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1、广西东兴市天地和实业有限公司广西东兴市天地和实业有限公司海产品、农副产品深加工项目海产品、农副产品深加工项目宿舍楼、办公楼工程宿舍楼、办公楼工程混凝土工程施工方案混凝土工程施工方案混凝土工程施工方案混凝土工程施工方案编制：编制：_审核：审核：_审批：审批：_施工单位：钦州市建设总公司施工单位：钦州市建设总公司编制日期：编制日期：2012 年年 月月 日日2混凝土工程施工方案混凝土工程施工方案一、编制依据及工程概况编制依据及工程概况（一）编制依据（一）编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002混凝土强度检验评定标准GBJ1078
2、7混凝土质量控制标准GB5016492施工图纸（二）工程概况（二）工程概况海产品、农副产品深加工项目宿舍楼、办公楼 工程，位于东兴市江平镇工业园内。总建筑面积 23000 平方，为现浇框架结构，预制桩基础为 C80，独立基础、为 C30 混凝土，一层柱梁板为 C30。二层至五层柱梁板为 C25 混凝土。（三）工程特点（三）工程特点本工程为现浇混凝土框架结构，包括基础承台、梁、柱、电梯井等。其混凝土浇筑的特点是：构件数量较多，连接节点复杂，钢筋较密集，操作面小，施工难度较大。二、施工准备二、施工准备（一）（一）材料材料1、本工程采用泵送商品混凝土，所用原材料的采购、质量检验3均由混凝土公司提供，
3、其技术指标经检验必须合格，符合设计规范要求，方可使用。2、混凝土施工用水：要求使用自来水。3、掺和料：根据配合比设计要求，用工业 II 级粉煤灰，细度 0.080MM 方孔筛，筛余不大于 8%。4、外加剂：根据设计要求比例 HEA 膨胀剂、缓凝高效减水剂。5、分类堆存：商品混凝土应按设计规格运送到位，不得混杂，并应由专职混凝土工长验收合格后方可浇注。（二）（二）机具设备机具设备1、混凝土输送泵车（带 360 度全回转三段液压折叠式布料 杆） 、混凝土搅拌运输车按工作量保证供应。2、插式震动棒 6-8 台，平板震动器 3 台3、高统水鞋、胶手套等劳动用品自带。4、电箱、电缆视现场定。（三）（三）
4、作业条件作业条件1、熟悉图纸，编制砼施工方案，并且要对工人对组进行详细的现场施工技术、安全交底。2、配合比由实验室试配确定。3、各种材料供应满足连续浇筑的需要，所需机具如震动棒、运输工具等备足，浇筑前检查起完好情况。4、劳动力安排要满足连续施工作业（前台操作 20 人，后台 3 人监控）45、模板、钢筋、支架、预埋件和预埋管道等按设计要求安装完毕，并经质检员、监理单位、质监部门等隐敞验收检查。6、做好预防施工用水、用电措施、夜间施工需要足够照明。7、掌握天气变化情况，避开雨天浇注砼。三、材料进场的要求三、材料进场的要求1、各种材料重量允许偏差：水泥、粉煤灰+2%，砂、石+3%;水、外加剂（缓凝
5、剂）溶液+2%，用卵石，粒径一般不得超过管径的1/31/4；煤灰质量指标必须符合粉煤灰砼应用技术规范GBJ（14690） ；2、商品混凝土搅拌时间不少于 120S，坍落度要求为140mm160mm.3、搅拌站派一员专职监督员，监督搅拌工作。4、商品混凝土进场前应随车带齐各种材料合格证、配合比报告等质保资料，待工长、材料员检验混凝土坍落度后，方可施工浇筑。四、施工组织四、施工组织1、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25 倍， 最大不超过 500mm。平板振动器的分层厚度为 200mm。2、框架柱砼在梁板筋绑扎前浇筑
6、，高程为梁底-100mm 且应分层浇筑。3、由于浇筑面宽，砼流动性大，在浇筑过程中应常换点浇筑，确保砼在初凝前连续浇筑，避免不必要的施工缝。4、准备工作完成后，由项目混凝土主管工长填写混凝土浇筑申5请单，获监理单位批准后立即执行。五、操作工艺五、操作工艺（一）（一）泵送商品混凝土操作工艺泵送商品混凝土操作工艺1、泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或 1：11：2 水泥沙浆润滑管道后，即可开始泵送混凝土。2、混凝土搅拌运输车，第一次装料时应多加二袋水泥。装运混凝土后，简体应保持慢速转动，卸料前，简体应加速转动 2030S 后方可卸料。3、泵车开始压送混
7、凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入应正常速度泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔 510min 利用泵机进行抽吸往复推动 23 次，以防堵管。混凝土因故间歇 30min 以上者应排净管路存留的混凝土，以防堵塞。4、泵送混凝土浇筑入模时，浇筑顺序适当运用分层浇筑法和侧堆浇筑法两种要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在2030cm，不应成堆浇筑。当用水平管浇筑时随着混凝土浇筑方向的移动，每台泵车浇筑区应考虑 12 人看管布料杆并指挥布料，68名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，
8、以适应浇筑部位的移动。5、1 台泵车应配备 34 台振动器（其中 12 台备用） 。当混凝土坍落度大于 15cm 时，振捣一遍即可，当坍落度小于 15cm 时应与6普通混凝土一样振捣，以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间一 1530S 为宜。6、泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软管经常均匀地移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆管。当浇筑壁板、沟槽部位时，管口应放在沟槽模板中间，并采用引浆法浇筑。当混凝土浇到最后阶段，对泵车采取“分段停泵”的办法。7、沿地面铺管，每节管两端应垫 50mm100mm 方木，以便拆装，向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于 1m 的斜道，上铺脚手板，管两
9、端垫木支撑，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭的架子上。8、泵送将结束时，应计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土量，避免剩余混凝土过多。9、混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、布料竿及管路清洗。管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。（二）各构件砼的浇筑与振捣（二）各构件砼的浇筑与振捣1、砼浇筑与振捣的一般要求：、砼浇筑与振捣的一般要求：（1）浇筑梁板砼时采用汽车泵并要由远而近分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构
10、特点，钢筋疏密决定。（2）使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行不得振漏，做到均匀振实。移到间距为 500左右，平7板振动器的移动间距，要保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。砼振捣时间以砼表面泛浆且不下沉为止。（3）浇筑砼连续进行，如必须间歇，应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间按所用水泥品种、气温条件、砼凝结条件而定，一般要求超过 2 小时按施工缝处理。（4）浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移动、变形或堵塞等情况，如果发现问题应立即处理，并在已浇筑砼凝结前处理完毕。2、柱的混凝土浇筑：、柱的混凝土浇筑：（1） 、柱浇筑前底部应先
11、填以 510cm 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50CM，振捣器不得触动钢筋和预埋件。除了上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。施工缝应留在主梁下面 10CM，浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（2） 、由于本工程的柱和墙的混凝土强度等级不相同，所以应先浇筑柱混凝土后再浇墙。3、梁、板混凝土浇筑：、梁、板混凝土浇筑：（1）梁、板，应同时浇筑，浇捣时浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底与梁帮部位要注意振捣时不得触动钢筋及预埋件。（2）梁柱
12、节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同8强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（3）浇筑楼板时，浇筑混凝土的虚铺度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（4）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的 1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。（5）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2mpa 时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝
13、土前，施工缝混凝土表面应凿毛，易除浮动石子，并用水冲洗干净后，先刷一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（6）施工缝必须垂直设置、严禁留斜缝。4、剪力墙混凝土浇筑：、剪力墙混凝土浇筑：（1）如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土。（2）剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑 5厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。（3）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过 2h，每层浇筑厚度控制在 60cm 左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位9置和振捣器操作人员数量。（4）振捣棒移动间距应小于 50cm，每一
14、振点的延续时间以表面呈现浮浆为准，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土 5cm。振捣时注意钢筋密实及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此浇筑振捣。（5）混凝土墙体浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面的混凝土找平。5、楼梯混凝土浇筑：、楼梯混凝土浇筑：（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振捣底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留置在楼梯段的 1/3 的部位。（三）操作要（三）操作
15、要1、泵送混凝土技术要点：、泵送混凝土技术要点：（1）泵机操作人员必须经严格的培训 ，经考试取得合格证者方可上岗作业。（2）泵送前，应先开机用水湿润整个管道，然后泵送水泥沙浆，使输送管道处于湿润状态，再开始泵送混凝土。（3）开始泵送混凝土时，首先应使泵处于低速状态，待泵压和各部位工作正常后，再提高运转速度，加大行程，转入正常泵送。10（4）混凝土应保证连续供应以保证连续泵送。当发现供应脱节或不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔 4-5 分钟使泵正反转两个冲程，把料从管道内抽回中新拌合，再泵入管道，以免管道内结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器搅拌 3-4 转，防止混凝土离析。混凝土泵送间隙时
16、间不得超过 15 分钟。（5）在泵送混凝土的过程中，应使料斗内持续充满混凝土，防止吸入了空气，一旦吸入空气，应立即将泵机反转，使混凝土拌合物重回料斗，除去空气后再正常泵送。2、混凝土施工操作要点、混凝土施工操作要点（1）框架的浇筑应注意施工缝的留置，避免留在受力最大和钢筋密集处。（2）在浇筑深梁、剪力墙，薄墙等深而狭的结构时，为避免结构上部大量泌水，造成混凝土强度降低，宜在浇筑到一定高度后将混凝土水灰比适当调整。（3）框架混凝土浇筑，操作控制不严，常易出现一些质量通病，一旦发生，应分析产生原因，及时采取有效措施加以消除，以确保混凝土质量。如出现蜂窝，主要原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板缝隙未堵严，水泥浆流失，钢筋过密而混凝土石子过大，坍落度过小，基础、柱、墙根下层台阶浇筑未停歇就继续浇筑上层混凝土，致使上层混凝土根部沙浆从下部
