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搅拌站

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搅拌站_第1页
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搅拌站 1.定义 搅拌站主要用于混凝土工程,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站2.分类 搅拌站可分为单机站和双机站,顾名思义,单机站即每个搅拌站有一个搅 拌主机,双机站有两个搅拌主机,每个搅拌主机对应一个出料口,所以双机搅 拌站是单机搅拌站生产能力的 2 倍,双机搅拌站命名方式是 2HZS**,比如 2HZS25 指搅拌能力为 2*25=50 立方米/小时的双机搅拌站 3.作用 混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场由 于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量 和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电 力、桥梁等工程随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅 拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为推广混凝土泵送施工,实现 搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件 4.特性 混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系 统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作 的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌, 最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。

混凝土搅拌站自投入使用以 来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所 具备的优越的特性所决定的 混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分,设备通身采用整体钢结构铸造,优质 H 型钢不仅外观美观大 方,还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度,设备安装便捷,可应用于各种复 杂的地形结构 混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能,设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主 机,不仅搅拌机能强,对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好 的搅拌效果且搅拌均匀,效率高 混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机,还具备各种精良配件,如螺旋输 送机、计量传感器、气动元件等,这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中 高度的可靠性,精确的计量技能以及超长的使用寿命同时,混凝土搅拌站各 维修保养部位均设有走台或检梯,且具有足够的操纵空间,搅拌主机可配备高 压自动清洗系统,具有功能缺油和超温自动报警功能,便于设备维修 混凝土搅拌站拥有良好的环保机能,在机器运转过程中,粉料操纵均在全 封锁系统内进行,粉罐采用高效收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污 染,同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。

5.规格型号 搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的,目前我国常用的规 格有: HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS1 80、HZS240 等如: HZS25 是指每小时生产能力为 25 立方米的搅拌站,主机 为双卧轴强制搅拌机若是主机用单卧轴则型号为 HZD25 搅拌站有可分为单机站和双机站,顾名思义,单机站即每个搅拌站有一个 搅拌主机,双机站有两个搅拌主机,每个搅拌主机对应一个出料口,所以双机 搅拌站是单机搅拌站生产能力的 2 倍,双机搅拌站命名方式是 2HZS**,比如 2HZS25 指搅拌能力为 2*25=50 立方米/小时的双机搅拌站 6.混凝土坍落度 混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度 的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量,容易被忽 视的还有水泥的温度等坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工 的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性 混凝土的塌落度是混凝土拌合物流动性的指标;混凝土的塌落度小是指混 凝土拌合物的流动性差,影响混凝土拌合物的和易性,施工不便;但是坍落度 不宜过大,也不宜过小。

根据事情而定坍落度太大则强度会过低 混凝土的塌落度是混凝土拌合物流动性的指标;混凝土的塌落度小是指混 凝土拌合物的流动性差,影响混凝土拌合物的和易性,施工不便;但是坍落度 不宜过大,也不宜过小根据事情而定一、水泥 水泥对混凝土的性能起主导作用,混凝土搅拌站技术管理人员应了解水泥 质量的主要影响因素、检验方法、应对措施 选定水泥企业前一般要对企业做前期考察,重点了解所用的原燃材料、其 品质指标是否稳定、有害组分含量是否偏高,并定期向该企业了解原材料变化 情况,一旦混凝土性能发生改变,可作为追溯依据1.原燃材料 水泥熟料中的氧化镁含量不超过 5%;碱当量 R2O(0.658×K2O+N2O) <0.6%;氯离子会造成钢筋混凝土中的钢筋锈蚀少量的硫、碱可以降低液相 出现温度、改善熟料的煅烧,但影响后期强度的增长,并且会增加水泥的需水 量 硅酸盐水泥熟料的矿物主要有 C3S、C2S、C3A、C4AF这些晶体所占比例 多少、矿物晶体发育的大小、晶体的形态决定了熟料的性能和质量指标其中 C3S、C2S 对数量的强度起主导作用;C3A 含量过高会增加水泥水化热,提高水 泥需水量,因此要求 C3A 尽可能低些;C4AF 耐磨性好,一般道路水泥要求含 量高些。

熟料饱和比 KH 范围:0.89~0.92,水硬率 HM 范围 2.08~2.14,硅酸率 SM 范围 2.40~2.60,铝氧率范围 1.35~1.65 游离钙过高会造成安定性不良,应对每批次进厂水泥的游离钙含量进行检 测 2.水泥生产工艺 水泥生产工艺、选粉机等设备差异也会影响到水泥的质量如立磨不如球 磨的水泥 石膏作为水泥凝结时间的调节剂,以二水石膏为宜但是目前水泥厂家仍 采用硬石膏或者采用磷石膏等工业副产石膏,短期实验表明这些石膏对水泥性 能没有影响,但对混凝土的耐久性影响如何尚不得知 定期了解水泥供方生产所用的混合材的种类、配比以及混合材的生产厂家 变化情况混合材的性能可能造成混凝土出现对外加剂适应性差、泌水、离析、 塌落度损失快等现象 3.影响水泥对外加剂适应性的因素影响水泥对外加剂适应性的因素影响因素有熟料本身的性能、混合材的种类和掺量、粉磨设备的性能和参 数、助磨剂的性能等 熟料的性能包括铝酸三钙的含量应控制在 6%~7%范围内;熟料的碱含量也 会影响混凝土对外加剂的适应性;熟料中的游离钙含量高低、熟料煅烧质量的 好坏都会影响 4.质量控制 水泥的强度、安定性等质量指标不合格的概率已大大降低,对混凝土的工 作性能指标,如和易性、早期强度、水化热、对外加剂适应性等指标的要求越 来越高。

由于水泥强度检验及化学分析耗时较长,因此对每批次进厂水泥的分析可 以采用简易的方法,如游离钙的检测,对进厂水泥的 SO3含量和比表面积分批 次检测用目测法分辨颜色:用某品种有代表性水泥建立标准样品,置于浅色 案板上,然后取进厂水泥样品置于标准样品一侧,用玻璃板压平,在明亮的光 线下辨别二者颜色的差别,若色差过大,则谨慎使用建立每批次水泥样品的封存检验制度,以备出问题时提供证据 评价水泥的好坏,就现在水平而言,不是抗压强度指标,而是指标的波动 区间,即稳定性 二、粉煤灰 1.粉煤灰的化学成分 CaO 含量超过 10%的称为高钙粉煤灰,掺加高钙粉煤灰的混凝土早期强度 偏高,但因为游离钙含量高,会影响安定性 粉煤灰中含碳量超标,会增加需水量和对外加剂的吸附,使用水量和外加 剂使用量过大可通过目测粉煤灰的颜色判断含碳量,含碳量高则颜色偏黑, 含碳量低的粉煤灰颜色为灰白色 2.粉煤灰的作用 改善混凝土流动性、可泵性、坍落度损失、泌水性、离析现象及凝结时间 的调整 3.粉煤灰的检测 粉煤灰的取样应具有代表性,从不同的部位和深度分别取样检测,立即检 测的项目是细度和烧失度,细度合格才可以收货入库 4.粉煤灰的应用 由于 I 类粉煤灰少价格高,所以使用较多的是 II 类 III 类粉煤灰。

粉煤灰的 用量占到胶凝材料总量的 10%~30% 对于面层有耐磨要求的混凝土,如道路混凝土或者堆场用混凝土则应该慎 用,尤其是和普通硅酸盐水泥甚至矿渣水泥、复合水泥一起使用,将加大表面 起砂的可能性 5.粉煤灰对混凝土性能的影响 (1)粉煤灰掺量对水化热的影响掺入粉煤灰,可以减小胶凝材料早期的水化放热速率,粉煤灰降低胶凝材 料早期水化放热速率的作用随龄期发展而降低粉煤灰掺量越大,胶凝材料早 期水化热减小的越多 6.微珠 微珠是 I 类粉煤灰的优质提取物,可作为混凝土的优质减水剂 微珠既具备了硅灰(常用的超细粉填充料:可提高混凝土强度和密实性, 但增加了混凝土需水量、降低了和易性)的微骨料填充特点,同时本身还具有 很强的物理减水性和较高的活性 微珠为配置高强、自密实混凝土提供全新、更有效的选择 建议添加量为总胶凝材料的 10%~15%微珠可以和任何化学减水剂相容。

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