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1、安泰安泰炼钢二期炼钢二期 8 8 万万 m m3 3干式转炉煤气柜干式转炉煤气柜加压风机及厂区设备（泵）试车方案加压风机及厂区设备（泵）试车方案批准：齐会荣审核：郭唐儒编制：张映雪中化二建介休安泰工程项目部2010 年 6 月 30 日2施工方案施工方案审审批表批表工程名称安泰集团 80 万吨/年矿渣粉厂区内煤气管道施工方案监理公司：总监理工程师： 监理工程师：建设处：工程指挥： 专业工程师：审批意见安泰技术质量管理处：主任工程师： 专业工程师：3目 录1、工程概况.32编制依据.43、试运转的目的.44、试运转前要具备的条件.45、试运转前的准备工作.56、试运转前的检查.57、试车步骤.7
2、8、离心式风机试车注意事项.99、泵试车注意事项.1010、试车的合格与确认.1111、施工安全技术措施.1212、施工质量保证措施.1313、环境保护措施.1514、劳动力组织.1641、工程概况、工程概况1.1 本工程是山西安泰 8 万 m3干式转炉煤气柜工程的附属部分，主要包括煤气加压站内加压设备，厂区、煤气管道、消防水池等的给排水管道所需设备的安装与调试。本方案重点叙述了离心式鼓风机安装和调试的施工方法、质量检验、质保措施及操作方法。以及循环水泵的安装和调试。1.2 本工程主要设备规格型号及技术参数如下：设备名称及技术规格型号及图号单位数量转炉煤气加压机（离心式鼓风机）AI（M）420
3、-1.0968/0.9368Q=420m3/min 升压：16KPa（595.5.27 燃2-3）台3EX-D-IIB-T4 型防爆电机额定频率=50Hz （595.5.27 燃2-3）台3500W10-10-1.0 型潜污泵Q=10M3/H H=10MN=1.0KW V=380V（595.5.27 水2-2、595.5.27 水1-3）台852 2编制依据编制依据2.1机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-982.2电力建设施工及验收技术规范DL2.3 设计院设计的工程图纸2.4 离心式风机的使用说明书2.5 防爆电机的使用说明书2.6 水泵的使用说明书3、试运转的目的、试运转的
4、目的3.1 检验设备的安装中是否达到设计标准和技术要求。3.2 检验设备各性能参数是否达到设计值。4、试运转前要具备的条件、试运转前要具备的条件4.1 机组安装工作全部结束，符合技术文件和有关规范的规定，安装记录齐全。4.2 电气、仪表安装工作结束，并经检验合格。4.3 电气、仪表系统联锁保护试验完毕。4.4 如夜间试运转必须有充足照明。4.5 离心式风机及附属电机设备的二次灌浆和抹面均应达到设计强度。就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束，并有齐全的安装记录。64.6 与试车有关的共用工程具备使用条件。4.9 现场道路畅通，环境整洁，安全，消防设施齐全、可靠。4.10 试运行方案已经
5、批准。5、试运转前的准备工作、试运转前的准备工作5.1通用准备工作5.1.1 成立试车运行领导小组，审定试车方案，组织参加试运转人员各负其责，按照试车方案进行操作。5.1.2 准备好试车用的工具及仪器：测温计、转速表、电流表、对讲机等工具。5.1.3 所有参加试运转的人员，都必须熟悉设备说明书和有关技术文件，了解设备的构造和性能，掌握其操作程序和安全守则。5.1.4 试运行前必须进行技术交底，以熟悉机组特性，明确运行规程和安全规程等。5.1.5 备齐试运行工作中的工器具及安全防护用器。5.1.6 试运行用的各种记录表格准备齐全。5.1.7 现场清理干净，无杂物。5.1.8 审批施工方案及办理开
6、工报告。5.2 防爆电机试运行前准备工作5.2.15.2.1 成立试车运行领导小组，审定试车方案，组织参加试运转人员各付其责，按照试车方案进行操作。5.2.2 准备好试车用的工具及仪器：测温计、转速表、电流表、对7讲机等工具。5.2.3 所有参加试运转的人员，都必须熟悉设备说明书和有关技术文件，了解设备的构造和性能，掌握其操作程序和安全守则。5.2.4 试运行前必须进行技术交底，以熟悉机组特性，明确运行规程和安全规程等。5.2.5 备齐试运行工作中的工器具及安全防护用器。5.2.6 试运行用的各种记录表格准备齐全。5.2.7 现场清理干净，无杂物。5.2.8 审批施工方案及办理开工报告。6、试
7、运转前的检查、试运转前的检查6.1 对机组进行手动盘车，并用听棒听测各机壳内部应无任何碰撞，磨刮声音。如有不正常声音应马上进行排除。检查鼓风机油箱油位是否在正常范围，检查油的质量是否合格。6.2 按电动机说明书的要求，做好电动机启动前的准备。6.3 检查机组所有螺栓是否把紧，若发现松动要及时坚固，但联轴节连接螺栓应拆除。并检查确认一切均正常。6.4 检查各用油部件是否注油以及油位是否正常。6.5 检查冷水管路应畅通无阻，无泄漏现象。6.6 检查接线端子是否有松动现象。所有回路和电气设备的绝缘情况是否可靠。6.7 联系电工测量离心式鼓风机电机绝缘，联系保全风机该部件是否完整，各紧固件和定位销的安
8、装质量及鼓风机与电机的找正质量。86.8 检查所有测量仪表的配置及其灵敏性。对控制、保护和信号系统进行空操作，动作应可靠。6.9 检查气体管道上设有阀门的手动部分是否灵活。对进气管道中的节流门节流板应调整在 510o的位置。出气管道中的闸阀应关闭，并打开旁通管道中的闸阀。6.10 检查并调整机组的所有连锁装置。a 主电动机与电动油泵的连锁。主电动机只有在电动油泵启动后才能合闸；主机交行后，油压大于 3kg/cm2 时，备有油泵应自动停止。主电动机拉闸停车时，电动油泵自动起启动转运。b 轴承温度75时，发出声、光预告信号；轴承温度85时，发出声、光紧急信号，主电动机连锁自动停车。c 润滑系统主进
9、油管油压0.7kgf/2 时，发出声、光预告信号；连锁自动启动电动油泵；润滑系统主进油管油压0.5kgf/cm2，发出声、光紧急信号，主电动机连锁自动停车。6.11 打开入口、出口放散阀，循环阀，打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。启动电钮，等负荷运行 10-15 分钟，如果正常可逐渐加压。开出口阀至全开，关循环阀，进行带负荷运行后投入生产，此间禁止超负荷及带病运行。如发现不正常情况，应先逐渐减负荷后停车，禁止紧急停车（特殊情况例外） ，待检查排除故障后，按顺序再次开机。6.12 确认主电机“应检查项目”是否符合要求，例如：轴间间隙、9定转子间气隙、绝缘电阻、吸收比等。7、试车步骤、试车步骤7.
10、1 开机前检查：参照本方案 6、试运转前检查7.2 试车程序及技术要求：1 气体置换因为被压缩气体为易燃易暴气体，油系统正常运行后，开车之前必须进行气体置换，首先用氮气将压缩机系统设备管道内的空气置换出去。然后再用压缩介质将氮气置换干净，使之符合设计要求的气体组份，这种两步置换的主要程序是：A 关闭压缩机出、入口阀，通过压缩机的管道、分液罐和压缩机缸体的排放接头，充入 压力一般为 0.30.6Mpa（表）的氮气，如果条件许可，必要时可开启压缩机入口阀，使压缩机和工艺系统同时置换。B 待压缩机系统已充满氮气并有一定压力时，打开压缩机管道和缸体排放阀排放氮气卸压，此时必须保证系统内压力始终天于大气
11、压力，以免空气漏入系统。然后再关排放阀向系统内充入氮气，如此反复进行，直到系统内各处采样分析气体含氧量小于 0.5%为止。C 氮气压力稳定后，在引入压缩介质前就及时投入密封系统，并正常运行。10D 检查工艺系统置换情况，合格后验收。2 气体置换时的注意事项A 在正式引入工艺气体关，压缩机油系统联锁调试工作就全部完成，各项试验结果均就符合设计要求。B 对入吕气体压力较高的压缩机，开启入口阀置换时就特别缓慢，严禁气体流动使转子旋转。C 压缩机干气密封不漏气，各系统管道不漏，如发现泄漏要及时查明原因并设法消除。3 电动机单体试运转，试车前的准备工作全部完成后，首先脱开变速器与电动机端的联轴器，单独对
12、电动机进行试运转。试车时应先点动 1 次，确认转向及其它情况正确良好后方可正式起动，运转0.5-1.0 小时，检查电气系统，轴承温度和振动是否正常。4 电动机与变速器的试运转。连接变速器与电动机端的联轴器，脱开变速器与鼓风机端的联轴器，对变速器单独试运转 0.5-1.0 小时，检查轴承温度、振动和齿啮轮合时噪音是否正常。5 机组联动试车。在电动机及变速器试运转正常后，可进行机组试车。机组试车前应晃车一次，检查鼓风机转子的转向是否符合要求，以及机体内有无磨刮声音。确认一切均正常后方可试车。首先先无负荷运行 1 小时，停车检查轴衬、齿轮等接触啮合情况，并清除试车过程中所遇到的问题。然后无负荷运行
13、6 小时，若进行正常，即可带负荷运行 6 小时，无异常现象即可投入生产运行。118、离心式风机试车注意事项、离心式风机试车注意事项8.1 在正常运行中的离心式鼓风机不准随意关闭进出口阀，开循环阀及放空阀，不允许将排气口之气长时间地回流到鼓风机的进气口（即打循环）否则影响机器安全。8.2 该机运行正常操作时，各滚动轴承的表面温度一般不超过 85（指标 95）油箱内机油不能超过 60（指标 65）如果油箱油温较高时，可采取机外水冷却降温措施，要求不超额定电流，压力不超 300mmHg，煤气出口温度不超指标。 8.3 靠近轴承部位的径向振幅（对幅）不得超过 0.3mm。 8.4 正常运行的离心式鼓风机，要经常检查润滑油飞溅情况，油位及油质情况，要求每半小时检查一次。8.5 电机在试运行中应进行下列检查并做好记录。例如：空载电流、旋转方向、电机温度、电机振动、电机轴承温度等。电机的运转方向是否正常。8.6 机组启动、运行
