2005年宿迁市职业学校技能竞赛

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1、120052005 年宿迁市职业学校技能竞赛年宿迁市职业学校技能竞赛技术规则汇编宿迁市劳动和社会保障 局宿 迁 市 教 育局2宿迁市职业学校技能竞赛数数 控控 车车 工工 竞竞 赛赛 技技 术术 规规 则则一、竞赛项目一、竞赛项目1、应知部分：占竞赛总分的 40%，由客观题（占应知部分 60%）及 CAD 绘图题（占应知部分 40%）两部分组成。2、应会部分：占竞赛总分的 60%，由程序编制（占应会部分 20%）及实际操作（占应会部分 80%）两部分组成。竞赛名次评定按应知、应会两项总得分的高低来评定名次。二、承办方硬件、软件二、承办方硬件、软件1、计算机硬件：PIV 主机，主频 1.7HZ，

2、内存 128M，硬盘 20G 以上，相关配置齐全，无病毒，设网络打印机，提供 A4 纸。2、操作系统：win2000。3、应用软件：OFFICE2000/CAXACAD/中文考试系统软件/UG18.0/MasterCAM8.0（英文版）（注：本次竞赛客观题、CAD 部分所用软件一律由承办方提供）4、竞赛机床：承办方竞赛机床及相关参数见下表。数 控 车 床型 号CK6140CK6140系 统FANUC（OiTB）SINUMERIK802D数 量2 台2 台产 地南京第二机床厂南京第二机床厂刀杆、刀柄20202020极限进给速度（mm/min）1mm/r1mm/r最高主轴转速1500r/min15

3、00r/min极限切削深度4mm4mm5、由承办单位按要求准备坯料。三、选手自备物品：见备料清单。三、选手自备物品：见备料清单。四、竞赛时间四、竞赛时间1、应知部分：客观题、CAD 绘图题 120 分钟。2、应会部分：程序编制 30 分钟，数控车床操作 60 分钟。3五、参赛选手须知五、参赛选手须知1、竞赛试题应知部分题型为选择题、判断题，内容参见 “数控专业技能竞赛应知考纲”，样题见数控车工应知样题。应会部分的题型参见 CAD、编程、工件的样题。2、编程要求数控车床参赛选手在附件/记事本里进行手工编程。3、计算机操作应知部分、CAD、编程部分中如对计算机操作有问题，可在开考前 20 分钟求助

4、于技术人员，其余问题则一律不作回答。参赛选手所使用的机器号由各队领队抽签决定，在竞赛过程中由于选手操作失误机器故障而造成死机，一律不在补赛。4、程序输入与更改在数控机床程序输入过程中，裁判应对程序作一定的检查，要求无明显重大错误，才能进行加工操作。数控车床程序的更改只能在程序打印件上进行更改，不得自带程序。考试及编程过程中如出现对相关程序、操作等严重争议情况时，由专家小组仲裁决定。5、材料和设备技能竞赛所需材料和设备由组委会统一提供。机床设备由各队领队抽签决定。竞赛用工量具、对刀用仪器、刀具按清单要求由选手自备。各选手应保管好自备物品，如有遗失，后果自负。6、参赛纪律参赛选手必须服从大会工作人

5、员的指挥和资格审查，选手应主动将选手证放在规定的位置，以备核查。7、参赛选手提前 15 分钟进入赛场，比赛开始 15 分钟后尚未到场，按自动弃权处理。开赛后 15 分钟内，选手不能退场；15 分钟后方可退场。若选手中途离场作弃权处理，退场后不能再返回比赛场地。比赛过程开始，领队、教练不得进行辅导，否则取消竞赛资格。8、在比赛过程中如有选手弃权，则该机床的后轮选手可提前进行。除上述情况外，选手抽签决定机床与比赛轮次后，如无特殊情况不得更换比赛轮次及机床。9、安全注意事项：参赛选手须按劳动保护要求着装，遵守安全操作规程，注意安全文明生产，严防人身、设备事故发生。当考试过程中出现安全隐患情况时，裁判

6、有权及时提出警告，选手应立即纠正错误，并视情节轻重，扣其文明生产分数。因选手的所编程序原因或操作不当导致损坏机床，则裁判应及时责令该选手立即终止操作，竞赛成绩视为零分。考试过程中如出现刀具损坏现象的，视情节轻重，扣文明生产分数，严重者取消考试4资格。10、请爱护承办学校的公共财产，如发现选手故意损坏承办学校的公共财产、机床、更改或删除机床参数、损坏机房设备等情况的，立即取消该选手的参赛资格，并追究其责任。11、参赛选手进入操作工位后，应在正式记时开赛前，检查赛区统一提供的竞赛用材料等物品是否齐全，如发现有模糊不清、缺件、损坏等情况，可举手向裁判询问处理。举手检查材料及相关物品完毕无误后，裁判宣

7、布比赛开始，方可动手操作。12、参赛选手在竞赛中不许交头接耳，不许相互交换工量具。13、参赛选手必须在规定时间内完成竞赛项目的内容。若比赛时间未到，参赛选手竞赛操作结束，可向裁判举手示意，待裁判记录结束时间后，选手应立即离开操作工位退场；若选手已示意结束，但又发现还需改进补做，只要选手尚未离开操作工位，可以重新进行操作，但该选手的比赛用时应以最后一次结束向裁判示意记录的时间为准。竞赛时间结束，所有参赛选手不许再进行操作。14、操作完成后及时进行清理现场、清理机床工作，如不能在规定时间内完成清理，则扣该轮选手文明生产分数，下轮选手开始时间顺延。数控车工竞赛应知部分技术规则数控车工竞赛应知部分技术

8、规则一、考试纲要一、考试纲要内内 容容比比 重重备备 注注机械制图10%数控原理10%数控编程15%数控机床10%机械加工基础15%1、所有考试都在计算机上进行。2、考试时间总计 150 分钟，其中 CAD 绘图100 分钟，其余 50 分钟。3、绘图软件：CAXACAD。4、题型：选择题 70%，判断题 30%。CAD 绘图40%用 CAD 绘制零件图 二、考核内容二、考核内容1、机械制图机械制图国家标准，机械制图的基本原理，三视图的投影规律，机件三视图、局部视图、剖视图、断面图等表达方法的分析，零件图的尺寸分析，常用金属材料的性质，公差与配合的基本概念，形状、位置公差与表面粗糙度的基本概念

9、，螺纹紧固件的规定画法、螺纹标注方法及标记的含义。2、机械加工基础金属切削的基本原理，加工时刀具、刀具角度参数、切削用量参数选用；提高加工质量的方法；夹具、定位、夹紧、安装的基本概念与原理，定位误差的分析与计算；加工工艺规程的基本概念，加工工艺的编制等。3、数控编程5数控程序程序段格式，机床坐标系的确定，常用数控代码（G 代码、M 代码）、指令（T 指令、S 指令、F 指令）的含义，常用系统固定循环指令的含义，子程序的嵌套，几何图形中各线段交点的计算，数控程序的识读与理解。4、数控原理数控系统的组成及各部分的作用，数控机床的控制原理，数控加工插补原理，刀具补偿原理。数控机床伺服系统的类型，常用

10、伺服驱动元件工作原理及工作过程，常用伺服系统检测元件工作过程。5、数控机床数控机床的种类与型号，数控机床的典型结构（主传动系统、进给传动系统、自动换刀装置）的工作原理、工作过程、精度保证方法。数控机床的简单安装、调试，数控机床的使用、保养与维修。6、CAD 绘图环境设置：含绘图范围、图层、线型、单位、精度、颜色、图块设置等；正确绘图：含图形、图框、标题栏、填充图案，达到试卷要求和效果；技术要求标注：尺寸标注含尺寸标注风格设置，形位公差标注含基准符号按要求标注、块的使用，表面粗糙度标注含图块或属性图块的定义；西文和中文文字的标注：含设置、注写；电脑操作：含存盘、取名等。 三、参考资料三、参考资料

11、机械制图 劳动出版社车工工艺学 劳动出版社数控编程 机械工业出版社数控原理 机械工业出版社数控机床 机械工业出版社CAXACAD 实用教程 四、应知部分参考评分标准四、应知部分参考评分标准6五、应知部分参考样题五、应知部分参考样题（一）（一） 、选择题、选择题1、装刀时，修光刃应与进给方向（ ）A、垂直 B、平行 C、倾斜2、设计夹具时，定位元件的误差约等于工件公差的（ ）A、2 倍 B、1/2 C、1/3 3、前角增大时，切削力（ ） ，切削温度（ ） 。A、减小 B、增大 C、不变 D、下降 E、上升4、不符合挂轮啮合原则会（ ）A、改变传动比 B、无法啮合 C、改变丝杠传动方向5、车削细

12、长轴时，为了避免震动，车刀主偏角应取（ ）度A、8093 B、3045 C、45756、车螺纹时，应适当增大车刀走刀方向的（ ）A、前角 B、后角 C、刀尖角7、对刀具寿命影响最大的是（ ）A、切削深度 B、进给量 B、切削速度 8、刀尖圆弧半径增大，使径向力 Py（ ）A、不变 B、有所增加 C、有所减少9、一般在用较高切削速度切削厚度较大的塑性材料时，易产生（ ）磨损。A、后刀面 B、前刀面 C、前后刀面同时10、工件以平面定位时，所使用的主要定位元件有（ ）A、支承钉 B、V 型铁 C、削边销11、在三爪卡盘上，用反爪装夹工件时，它限制了工件（ ）个自由度。A、三 B、四 C、五12、被

13、加工表面的回转轴线与基准面（ ）且外形复杂的工件，可安装在花盘角铁上加工。A、垂直 B、平行 C、交错13、为了使工件材料获得较好的强度、塑性、韧性等方面的综合性能，对材料要进行（ ）处理。A、淬火 B、调质 C、正火 D、退火 14、批量加工 30+0.021 的孔，应选用的量具是（ ） 。项 目内 容评 分总 分图形完整不能完成扣 50100 分图框、文字、填充图案正确少标、错标一处扣 4 分线宽、线型设置正确错一处扣 4 分尺寸标注正确少标、错标一处扣 4 分图形部分形位公差、表面粗糙度少标、错标一处扣 4 分布 局中心线伸出量、波浪线处理、 多余线清除少标、错标一处扣 4 分图形输出页

14、面设置、绘图输出错则扣 1015 分机械制图基本制图常识错一次扣 4 分CAD 绘图 （40%）其 他取名、存盘、电脑操作错一次扣 4 分10040%选择题客观题 （60%）判断题参见“数控车工技能竞赛应知 考纲”及知识点样题考试软件自动评分10060%7A、内径千分尺 B、内径量表 C、游标卡尺 D、塞规15、车角度较大的内圆锥孔时，一般用（ ）法车削。A、靠模 B、转动小拖板 C、偏移尾座 D、宽刃刀16、切削铸铁等脆性材料时，一般（ ）A、不加切削液 B、选用相应切削液 C、选用乳化液17、刀尖位于刀刃最高位置时，刃倾角为（ ）A、正值 B、负值 C、零18、高速钢梯形螺纹粗车刀的刀头宽

15、度应（ ）牙槽底宽。A、等于 B、略小于 C、略大于19、用百分表检验工件径向圆跳动时，百分表在工件旋转一周时的（ ）即为工件的径向跳动误差。A、读数差 2 倍 B、读数差的 1/2 C、读数之差20、对于精度要求较高、工序较多的工件应选用（ ）中心钻。A、A 型 B、B 型 C、C 型21、车削多线螺纹时，采用轴向分线法，应按（ ）分线。A、螺距 B、导程 C、头数22、定位点少于应限制的自由度，工件不能正确定位，这种定位称为（ ）A、部分定位 B、欠定位 C、重复定位 D、完全定位23、车削形位精度要求高的较长轴类工件时，一般应采用（ ）为定位基准。A、外圆 B、阶台端面 C、前后中心孔24、调质适用处理（ ）材料A、低碳钢 B、中碳钢