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1、实习名称实习名称拖拉机的构造和使用拖拉机的构造和使用 课时课时2 2 教师教师 单宏强单宏强单位单位 平山职教中心平山职教中心教学目标教学目标1.1.学习拖拉机的基本构造学习拖拉机的基本构造 2.2.掌握拖拉机的启动、起步和驾驶操作要领掌握拖拉机的启动、起步和驾驶操作要领 教学重点教学重点 构造原理构造原理教学难点教学难点 拖拉机的构造、检查与调整拖拉机的构造、检查与调整教学准备教学准备 拖拉机拖拉机 驾驶训练场一处驾驶训练场一处实习内容及方法步骤实习内容及方法步骤 1.观察 （1）观察拖拉机的组成 （2）观察拖拉机各操纵机构所处的位置和实训指导老师的正确操作方法和操作要领。2.检查 （1）
2、发动前应对拖拉机仔细检查各部位的技术状况； （2） 检查燃油箱的燃油，不足时应添加； （3） 检查发动机油底壳内机油，不够时应添加； （4） 检查变速箱内齿轮油，不够应添加； （5） 检查水箱存水有况，不足应加满； （6）检查轮胎气压，不足应充气； （7） 检查各电气设备是否完好； （8） 检查是否带好必要的工具； （9） 检查液压油泵分离手柄是否处于分离位置； （10） 关键要检查主变速杆是否放在空档位。 3.起动拖拉机 （1）将变速杆放在空挡位置。 （2） 将减压手柄放在减压位置 （即不能拉拉杆） 将手油门放在中油门位置； （3）左脚踩下离合器踏板，右脚稍微踩下油门踏板。 （4）把起动钥匙
3、转动到起动位置启动柴油机。柴油机起动后，松开起动钥匙，钥匙自动回位。 （5）起动后，松开离合器，让柴油预热 35 分钟，并观察油压表、油温 表、水温表工作是否正常，倾听柴油机有无异常声音。 4.拖拉机起步 （1）左脚踩下离合器踏板，将变速杆拨到一档位置，如果挂不上档，松开 离合器踏板，使变速箱齿轮转动一下，再次踩下离合器踏板，重新挂档。 (2)逐渐加大油门，同时缓慢接合离合器，使拖拉机平稳起步。5.停车熄火 （1）先减小油门，降低转速，再踩下离合器踏板，将变速杆扳到空挡位置， 使拖拉机滑行停车地点。 （2）拖拉机滑行道停车位置后，缓慢踩下制动踏板，使拖拉机停稳。 （3）让柴油机怠速运转几分钟后
4、，再拉动熄火拉杆熄火。备注 实习名称实习名称旋耕机的构造旋耕机的构造 课时课时2 2 教师教师 单宏强单宏强单位单位 平山职教中心平山职教中心教学目标教学目标（1 1）正确将旋耕机和拖拉机连接）正确将旋耕机和拖拉机连接 （2 2）熟悉旋耕机刀片的安装方法以及不同安装方法的耕作效果）熟悉旋耕机刀片的安装方法以及不同安装方法的耕作效果 教学重点教学重点 构造原理构造原理教学难点教学难点 旋耕机的构造、检查与调整旋耕机的构造、检查与调整教学准备教学准备 拖拉机拖拉机 旋耕机旋耕机 扳手一套扳手一套 实习土地一块实习土地一块实习内容及方法步骤实习内容及方法步骤 1.正确选择旋转刀片安装方式 2.万向节
5、传动轴的安装，万向节转动轴由 2 个活节组成，安装时需注意 2 点：一是旋耕机在升起 或工作状态时，方轴与套既不要顶死，还要有足够的配合长度；二是必须使方轴及套的夹叉处于同一平面内，以免影响作业质量和造成拖拉机与旋耕机传动系统 及相关零件的损坏。 3.旋耕机的调整左右水平调整拖拉机停放在坪地上，将旋耕机降下使刀尖接近地面， 看其左右刀尖离地高度是否一致，若不一致，可通过拖拉机悬挂机构左右提升杆 调整，使旋耕机处于水平状态，以保证左右耕深一致。万向节前后夹角的调整。将旋耕机下降到要求耕深时，看其万向节总成 前后夹叉是否水平，夹角是否最小，前后夹角是否相等。可用调节上拉杆长芳的方法，保证万向节夹角
6、最小，使之处于最有利的工作状态。 4.前进速度选择 旋耕机前进速度选择的原则是满足碎土和沟底平整的要求， 既要保证耕作质量，又要充分发挥拖拉机的功率，达到高效、优质、低耗的目的。5.作业注意事项机组起步必须平稳。在旋耕机升起状态下，结合动力输出轴，挂上工作挡，要柔和地松放离合器踏板，同时操纵液压机构位调节手柄，使旋耕机逐渐入土，到正常耕深。禁止起步前先将旋耕机入土到耕深或猛放入土，因为这会使旋 耕机损坏和拖拉机离合器严重磨损，特别严重时会使动力输出轴折断。 检修保养旋耕机时，必须切断动力，以防传动部件伤人。旋耕作业中严禁倒车，倒车时需将旋耕机升起。转弯时，必须将旋耕机升起，禁止在耕作中转弯，否
7、则将使刀片变形、断裂，甚至损坏旋耕机。工作时，禁止在旋耕机上或机 后站人。注意经常检查万向节插销及十字节挡圈，已损坏或技术状态不良时应禁 止继续使用，以免发生意外。进行长距离运输或转移时，应拆除与拖拉机动力输出轴连接的万向节，并将旋耕机升到最高位置。备注 实习名称实习名称小型汽油机的拆装小型汽油机的拆装 课时课时2 2 教师教师 单宏强单宏强单位单位 平山职教中心平山职教中心教学目标教学目标掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法教学重点教学重点 构造原理构造原理教学难点教学难点 汽油机的构造拆装汽油机的构造拆装教学准备教学准备小
8、型汽油机小型汽油机 专用维修工具专用维修工具实习内容及方法步骤实习内容及方法步骤 1）拆下气缸盖固定螺钉，注意螺钉应丛两端向中间交叉旋松，并且分3 次才卸温螺钉。2）抬下气缸盖。3）取下气缸垫，注重气缸垫的安装朝向。4）旋松油底壳的放油螺钉，放出油底壳内机油。5）翻转发动机，拆卸油底壳捞定螺钉（注意螺钉也应丛两端向中间旋松）。拆下油底壳和油底壳密封垫。6）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。2、拆卸发动机活塞连杆组1）转动曲轴，使发动机 1、 4 缸活塞处于下止点。2）分别拆卸 1、4 缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注重连杆配对记号，并按顺序放好。3）佣橡胶锤或锤子木柄分别推出 1、4 缸的活塞连杆组件，佣手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注重活塞安装方向。4）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。5）佣样方法拆卸 2、3 缸的活塞连杆组。3、拆卸发动机曲轴飞轮组1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注重安佺。2）拆卸曲轴前端和贵端密封凸缘及油封。3）按要求所示丛两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注重主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。备注
