施工安全培训教材-第五部分管理用表

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1、1第五部分 建筑起重机械管理用表建筑起重机械管理用表主要有:建筑起重机械基础验收表、建筑起重机械安装拆卸前检查表、建筑起重机械安全技术交底、建筑起重机械安装自检验收表、建筑起重机械加节检验表、建筑起重机械附着检验表、建筑起重机械安装验收表、建筑起重机械运转及交接班记录表、建筑起重机械定期检查记录表、建筑起重机械总台帐表以及建筑起重机械履历表的建筑起重机械单机记录、建筑起重机械使用登记记录、安全保护装置定期检验、检修记录、建筑起重机械定期维护保养记录、建筑起重机械事故记录等。一、建筑起重机械基础验收表(用表 1)2工程名称: 设备名称: 型号规格: 安装单位: 使用单位: 项目经理: 序号内容要

2、求标准实测备注1基础地基地耐力2基础砼标号3基础钢筋符合说明书中基础图要求4钢筋砼保护层20-50mm5基础砼强度按说明书要求6埋件尺寸大小符合说明书中基础图要求7所有预埋按说明书基础图尺寸及要 求预埋8基础节顶面或砼基 础顶面水平度1规格、尺寸符合说明书基 础图要求,有质保书9地脚螺栓用双螺母拧紧时,保证螺 杆高于 0-3 扣验收意见年 月 日验收人土建单位技术负责人:安装单位技术负责人:产权单位负责人:其他参验人员:二、建筑起重机械安装拆卸前检查表 31、施工升降机安装前检查表、施工升降机安装前检查表(用表 2)产权单位注册登记号工程 项目生产厂家规格型号安装 单位 序 号项目检查要求检查

3、记录1地耐力必须符合升降机说明书要求2基础基础应有隐蔽工程验收报告,并由土建负责人签字3钢丝绳应符合使用要求,无断股,无锈蚀4各部滑轮组中磨损应不超标,应无裂纹,无损伤5传动部件制动器应调合理,各传动件应润滑良好,无异常6限位装置应齐全、灵敏、可靠7限位和保险保险装置应齐全、灵敏、可靠8各焊接部位应无损伤、虚焊、开裂和变形9各紧固件、销应齐全,连接可靠10结构部分构(部)件表面应无锈蚀,并有可靠防腐措施11电缆、电气线路应绝缘良好,对地绝缘1M12电气元件动作应灵敏13电气部分操作系统应灵活可靠14其他司机、安装工应持有效证件上岗作业现场安装负责人(签字): 年 月 日安 装 单 位 人 员检

4、查人员(签字): 年 月 日检查结论4安装单位技术负责人(签字): (公章) 年 月 日 2、施工升降机拆卸前检查表、施工升降机拆卸前检查表(用表 3)产权单位注册登记号工程 项目生产厂家规格型号拆卸 单位 序 号项目检查要求检查记录1钢丝绳应符合使用要求,无断头,无锈蚀2所有滑轮、滑轮组均应装设有效的防止钢丝绳脱槽的措施3滑轮不应有明显可见的裂纹,轮槽直径磨损不应超过钢丝绳直径的 50%4传动部件制动装置应调整合理,各传动件应润滑良好,无异常5限位装置应齐全、灵敏、可靠6限位和保险 保险装置应齐全、灵敏、可靠7各焊接部位应无损伤、虚焊、开裂和变形8各紧固件、销应齐全9结构部分构(部)件表面应

5、无锈蚀,并有可靠防腐措施10电缆、电气线路应绝缘良好,对地绝缘1M11电气元件动作应灵敏12电气部分操作系统应灵活可靠13其他司机、操作工等必须持有效证件上岗作业5现场拆卸负责人(签字): 年 月 日拆卸单位人 员检查人员(签字): 年 月 日检查结论拆卸单位技术负责人(签字): (公章) 年 月 日3、塔式起重机安装前检查表、塔式起重机安装前检查表(用表 4)产权单位注册登记号工程 项目生产厂家规格型号安装 单位序 号项目检查要求检查记录1金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀2金属结构 各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全、可靠3制动器的间隙调整应合理,摩擦片磨损应符合要求4减速箱、轴承按

6、规定加油,润滑应良好5工作机构各机构应连接正确,壳体、传动零部件完好6电气元件齐全、完好7电气绝缘电阻0.5M8电气设备电器柜接头无松动,线路无破裂、脱皮、老化9安全装置安全设施安全装置和安全设施应齐全、完好10平衡重、压重应符合要求11滑轮组应转动灵活,无裂纹损伤12钢丝绳润滑应良好,符合使用要求,扎实、绳卡 齐全完好13其他部分吊钩应无变形,损伤,润滑应良好14液压顶液压系统应不渗漏615顶升油缸安装前试验应正常16升系统液压控制阀控制应正确现场安装负责人(签字): 年 月 日安装单位人员检查人员(签字): 年 月 日检查结论:安装单位技术负责人(签字): (公章) 年 月 日4、塔式起重

7、机拆卸前检查表、塔式起重机拆卸前检查表(用表 5)产权单位注册登记号工程 项目生产厂家规格型号拆卸 单位序 号项目检查要求检查记录1金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀2金属结构各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全3制动器的间隙调整应合理,摩擦片磨损应符合要求4减速箱、轴承按规定加油,润滑应良好5工作机构各机构应连接正确,壳体、传动零部件完好6电气元件齐全、完好7电气绝缘电阻0.5M8电气设备电器柜接头无松动,线路无破裂、脱皮、老化9各限位装置应齐全、有效10安全装置安全设施护栏等防护应牢固、可靠11液压系统应不渗漏12顶升油缸拆卸前试验应正常13液压顶升系统 液压控制阀控制应正确拆卸单位7

8、现场拆卸负责人(签字): 年 月 日人员检查人员(签字): 年 月 日检查结论:拆卸单位技术负责人(签字): (公章) 年 月 日 三、建筑起重机械安全技术交底(用表 6)年 月 日工程名称施工单位施工地点交底项目安装/拆卸/操作机械名称规格型号高度米臂长 米起重设备配备运输设备配备交底内容一、安全交底二、技术交底8接受人签字: 交底人签字:四、建筑起重机械安装自检验收表 1、施工升降机安装自检验收表、施工升降机安装自检验收表(用表 7)工程名称设备型号设备编号生产厂家出厂日期设计安装 高度安装单位资质证书 编号验收高度序 号项目验 收 内 容验 收 结 果检测人1基础1、基础设计和处理必须符

9、合本机说 明书要求。 2、基础设计有土壤承载力资料和计 算,并有审批手续。 3、基础完工后有履行验收手续并附 混凝土强度报告,有良好排水措 施。 4、底架与预埋框架,预埋框架与砼 承台连接牢靠。2金属结构1、防护栏杆齐全,连接牢固。 2、标准节、传动系统、吊笼上下承 载梁等结构可靠,焊缝满足要求。3、导轨架与附墙架连接牢靠,紧固 件应充分紧固并牢固锁定。 4、齿条紧固符合要求,齿轮和齿条 啮合符合要求。 5、导轨架自由端高度符合要求。 6、梯笼越程安全距离应大于 3 米。 7、钢结构磨损量在规定范围内。3钢丝绳1、钢丝绳符合作业要求。 2、钢丝绳与配重之间绳卡连接牢靠, 符合规定要求。4电气1

10、、电气安装符合要求,升降机整机 电路工作正常。92、有专用开关箱,开关箱内装设隔 离开关及漏电保护器,电器设备 无漏电现象。 3、电缆无老化,脱皮现象。5安全装置1、上下限位、极限限位器动作可靠,碰块位置适当牢固。 2、检查电磁制动器,保证制动块间 隙符合要求,以达到其制动力矩, 检查摩擦片厚度应满足要求。 3、检查防坠安全器是否完好,运行 中不应有点击异响,且发生作用时 制动动作正常。防坠安全器应有试 验报告,防坠安全器试验结果应满 足要求。 4、吊笼安全装置和门连锁装置动作 灵敏可靠。 5、缓冲器应配备齐全,安装位置正 确。序 号项目验 收 内 容验收结果检测人6空载试 验1、吊笼空载、升

11、降机应进行全行程不少于三 个工作循环的试验,每一个工作循环的升 降过程中应进行不少于两次的制动,其中 在半行程以上至少进行一次吊笼上升的制 动试验。 2、检查吊笼有无制动瞬时滑移现象,起、制 动是否正常,运行是否平稳,有无异常响 声。7静载超载试验1、静载试验(额定 125%) ,吊笼底部不接触缓冲器,10 分钟内不应有任何下滑现象。 2、吊笼内装载 125%额定载荷,在10m 高 度上下运行各三次,吊笼应平稳,起、制 动正常,无异常响声。8其它1、垂直度测试,应符合要求 2、接地电阻测试,应小于 4。9安全防护1、地面吊笼出入口应设防护棚,采用 5cm 厚 木板或两层竹榀架设。 2、每层卸料

12、平台宽度应大于 120cm,设有常 闭型定型化的安全门 3、每层卸料平台两侧设高 1.2m 和 0.6m 的双 道防护栏杆及 18cm 高挡脚板,并挂设密目 式安全网。102、塔式起重机安装自检验收表、塔式起重机安装自检验收表(用表 8) 工程 名称塔机型号设备编号生产 厂家出厂日期设计安装 高度 安装 单位资质证书 编号验收高度序 号项目验 收 内 容验 收 结 果检测人1金 属 结 构1、安全防护栏杆连接牢固 2、卷筒、变速箱、联轴器、制动器工作正常 3、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象,无油漆大面积脱落 4、钢结构磨损在规定范围内2绳 轮 传 动 系 统 及 附 墙 装 置1、钢丝绳规格应符

13、合要求,断丝和磨损达到报废标准的不得使用2、钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求3、各部位混轮应转动灵活,无破损。轮槽磨损达到报废标准的不得使用4、各机构转动平稳,无异常,润滑良好5、各制动器装置应灵敏可靠6、附墙装置应符合说明书要求7、塔身与附墙装置连接牢固可靠安装单位自检意见:自检负责人: 年 月 日参加 验收 人员 签字安装单位负责人: 安装班组长:安装单位安全员、机管员:机长: 机组人员 工地安全员:施工单位: 项目部负责人: 年 月 日118、最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求3塔 机 基 础1、基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求 2、基础设计应有土嚷承载力资料及计算,并有上级

14、审批 手续 3、基础完工后有履行验收手续并附混凝土强度报告 4、有良好排水措施4电 气 系 统1、电气各安全保护装置应灵敏可靠 2、电路连接应符合要求 3、电缆无老化、破皮现象 4、避雷装置应符合规定要求 5、塔顶高度大于 30m 的塔机应在塔顶及臂架端部安装 防撞红色灯5空 载 试 机1、依次检查各传动机构作业时动作的准确性平稳性 2、各种控制开关、接触器、继电器等动作准确、灵敏6额 定 载 荷 试 验1、在最大幅度 处,起吊额定重量 ,以最低稳定速度和最大工作速度在起升高度全程 内进行三次以上起升下降运动。 2、以最低稳定速度,进行三次左右回转,回转过程中其 启动、制动平稳。3、全过程往返三次启动、制动平稳。序 号项 目验 收 内 容验收结果检测人7超 载 动 静 载试 验1、超载 25%静试验吊钩处于最大幅度 ,起吊最大额定重量的 1.25 倍重物 ,离地 150mm 持续时间 10 分钟,重物未下滑, 钢结构未有永久变形,焊缝不开裂,起升机构制 动可靠。2、超载 10%动载试验。方法与额定载荷试验相同, 起重量为

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