《某公司安全手册(2)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司安全手册(2)（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、4.2.2 部门级安全教育由部门负责人，或部门安全员进行，其主要内容有：本部门的概况、生产性质、生产工艺流程；本部门劳动纪律、安全生产规章制度及其它有关注意事项；本部门安全生产情况，安全生产组织管理形式；本部门危险区域地点及其标识和防范措施；设备的特点及操作注意事项，事故多发因素和伤亡事故案例，等；4.2.3 班组级安全教育由班组长进行本班组的生产性质、任务，将要从事的生产岗位的性质、生产责任；将要使用的机器设备、工具的性能特点及安全装置、防护设施性能、作用；本工种安全操作规程和应遵守的纪律制度；保持工作场地清洁的重要性、必要性及应注意的事项；个人劳动防护用品的正确使用和保管；本班组的安全生产
2、情况、预防事故的措施；发生事故后应采取的紧急措施；本班组事故案例及教训；尊师爱徒团结教育；4.2.4 所有员工必须经三级安全教育后才可上岗。4.3 特种作业人员的安全培训考核特殊岗位员工需持证上岗，并按要求进行年审(季审)。4.4 在采用新工艺、新设备、新方法，使用新材料之前，需要对有关人员要进行针对新工艺、新设备、新方法、使用新材料的安全教育；4.5 员工岗位调动及复工前的安全教育。第五章第五章安全管理制度及设备安全操作规程安全管理制度及设备安全操作规程所有安全制度及安全操作规程，各部门岗位均应参照相应条款遵照执行。由公司安全主任负责全公司范围内安全管理制度及设备安全操作规程的监督落实。部门
3、管理人员和安全员负责本部门相应条款的落实。5.1 办公室安全管理制度办公室严禁吸烟；办公室内严禁使用大功率电器设备，如有必要应事先通知安全部门，并由专职人员进行操作；办公室内接配电源线须由专职人员进行，严禁私拉电线；每日下班前办公室人员须关好本部门的电器及照明设备的电源；每日下班前办公室人员须将贵重的文件工具等收藏好，以免丢失；每日下班前办公室人员须将本部门门窗锁好。5.2 生产车间安全管理制度生产车间内严禁吸烟;生产人员必须按照工作要求着装；生产人员须按照作业指导书要求按正确的方式操作工具、仪器、设备；生产人员严禁随意接配电源线，根据各部门的需要，应由专职人员进行操作；遇紧急状态，应先关闭危
4、险动力，切断电源；生产车间内严禁跑跳、打闹等行为；下班前，生产人员须将本工位工具、仪器、设备的电源关好；下班前，生产人员须将工具、生产材料放于指定位置，以免遗失；每日下班前须将本车间门窗锁好。5.3 危险品管理制度5.3.1 危险品主要是指有毒有害物如氢氟酸、硝酸、ENSOLV 溶剂和氢氧化钠，及易燃品如天纳水、ENSOLV 溶剂、油漆等；5.3.2 生产用危险品申领制度生产过程中所用危险品，最多一次领用当天用量，严禁无计划随意领用；每一次危险品领用必须指定专人到危险品库领用，领用危险品物料的人员名单报安全委员会备案；每月计划用量应通知安全管理委员会；每天生产用完的危险品残液及容器应按操作程序
5、妥善处理。5.3.3 危险品仓库管理规定公司在厂区设立危险品库；危险品进库和出库均设立专门仓库管理员管理；危险品要轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒；危险品库房应按消防要求配置各种消防器材，并且指定义务消防员负责平常防火工作；公司员工如非工作需要，严禁进入危险品库，严禁在危险品库周围游荡；严禁携带火种进入危险品库；危险品库应配备专用设施确保库内危险品不至过热、受潮、受损，有充足的通风设备，并定期检查，确保设备完好、可靠；5.3.4 危险品临时存放点应有比较完善的保护措施，配置比较完善的防火器材，挂上明显标识，并注明管理责任人；5.4 仓库安全管理规定仓库消防及安全管理工作由仓库主管负责执行；严禁在
6、仓库内吸烟及使用明火；非仓库人员未经允许不得擅自出入仓库；不得堵塞安全通道及疏散门，不得堵塞电箱；货物堆放必须规则；不得随随意架设电线；下班时仓库管理人员必须管好门窗，关掉电源；5.5 手工工具操作规程5.5.1 保持工作场地整洁有序；5.5.2 在使用前必须对工具进行检查，确保工具处于良好状态，电器要先检查插头、插座有无损坏，如有损坏必须经专人修复后才能使用；5.5.3 按操作规程正确使用工具；5.5.4 不应使用把手沾有油污、发霉、钳口损坏，或有其它损坏的工具；5.5.5 当使用工具超过头顶时，应事先观察是否可能伤及周围人员；5.5.6 工具电源线应完好，不能有损坏；电源线与工具连接可靠，
7、松紧合适，外壳不能漏电；5.5.7 电源插头，插座，电源导线容量必须满足工具工作要求，地线要可靠接零；5.5.8 所有工具用后必须妥善保管，凡是尖锐，锋利的工具必须放入工具袋，或放入专用套内；5.5.10 工具不使用时，应及时将电源插头拔掉。5.6 气瓶操作安全规程5.6.1 气瓶使用安全规程禁止敲击、碰撞，以免损伤气瓶；气瓶应直立使用，并妥善固定，以防倾倒；气瓶不得靠近热源，严禁气瓶受热，气瓶壁任何时候不能超过 60；夏季要防止阳光嚗晒；配戴可卸式瓶帽的气瓶，使用后应将瓶帽重新戴好，同时要保证防震圈完好并固定在规定位置上；开/关瓶阀应缓慢操作，不准使用长臂扳手，管钳等工具，以免损坏阀门和产生
8、摩擦热；在安装减压器连接管道前，应检查其螺纹的完好情况，以免工作中螺纹滑牙而发生事故；5.6.2 气瓶搬运安全规程工作中如果需要短距离移动气瓶时，应使用专用小车。必须人工搬运时，应手盘瓶肩，转动瓶底，不得肩扛拖拽、滚动或用脚蹬踹；所有搬运气瓶的操作人员，应熟练掌握有关气瓶安全常识和消防器材使用方法；在搬运过程中要戴好瓶帽，以免瓶阀受损；在搬运过程中应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、撞；5.6.3 气瓶入库、储存及发放安全规程气瓶能否安全储存和准确的发放，在很大程度上取决与气瓶入库前的检查和验收.气瓶验收人员应根据气瓶的漆色、票样及其它标记，认真细致的逐瓶验收。漆色，字样，标记与本库储存的气瓶相符方可
9、验收，并作好详细记录；气瓶入库储存，应按照气体性质充装压力及空、满瓶严格分类储存；气瓶入库后，应直立储存于气瓶的栅栏内，并用链条等对气瓶加以固定，以防气瓶倾倒摔伤；空瓶回收后，应储存在空瓶栅栏内，以免与满瓶混合；空瓶发放和满瓶发放均应检查，并应分别做好记录；5.6.4 操作人员在发现操作异常时应及时进行调整，遇下列情况应立即采取紧急措施并及时报告安全委员会*气瓶的工作压力、介质温度或瓶壁温度超过 60，采取措施后仍不能使之下降；*气瓶的主要受压部件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等事故；*气瓶安全装置失效，阀门和仪器接管断裂，紧固件受损等。安全主任接到报告后采取紧急措施或进行特殊监护，如有必要需加强
10、通风、做好消防准备、或紧急疏散现场人员。5.7 试压安全规程5.7.1 试压设备为自制设备，如制造不当，可能引发严重的事故，因此在试压设备设计制造的过程中应注意以下几点：*必须按有关压力容器的标准进行科学、完善的设计，设备承压部件，必须有足够的强度，要能承受生产过程中所产生的压力，要确切计算设备的使用寿命；*合理选择材料及结构，制造部件的材料必须与环境或工艺条件相适应，确保试压设备在投入生产使用时安全可靠；*设备在制造过程中必须按照压力容器的标准进行制造，同时参照压力容器的标准进行验收。5.7.2 试压设备使用前试压规程*试压设备必须在投入使用前按设计试压压力进行的试压验收；*试压过程必须要有
11、公司安全部门的现场监督；*实验升压要缓慢，且按实验压力的 10%，50%，70%，80%，90%，100%分级升压，前二级需进行检查，无异常才能继续升压，升至实验压力后保压30 分钟，然后降至工作压力，进行保压检查，保压时间不少于 30 分钟；*气压实验后，经肥皂液或其它检漏无漏气、压力表无压降、无可见的异常变形即为合格。5.7.3 产品压力测试安全规程产品压力测试过程中：压力机座必须稳定；压力接口无滑丝、堵塞现象；密封圈无破损、老化，密封性能良好（正常工作时无漏油水现象） ；加压连杆机构、打压杆必须完整无折断，固定性能良好；泄压螺丝应无滑丝堵塞；定期对设备进行检查，若发现异常，必须立即报告。5.7.4 如接管、设备、仪器发生气体泄漏，首先应关闭容器开关，然后通知安全主任。
