节水节能模板施工方案

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1、第 1 页 共 52 页节水节能技术研发试验基地项目节水节能技术研发试验基地项目综合楼综合楼 模板工程施工方案模板工程施工方案编制：编制：审核：审核：批准：批准：山西中展建筑工程有限公司山西中展建筑工程有限公司20152015 年年 8 8 月月 1010 日日第 2 页 共 52 页节水节能技术研发试验基地项目节水节能技术研发试验基地项目综合楼综合楼 模板工程施工方案模板工程施工方案一、一、 编制依据：编制依据：施工图施工组织设计混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 （2011 年版）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001木结构设计规范 GB50005-2

2、003 （2005 年版）钢结构设计规范 GB50017-2003二、二、 工程概况：工程概况：1） 、工程名称：节水节能技术研发试验基地项目综合楼2） 、建设单位：山西圣逢茂汇科技有限公司3） 、设计单位：山西中方森特建筑设计研究院4） 、施工单位：山西中展建筑工程有限公司5） 、监理单位：山西壬通建设监理有限公司6） 、勘察单位：太原市兴华岩土工程勘察质量检测有限公司7） 、该工程位开发区唐槐路与化章街交叉口，主要建筑为地下一层、地上十二层。本工程结构形式为：框架-剪力墙结构，地上十二层，地下一层。一层层高为 4.2M，二层层高为 3.9M, 三-十二层第 3 页 共 52 页层高 3.7

3、M。设计总高度 45.55M。总建筑面积：9684.13。室内外高差 450mm。建筑设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 8 度。基础形式为筏板基础。经过综合比较，采用竹胶模板、脚手架及钢管的模板体系。三、施工部署：三、施工部署：1劳动力配备：序号工种人 数主要工作内容零 米 以 上1木工35墙模板组装、支顶板、梁、楼梯模板2信号工2塔吊吊装指挥3吊装工4起重吊装4架子工10操作架提升5辅助人员2模板清理，贴海绵条等6零 米 以 下7木工50筏板，墙体支模、支顶板、梁、楼梯、楼板8其它10材料倒运等92主要相关人员/管理职能：施工准备阶段主要相关人员管理职能表序号人员职能1技术负责人组织

4、审核图纸，制定方案2木工工长审核图纸，制作书面技术交底，施工准备，复核模板加工配料表， 制作材料计划，审核班组材料计划。3安全员审核技术交底，制作安全交底4信号员指挥塔吊司机，吊装模板5主管工长负责模板施工劳力，材料，机械的准备工作6模板班组长制作模板加工配料表，交模板工长审核，对所须材料分类堆放四模板配置方案：四模板配置方案：1基础筏板采用 120 厚 M5 砂浆砖胎模施工。第 4 页 共 52 页2地下室剪力墙，采用防水木工板拼装竖向背楞钢管，横向背楞用48 钢管，外墙采用 14 止水对拉螺拴长750mm600，行列布置，两边套丝 12cm 配件为 3mm 厚钢垫块，蝴蝶卡。3顶板采用竹胶

5、板硬拼方式，支撑体系为碗扣件脚手架，次龙骨采用 3585 方木，间距 250mm，主龙骨采用 48 钢管,间距为 1200mm 设三道水平杆，间距 1200mm。4梁采用竹胶板和 100100 方木,碗扣架支撑，立杆间距900mm，设三道水平连接杆间距 1200mm ,hw600mm 时加斜向方木支撑。hw600m 时采用14 对拉螺栓，间距 600mm 一道。5洞口及楼梯模板：所有洞口及现浇楼梯采用竹胶板模板，模板配置一套。6本工程模板施工，按清水砼要求施工，内墙及顶棚不抹灰，因此模板施工投资较大，在工程结算时抹灰项目不扣除。所有插座、开关、线盒用 46 L350mm 钢筋固定在钢筋网片上。

6、五、模板施工：五、模板施工：1正负零以下模板：（1）模板以防水木工板为主，柱墙模背楞及模板的大小楞木采用 3585 木枋，木枋均需经压刨刨削成标准正方形，1220244015 模板板材应方正，厚度一致，对角线偏差不大于第 5 页 共 52 页5mm，厚度偏差不大于 0.6mm。（2）柱墙大横楞采用 483.5 脚手架钢管。（3）梁板顶模采用碗扣钢管脚手架。（4）所有模板使用前均涂刷脱模剂，严禁脱模剂污染钢筋和混凝土接槎处。（5）柱墙模板采用 12 对拉螺栓紧固，防水混凝土对接螺栓中部加焊（满围焊）4020 止水环。2、根据施工部署和工程实际，本着缩短工期、节约投资的目的，除梁底模板和相应支撑配

7、两层外，均配一层模板周转使用。3、墙、柱模板支设施工顺序墙柱钢筋隐蔽验收确认复核轴线及模板边线立门筒洞口及其它预留洞口模板安装墙柱根部承垫木枋根据模板翻样图配制墙模、柱模立一侧墙模插入穿墙对拉螺栓及塑料套管（防水混凝土无塑料套管，对拉螺栓加焊止水环）安装钢管大横楞安装一侧碗扣式钢管支撑立另一侧墙（柱）模、穿入对拉螺栓安装管大横楞安装前一侧碗扣式钢管支撑调整模板位置和垂直度紧固穿墙螺栓支撑固定与前次模板连结，支设后模板施工段模板完成“三检”报验进行下道工序。4、梁模板及支设程序弹出梁轴线及梁底标高线并经复核搭设梁模支架配梁底板及侧模安装梁底模、并按规定起拱安装梁侧模安装上下锁口楞、腰楞、斜撑及对

8、拉螺栓复核梁模几何尺寸、标高及位置与第 6 页 共 52 页相邻模板连接支设完毕“三检” 、报验转序。5、板模板支设程序弹标高线并复核支设模板支架安装纵横楞木调整横板（竹胶合板底面）高度、按规定起拱铺竹胶合板复核标高支设完毕“三检” 、报验转序6、模板支设要点（1）柱、墙模根部，承垫木枋，要根据给定的标高线找平，为防止漏浆，木枋下可铺垫石灰砂浆（石灰砂浆严禁浸入柱、墙混凝土内）模板拆除后铲除。（2）柱、墙模底留检查口，筑混凝土前清理模底后再封闭。（3）墙根据墙轴线位置、墙厚焊钢筋头（防水混凝土加焊止水环）控制墙的厚度。（4）当梁板的跨度大于或等于 4m 时，应按跨度的1/10003/1000

9、起拱（跨度小取小值，跨度大取大值） 。（5）梁高大于 600 时，设腰楞，并用对拉螺栓进行加固，防水混凝土加焊止水环。（6）0.000 以上柱和地下室室内柱为保证钢筋保护层厚度和柱截面尺寸，柱顶和柱根加设 12 钢筋井字架，高度超过 3m 时，中部再加设一道。（7）地下室部分（-1F）楼板厚、梁板模支柱间距控制在 900左右；地上部分控制在 1.2m 左右，纵横向应加设可靠斜支撑，确保稳定性，立柱上、下层应对准，并加设垫板。第 7 页 共 52 页（8）基础梁高于防水板，须将悬模支承在钢筋马橙上，防水板马橙用 14 钢筋制作，高度为 500mm，间距 500900mm。大承台马橙通长设置用 1

10、4 钢筋，橙腿间距 1000mm，马橙间距 1200mm。（9）为防止漏浆，模板阴阳角等接头处均做割缝处理。（10）因墙、柱侧模可先行拆除，支模时不得将墙柱侧模作为板、梁底模的承重体系。7顶板及阳台、雨蓬、空调板等夹板平板模板：顶板模板及阳台、雨蓬、空调板等夹板平板施工工艺流程：搭设扣件式钢管支撑 铺顶板主、次龙骨并起拱 铺竹胶板校正标高 预留洞口 清扫板、梁模板，涂刷水性脱模剂 绑板筋 浇筑混凝土前再次清扫板、梁模板 封堵清扫口 钢筋隐检 浇筑顶板混凝土。8梁模板：梁模板采用竹胶板施工工艺流程：搭设钢管支撑 铺垂直梁方向龙骨 铺设梁长方向通长龙骨 支梁底模，起拱 绑梁筋 支梁侧模 复核梁尺寸

11、，位置 验收。（1）钢管支撑采用双排，间距 1000mm，上部用可调支撑，撑住4835 钢管作为龙骨。（2）与梁长方向同向龙骨，采用两根通长 100*50 方木。（3）跨度大于 4.5 米的梁按 3/1000 起拱，当悬壁时，按悬壁长度的 4/1000 起拱。第 8 页 共 52 页（4）侧模支设时，对 hw=600mm 时，梁中设 14 对拉螺栓，间距600cm（5）梁模板支设时，应将轴线尺寸投测到模板上，并拉线控制，以防止梁位移超标。9楼梯模板：楼梯模板采用竹胶板模板，施工前要对整体楼梯进行放样复核。六拆模工程：六拆模工程：拆模前，应先进行同条件混凝土试件试压，试压合格后填写模板拆除检验批

12、，监理同意后进行拆除。（一） 、拆模时间：1墙体、梁侧模：混凝土强度达到 1.0Mpa 时，拆模时以同条件养护试块抗压强度为准。2梁底模、顶板：混凝土强度达到设计强度的 75%时方可拆模。3悬挑结构：混凝土强度达到设计强度的 100%方可拆模。4楼梯： 混凝土强度达到设计强度的 75%时方可拆模。（二） 、拆模要求：1先拆除一块，检查是否粘模，如不粘模，再大面积拆除。2拆下的模板及时清理粘连物，涂刷水质专用脱模剂，分类堆第 9 页 共 52 页放，拆下的扣件及时收集管理，并及时在砼成品表面不少于三天进行浇水养护。3止水螺栓用气焊割断，断开位置应进入墙皮内 2-3cm 割断前应先螺栓处凿开直径约

13、 2-3cm 的墙面，深度约 2-3cm，采用与墙体砼高一级强度的水泥砂浆抹平。4拆除墙体模板时，应先拆下穿墙螺栓配件，塔吊配合，使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与混凝土面有粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动混凝土墙体，应先拆除外墙外侧模板，后拆除内侧模板。七、清理要求：七、清理要求：1清理：清理前将面板上的混凝土，用铲子清除后用扫把扫干净，必须在吊装下一块模板前将本块模板清理到位，要求清理完毕后，模板表面结构开口位置清洁，无混凝土，砂浆颗粒。2检查：清理完毕后，用 2m 靠尺进行检查，如发现变形，翘曲及时进行修理。3验收：清理完毕后，

14、施工队自检，自检合格后报项目部质检员检查，检查合格后进行下一道工序。4堆放：清理完毕后堆放整齐，以备下一次使用。八、涂刷脱模剂八、涂刷脱模剂1脱模剂选择：脱模剂采用水性和油性脱模剂，使用前涂刷。第 10 页 共 52 页2涂刷要求：涂刷从上到下对模板面进行涂刷，滚刷蘸脱模剂。量以涂刷时不流淌为准，涂刷时滚刷上的毛掉在模板上后，将脱掉的毛刷掉，涂刷完毕后，保证板面涂刷均匀，不流淌，无漏刷，无落毛。3验收：清理完毕后，施工队自检，自检合格后报项目部质检，检查合格才可入模。九、成品保护措施：九、成品保护措施：1现场模板堆放区，加工区的地面应平整，坚实，模板平放时，采用方木垫架。2模板的各种配件按指定

15、地点分类码放整齐，不得乱扔乱放丢失，损坏。3拆除模板时，严格按技术交底的拆模时间和拆模顺序施工，不得用大锤，撬棍硬砸硬撬，以免混凝土的外形和内部受到损坏。4模板拆除后，按技术交底的要求清理干净，刷好脱模剂。5每次模板拆除后，周转使用前，应进行全面检查，发现变形，损坏的及时进行维修，合格方可使用。6浇筑混凝土过程中，指定专人看模，两人一组，尤其在墙、板混凝土浇筑过程中，上、下看模人员呼应，看模人员应备线坠，钢卷尺，小白线，异形靠尺，扳手等工具，要跟着泵管和振捣棒，随时发现问题进行处理，在内外墙顶面砼标高出 30，第 11 页 共 52 页待顶板支模时，凿去高去高出墙体部分砼，使顶板与墙体连接整齐，阳角顺直，过到清水砼效果。十、质量检验标准：十、质量检验标准：1一般规定：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受浇注混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。2主控项目：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有随上层荷载的承载能力，或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。3一般项目：（1）模板接缝不应漏浆，在浇注混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。（3）浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（4）用作模板的