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1、北展综合楼屋面施工要点北展综合楼屋面施工要点1. 人造草皮屋面1.1.保温层（做法 2、3）1.1.1. 主要材料70厚聚苯板、 40厚C20细石砼 。1.1.2. 材料要求要求聚苯板的外观密度为 15-30kg/m3，含水率 0.06%，吸水率6%，导热系数 0.041w/m2.k，抗压强度 60Kpa，并有出厂合格证、质量检验报告。1.1.3. 基层处理对基层进行清扫，找平，凸出的钢筋头应事先切割，并刷上防锈漆，凸出的混凝土应剔平，凹进的地方应用水泥砂浆填平，大于20mm应用1：2：3细石砼填平。所有的管根及洞口应用与屋面板结构混凝土砼强度等级的 细石砼填堵密实。要求基层平整、干燥和干净。
2、1.1.4. 聚苯板紧贴基层的表面上，铺平垫稳，接缝相互错开，板间缝隙采用苯板碎块填嵌密实。1.1.5. 待聚苯板验收合格才能浇筑 40厚的C20细石砼（采用商品砼），砼层应设20宽的分格缝（包括女儿墙周圈及出屋面烟风道周圈），且用聚苯板镶填（不取出），纵横中距4m。并与找坡层及 保护层分隔缝 上下对应。砼初凝后，压实搓毛成活，并及时浇水养护。1.1.6. 保温层施工时应避免雨天施工，且应准备遮盖雨水工具进行保温层保护；同时及时进行验收进行保护层施工。1.2.找坡层1.2.1. 主要材料1：0.2：3.5的水泥粉煤灰陶粒。1.2.2. 材料要求陶粒粒径为530mm，松散密度为300400kg/
3、m3，吸水率8.3%10%（干燥状态下1h计） ，粉末及粒径小于 5mm的含量应小于5%，不得含有杂物或土块。1.2.3. 工艺流程基层处理 陶粒过筛、水闷 找标高、弹水平控制线 搅拌铺水泥粉煤灰陶粒找坡层 刮平、滚压 养护1.2.4. 施工前应先将基层表面清净，铺设的陶粒应经筛选，严格控制粒径，使其粗细级配良好，水泥粉煤灰陶粒计量准确，并提前浇水闷透，浇水闷透时间不少于 5d；陶粒在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径30mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为 5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm含量控制在不大于 5%；1.2.5. 找标高、弹水平控制线：根据墙上50cm水平标高线及设计规
4、定的垫层厚度，往下量出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹水平墩，其间距 2m左右，本工程屋面泛水坡度为 2%，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高；1.2.6. 基层洒水湿润：水泥粉煤灰陶粒找坡层拌和料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍；1.2.7. 搅拌：水泥粉煤灰陶粒找坡层配合比为 1：0.2：3.5，先将闷透的陶粒按体积比（预先准备好量具）与水泥干拌均匀后，再加水拌和，要严格控制加水量，以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量；1.2.8. 必须先做4m4m见方的样板。根据女儿墙上的 50线下返至水泥粉煤灰陶粒找坡层的表面高度
5、。铺水泥粉煤灰陶粒前在基层刷一道水泥砂浆（水灰比为0.40.5） ，将拌和均匀的拌和料，从最里端退着往外铺，虚铺厚度以找平墩为标志，比找平墩高出 3mm，然后用平板振捣器振实找平，如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。1.2.9. 铺设水泥粉煤灰陶粒前应根据设计要求厚度找出泛水坡度，最薄处为30mm，坡度为2%，在女儿墙、机房、出屋面烟风道等墙周圈要求设置20mm厚的聚苯板，水泥粉煤灰陶粒应分层铺设，充分压实，防止局部或女儿墙根部有松散现象。在雨水口 50cm范围内的泛水坡度加大到 5%，并要求拍实。1.2
6、.10.找坡层设20mm宽的分格缝（用20mm厚的聚苯板隔开，不取出），分格缝位置与 防水保护层 分格缝位置 上下对应 ，并与女儿墙分格缝通缝，女儿墙 弹上分格缝控制线。分格缝应纵横贯通，贯穿到底（1个找坡层厚度） 。1.2.11.水泥粉煤灰陶粒找坡层的材质、强度、密实度复合设计要求和施工规范的规定；与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。1.2.12.排气措施1.2.13.屋面排汽管采用20的PVC管，PVC管埋设在保温层上。1.2.14.管四周开5-10的孔，孔洞梅花型布置，要求 PVC管纵横贯通，最后通到出屋面 厨房排气道 内(伸进50mm)。具体见排汽管布置图：1.2.1
7、5.在做找坡层前，先用干陶粒将 PVC管埋住，留出空隙，避免堵死小孔。1.3.找平层1.3.1. 材料20厚1：2.5水泥砂浆 。1.3.2. 施工前应将找坡层上的杂物清理干净，并对基层撒水湿润，但不能浇透，适当掌握，以达到找平层与找坡层能牢固结合为宜。根据50cm线下返至找平层表面。1.3.3. 按图纸要求的方向及坡度进行冲筋贴灰饼。找平层分二次施工，并必须留设分格缝，宽度为 20mm。找平层按34m见方分格，分格缝宜与水泥砖分格缝在同一位置，找平层与凸出屋面结构（女儿墙、通风口等）的连接和转角处必须做成弧形(10cm的八字角，阳角抹成小圆角 )，且整齐平顺。找平层要求无脱皮、起砂和空裂等缺
8、陷，且找平方向正确，水落口周围50cm范围内做成略低的凹坑（ 5%坡度） 。伸出屋面管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于 30mm的圆台。管道周围与找平层之间，应留出 2020mm的凹槽，并用密封材料嵌填密实。1.3.4. 洒水养护至无起砂现象（常温时在 24小时后浇水养护，养护时间一般不小于7天，干燥后即可进行下道工序的施工）。1.4.防水层1.4.1. 找平层表面应平整、干燥、干净、坚实、光滑；无空鼓、裂缝、起砂、松动等缺陷，其平整度与 2m长直尺间的最大空隙不超过 5mm。1.4.2. 防水材料必须有材料出厂合格证、使用说明书，必须符合设计要求。防水材料进入现场，应按规定
9、进行现场抽查复试，复试结果达到技术指标后方准使用。1.4.3. 基层处理1.4.3.1.屋面凸出物与屋面连接处以及屋面所有阴阳角须做成圆弧形（圆弧半径为50mm） ，预埋件、管道、管沟、避雷线等处要进行加固处理，表面要求平正，均匀一致。1.4.3.2.基层铺贴卷材前必须严格检查验收基层和水泥砂浆找平层，要求必须坚实平整，不能有松动、起鼓等缺陷。面层凸出或严重粗糙，平整度不好或起砂时，必须做剔凿处理。1.4.3.3.为了使水泥粉煤灰陶粒及基底的水分能迅速地蒸发，所以在找坡层中留设分格缝，要求分格缝纵横贯通，在分格缝内设置排汽管；1.4.3.4.在找平层分格缝处涂刷沥青冷底子油一道，要求涂刷均匀不
10、露底，干燥时间为610小时，分格缝处第一层卷材采用条铺。1.4.3.5.清理基层：施工前要认真地将基层水泥砂浆余渣、尘土及杂物铲除并清扫干净。1.4.3.6.基层应比较干燥，含水率在 9%以内才能施工。施工前在找平层表面平坦地干铺一块 1m2卷材，静置34小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材未见水印即可施工。1.4.3.7.对阴阳角、管子根部、排水口等易于渗漏的薄弱部位，应加一层卷材，施工时要特别仔细认真。1.4.4. 热熔铺贴法1.4.4.1.涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷冷底子油，要求涂刷均匀，一次涂好，干燥 6小时（以不粘脚为宜）。1.4.4.2.卷材施工前应对屋面所有管道、排风道口
11、、落水口等节点周围，转角的卷材剪开处，采用密封胶封固，必须做附加层处理附加层宽度为30cm50cm，交角每边各15cm25cm。 （详附图二）。1.4.4.3.铺贴卷材时从流水坡度下坡开始、先远后近的顺序，使卷材长向与流水坡度垂直，搭接顺流方向。铺贴卷材时要减少阴阳角的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。必须先做附加层处理，然后试铺4m4m见方的卷材，待确认此种方法可靠后，方可大面积地展开铺贴。1.4.4.4.卷材铺贴要求在基层上弹线定位。卷材铺贴长边搭边10cm，短边搭边10cm；铺第二层卷材时，应错开 50%搭接且上下两层的卷材不得
12、垂直铺贴；铺贴在墙上的高度不应小于 250mm；立面与平面的转角处，接缝应留在平面上距立面不少于 600mm处。1.4.4.5.将喷枪调试就绪，然后对准卷材与基底交界面，当卷材表面热熔胶熔化并发黑有光泽时进行滚贴。1.4.4.6.施工时，把卷材按位摆正。点燃喷灯加热卷材和基层，喷灯距卷材0.5m左右，加热要均匀，待卷材面上熔化后，随即向前滚铺。注意在滚压时，不要卷入空气及异物，必须压实、压平。在卷材未冷却前，用抹子把边封好。然后再将边缘和其它复杂部位封好，以防翘边。最后用SBS橡胶涂料把边封好。1.4.4.7.女儿墙、雨水口、管根、变形缝、出屋面风道等细部节点处做法详附图。混凝土墙上的卷材收头
13、应采用镀锌钢板钉压，并用密封材料封严。管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm，管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。跟部做砼方台保护，上面设钢架保护。1.4.4.8.排汽管、雨水管等管根处要涂刷防锈漆，并涂刷均匀，不得漏刷。1.4.4.9.封口收头：第一层卷材铺贴完成后，沿缝烤热压实、压平，封固严密，验收合格后再铺第二层卷材。1.4.4.10. 出屋面烟风道做防水檐（ 60厚） ，檐上口高与女儿墙金属压条上口边高一致；变形缝处下面作防水处理，并用镀锌钢板封头，上面用铝饰板封盖。1.4.4.11. 卷材施工完毕后，应细致检查卷材接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密不渗水。1.5.隔离层隔离层采用塑料布 。1.6.面层1.6.1.2. 水泥槽型砖屋面施工要点2.1.保温层2.2.找坡层2.3.找平层2.4.防水层2.5.隔离层2.6.面层一、
