便道砖监理细则

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1、目目 录录一、编制依据一、编制依据二、工程概况二、工程概况三、施工准备阶段的质量控制三、施工准备阶段的质量控制四、施工阶段的质量控制四、施工阶段的质量控制五、工期控制五、工期控制六、投资控制六、投资控制七、安全控制七、安全控制八、八、本工程的技术难点、要点本工程的技术难点、要点及采用的监理措施及采用的监理措施2一、编制依据一、编制依据1、已批准的监理规划2、与专业工程相关的标准3、设计文件和技术资料4、施工组织设计二、工程概况二、工程概况三、施工准备阶段的质量控制三、施工准备阶段的质量控制1、熟悉设计文件、施工操作规程、质量验评标准、有关合同及协议。2、参加图纸会审、设计技术交底会。3、审查承

2、包单位报送的施工组织设计及重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施。4、审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量管理体系。审查内容包括：（1） 、质量管理、技术管理和质量保证的组织机构；（2） 、质量管理、技术管理制度；（3） 、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。5、审查施工单位报送的分包单位资格报审表和分包单位有关资格资料。6、审查承包单位报送的测量放线控制成果及保护措施。内容包括：（1） 、检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书；3（2） 、复核控制桩的校核成果，控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。7、审查

3、承包单位报送的拟进场材料、构配件和设备的工程材料/构配件/设备报审表及其质量证明材料。8、审查承包单位报送的工程开工报审表及相应资料。四、施工阶段的质量控制四、施工阶段的质量控制1、路基工程质量控制预控措施（1） 、检查施工单位的人员组织机构是否落实，督促施工单位按已审批的施工方案进行施工；（2） 、探明地下管线设施走向，并加以保护；（3） 、对控制桩进行复测和施工放样工作予以抽查；（4） 、清除路基范围内的杂物和障碍物；（5） 、排引处理影响施工的地面水和地下水；（6） 、依据进场压实机具性能进行实地压实试验，确定有效压实厚度和压实遍数等施工参数；（7） 、对填方土样作击实试验，以得出最佳含

4、水量和最大密实度的技术数据。质量控制（1） 、路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；（2） 、路基填土不得含草、树根等杂物，粒径超过 10cm 的土应打碎；（3） 、新填路基地段，应将原地面翻松整平、压实。若原地面横坡度陡于 1:5 时，应将原地区挖成台阶形，台阶宽度不小于 1m，高度不宜大于 30cm.；（4） 、填筑路堤必须在整个宽度内分层填筑碾压，逐层检验压实度，最大厚度必须与压实机具的功能相适应，一般不超过 2030cm，具体厚度应由现场试验确定。填筑时应先填路中，逐渐填至路边。原地面不平时，应从低处开始填筑；4（5） 、路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度

5、，最后削坡；（6） 、不同种类的土必须分段分层填筑，不应混杂。用不同土填筑的层数宜少。不因潮湿及冻融而变更体积的优良土应填在上面。如用透水性较差的土填筑地基下层，其工作面宜作成 24%的双向横坡，以利排水。填筑上层时，不应包复在透水性较好的下层填土的边坡上。（7） 、若填方分几个工作段施工，两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段应按 1:1 坡度分层留台阶；若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接。其搭接长度不小于 1m；（8） 、路基处于地下水位较高与湿软地区，应设隔离层；（9） 、路基挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖，严禁淘洞取土。如有超挖，应按规定进行回填和分层压实；（1

6、0） 、开挖至路基顶面时应注意预留碾实沉降高度。其数值可通过试验确定；（11） 、挖方路段路槽底面以下 30cm 范围内应全部翻松后，回填压实到规定压实度；不填不挖路段原地面以下 30cm 范围内土的压实度也应达到规定的要求；（12） 、路基压实标准遵照有关规定或设计要求；（13） 、路基压实后不得有翻浆、 “弹簧”现象。局部翻浆、 “弹簧”可用换土法进行处理。（一）（一） 、施工前质量控制、施工前质量控制1、施工单位应提交的文件（1） 、基层检验合格资料，包括：a、分项工程报验申请表；b、隐蔽工程记录表基层分项；c、基层顶面弯沉检测合格报告；5（2） 、原材料质量证明资料，包括：a、水泥出厂

7、合格证、化验单；b、钢筋出厂合格证、试验报告；c、配合比设计。（3） 、机械、设备、构件质量证明资料，包括：a、机械质检证明；b、设备检验证明，如测量仪器等；c、构件出厂合格证，如井框、井盖等。（4） 、测量放线成果，包括恢复三线，即左右边线、中线、预检工程报审表。2、对材料的一般要求（1） 、水泥：应优先用高标号、收缩小的硅酸盐或普通硅酸盐水泥；（2） 、碎石：一般观察洁净、坚硬、最大粒径5cm，针片状含量15%，泥土粉尘含量5%；（3） 、砂：一般多用中砂，外观洁净、坚硬、含泥量2%；（4） 、水：为洁净的自来水。（二）（二） 、施工中质量控制、施工中质量控制1、基层表面是否清理干净，淋水

8、湿润。2、模板是否支垫稳固，接缝严密，板面整洁、直顺。要求施工单位提交模板测量预检报告，并按板面标高，抽检测量砼厚度。3、拉杆，传力杆，角隅钢筋,砼面加强筋,胀缝预埋板材等,预留构件安装是否准确.4、混合料是否符合审批的配合比要6求进行配制，运输或捣制过程中有否离析,有否人为乱加水,商品砼出厂到现场捣制成型时间由无超过水泥的初凝时间。5、施工单位按规定现场制作砼试件。6、砼板捣制过程中，工艺流程操作方法是否正确 。7、高温季节、雨季施工时有无使用防晒、防雨设施。8、检查施工单位在砼板成活后，有无按规定进行保护和养护，养护不少于 14 天。9、督促施工单位拆模时注意不碰伤砼边角。10、督促施工单

9、位即时锯缝，缝宽度、深度、直顺度、间距应符合要求。11、检查填缝材料及 工艺操作是否符合要求。（三）施工后质量控制（三）施工后质量控制1、砼板边角整齐，无裂缝、露石、浮浆、脱皮、印痕、积水，污染。2、伸缩缝必须贯通，垂直，缝内无杂物。3、切缝直顺，不得有瞎缝、跑锯，灌缝饱满、密实，缝面整齐，无漏灌 。4、督促施工单位提交以下资料，并予以签证（1） 、砼试件有见证，试验报告。（2） 、预埋件等预检工程检查记录。（3） 、砼浇筑隐蔽工程检查记录。（4） 、砼面分项工程申请表。（5） 、板厚钻芯取样结果。（6） 、工序质量评定表75、砼面层充许偏差应符合下表：序号项目充许偏差（mm）1抗压强度设计规

10、定2抗折强度设计规定3厚度10，54平整度55相邻板交差36宽度20，07中线交程108横断交程10 横坡0.3%9纵缝直顺1010横缝直顺1011蜂窝麻面面积1%12井框与路面交差3（四）（四） 、特殊情况处理、特殊情况处理1、断板，按有关规定处理，方法一般有以下几种：（1） 、沥青或环氧树脂灌缝。（2） 、凿开形槽沥青或环氧树脂修补。（3） 、裂缝两边锯直缝两道。a、凿 1015cm，扫净，冲水后，扫水泥水，铺钢筋网上捣不低于原砼面强度的碎石砼。b、凿开，将混凝土全部打掉，按基层要求处理好基层后，用砼面同样砼重浇。2、露石、浮浆、脱皮、大块崩裂、多因操作不当，提早开放交通、捣制3、过程中受

11、雨水损伤等因素造成。一般按上述 1 中方法进行处理。83、混合料到场时已过初凝时间 3应拒绝使用。质量控制流程（图质量控制流程（图 1 1）原材料质量监理工作流程原材料质量监理工作流程（图（图 2 2）否批准？开工准备施工单位提交开工申请单监理工程师审查开工申请施工工序完工施工单位自检监理人员检查质量施工单位填报质量验收通知单质量合格？监理工程师签署质量验收单单项工程或分部、分项工程完成验收、确认、签署中间交工证书监理工程师检查合格？施工单位提交中间交工证书否处 理否是是是继续使用原材料来源自检(施工单位)厂(场)质保书施工单位自检后送材料报验单专业监理工程师审核监理抽检材料允许进入现场使用施

12、工单位按规定批量自检并填报验单专业监理工程师审批监理人员发现疑问，现场抽检指令施工单位禁止使用不合格合格合格9材料使用批准程序流程材料使用批准程序流程（图（图 3 3）不合格10试验检查签证流程（图试验检查签证流程（图 4 4）供应单位提供质保单、测试单、其他证明材料施工单位、材料供应来源、材料规格、质量标准向监理工程师申报施工单位向监理工程师提供材料测试或检测报告监理工程师审核专业监理工程师审批监理人员按抽检频率取样复测或试验批准使用不合格合格退还或换料源11路面基层监理工作流程（图路面基层监理工作流程（图 7 7）施工单位现场取样送检监理现场参加见证业主、监理认定的试验室检验检测结果交承包

13、商监理复核后签证专业监理工程师施工单位通知是否封 存 退 场否加 倍 取 样124、质量的事前控制A、对施工队伍及人员质量的控制。人是施工的主体，是工程产品形成的直接创造者，人员的素质高低及质量意识强弱都直接 影响工程产品的优劣。监理工程师的重要任务之一就是把好施工人员质量关。审查施工单位承担任务的施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求。审核施工工艺及流程复核材料试验、配合比试验要求施工机械器具及试验设备调试正确要求下基层（土层或垫层）修整合格检查合格，批准试验路段开工试验路段 旁站监理监督工艺流程，检查压实强度，检测几何尺寸召开工地会议评价施工工艺，交代技术指标及检测频率方法，评价试验路

14、段，提出改进意见申报工序报验单施工阶段旁站检查按规定频率检查各部位几何尺寸、压实度、强度分项工程完工检验签署中间交工证书逐层签认工序申报单合格合格不合格不合格合格13B、对工程所需的原材料、半成品、构配件等的质量控制。工程所需的原材料、半成品、构配件都直接影响工程产品的质量，因此我们监理工程师事先对其质量进行严格的控制。对于材料、设备的质量控制同样进行全过程和全面的控制，即从采购、加工、运输、装卸、进场、存放、使用等各方面进行系统的监督与控制。凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，都要求出具出厂合格证明材料，并由监理见证抽样，进行检验，试验合格，施工单位填写材料/构配件/设备报审表并按要求附

15、质量证明资料、自检结果或复试报告等。C、审查施工单位的施工组织设计（施工方案）或施工计划及施工质量保证措施。项目监理部收到施工组织设计或施工计划报审后组织专业监理工程师认真审查其实用性、可行性和科学性，其组织措施针对性和有效性。例如对主要分部、分项工程施工质量保证的具体体现如何，施工方法是否符合现场条件、工艺要求及国家施工质量验收规范和标准。D、施工机械的质量控制：对影响工程质量的施工机械，按技术要求查验其相应的技术性能，不符合要求的不得在工程中使用；检查施工中使用的计量器具是否有相应的技术合格证，正式使用前应进行校验或校正。E、组织设计交底和图纸会审。设计图纸及设计文件是监理单位进行质量控制

16、的重要依据。为了使施工单位熟悉有关的设计图纸，充分了解施工工程特点、设计意图和工艺与质量要求，同时为了在施工前发现和减少图纸的差错，把隐患消灭在施工之前。程序为设计单位介绍设计意图、结构特点、施工及工艺要求、技术措施和有关注意事项及关键问题；再由施工单位提出图纸中存在的问题和疑点，以及需要解决的技术难题；然后通过三方研究和商讨，拟订出解决的办法，并写出会议记录，以做为对设计图纸的补充、修改以及施工的一种依据。14F、对测量基准点和标高的确认及工程测量放线的质量控制。在质量监理中选派测量专业的监理工程师负责工程测量的复核控制工作。工程施工测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步，施工测量的质量好坏，直接影响工程的综合质量，并且制约着施工过程中有关工序的质量。例如，测量控制基准点或标高有误，会导致结构的位置或高程出现误差，从而影响整体质量；因此，工程质量控制可以说是施工之前事先质量控制中的一项基础工作，它是施工准备阶段的一项重要内容，监理工程师应将其作为保证工程质量的一种重要的监控手段