同的物料性质（水分、灰分、粒度组成）改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；干燥机抗过载能力强；干燥机实现了“零水

14、平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；干燥机采用了溜槽装置，不但解决了堵料和粘结问题，同时把断续的进料变成连续的给料，而且对物料进行有效的破碎。物料由溜槽进入滚筒干燥机后由大倾角导料板（1 区间）将其迅速导煤 泥 干 燥 系 统 可 行 性 研 究 报 告第 12 页 共 28 页向倾斜扬料板（2 区间），并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶而落下，形成“料幕”，高温烟气从中穿过使湿物料预热并蒸发部分水分，当物料又被提起、洒落重复几次后，移动到活动蓖条式翼板（3 区间）段，预热

15、过的活动蓖条式翼板夹带物料提起洒落重复多次，与物料形成传导和对流质热交换，当物料移动到第四区间即带有清扫装置的圆弧形扬料板时，物料在滚筒内的最低处时，就将清扫链条压在最下面，同时将链条在上部空间接受的热量传递给物料，随滚筒的转动，物料又被提起、洒落，再次与烟气进行较为充分的质热交换。同时，圆弧内侧的清扫链条自动滑下，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来，当清扫链条随滚筒转过垂线以后又在圆弧形扬料板背面拖动将粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随滚筒的不断回转，清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程，即提升物料、洒落物料、清扫扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在物料中再重复提升，不断进行质热交换。物

16、料中的水分也就不断被蒸发，当物料移动到第五区间时，一部分物料已经干燥便从扬料板蓖条的间隙漏下，不再参与提升，另一种湿的物料仍然留在扬料板圆弧内，被提升、洒落、干燥。物料到达第六区间时，物料与烟气基本完成质热交换，物料成为干后产品，烟气成为废气，为减少扬尘，第六区间不设扬料板，使物料滑落至排料箱，完成整个干燥过程。3、除尘设备、除尘设备本干燥系统采用了两道消烟除尘设施。除尘采用旋风除尘器。旋风除尘器是依靠含尘气体在除尘器内快速旋转、离心力促使颗粒粉尘与气体分离，因此其结构、原理与其他机械式除尘器截然不同，运行操作和维护管理也显得特别重要。旋风除尘器的操作包括启动、运行、停车，维护工作主要是常见故障的分析、排出和预防。煤 泥 干 燥 系 统 可 行 性 研 究 报 告第 13 页 共 28 页旋风