《丝印工序提案 (2012.07.11) - 中文》由会员分享，可在线阅读，更多相关《丝印工序提案 (2012.07.11) - 中文（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、丝印工序提案丝印工序提案 技术技术/条件提案条件提案 Mask 规格规格 丝印条件丝印条件 Paste 搅拌搅拌 稀释剂的使用稀释剂的使用 去除被丝印体异物去除被丝印体异物 管理提案管理提案 Mask Tension 管理管理 Mask 使用次数管理使用次数管理 Paste 粘度粘度 稀释剂使用次数管理稀释剂使用次数管理 Lot Card 记录管理记录管理 丝印道具管理丝印道具管理 环境提案环境提案 丝印环境丝印环境 清洗清洗 网版规格网版规格 丝印工序中使用的网版分各类样式，但适用在 Fine Pattern 中的网版 蚀刻丝印一般使用 400目18 m、23 m，银浆丝印一般使用400目1
2、8 m、 500目18 m。使用聚酯网时因网版张力变化大、对位偏差、丝印线外扩严重 等问题，尽可能不使用聚酯网为宜。 使用500目钢丝网进行丝印时 Pattern 线状态良好，轻微外扩。 400目钢丝网能力有限，导致丝印线宽为75 m，100 m产品时丝印效果差。 网版规格网版规格( (参考资料参考资料) ) 技术技术/ /条件提案条件提案 丝印条件丝印条件 架板架板 高度高度 丝印丝印 角度角度 刮刀刮刀 状态状态 丝印丝印 速度速度 良品良品 架板高度架板高度 - 被丝印体与网版间距离尽量缩小。 架板高度越高，对位偏差越严重，而且因油墨渗透量的增加，丝印厚度变厚， 导致丝印外扩情况严重,。
3、 钢丝网架板高度通常设在1mm2mm以内为宜。 此时需注意 在产品设计时，蚀刻丝印领域在Film Work Size基础上尽量缩小。 假如丝印领域大，架板间距小时，被丝印体与网版出现粘板现象，导致丝印扩散严重。 技术技术/ /条件提案条件提案 架板架板 高度高度 丝印丝印 角度角度 刮刀刮刀 状态状态 丝印丝印 速度速度 良品良品 丝印角度 -丝印时刮刀角度一般会在 65 75范围内设置. 角度越小，油墨渗透量越大，出现扩散现象也越严重。角度过大， 出现Pin-hole现象，通过调节油墨粘度，网板间距等其他丝印条件， 观察丝印状态后，将刮刀角度在规定范围内进行微调。 丝印条件丝印条件 技术技术
4、/ /条件提案条件提案 刮刀状态刮刀状态 -丝印前、丝印中要随时确认刮刀表面状态。 丝印前刮刀表面要成90直角，用指尖确认刮刀表面时表面需光滑， 不可有粗糙不平的现象。 丝印中需随时确认刮刀在网版表面划过后形成的痕迹。 如刮刀表面粗糙不平整时，可能出现Pattern 断线或扩散现象。 架板架板 高度高度 丝印丝印 角度角度 刮刀刮刀 状态状态 丝印丝印 速度速度 良品良品 丝印条件丝印条件 技术技术/ /条件提案条件提案 丝印速度丝印速度 -丝印速度无具体规定值。 丝印设备随厂家的不同而不同，丝印条件随油墨的不同而有所差异。 丝印时需确认 被丝印体与网板的粘板情况来调节丝印条件。 前期丝印时已
5、确定刮刀角度，但随着丝印量的增加油墨粘度也随之 上升，此时需减慢丝印速度并根据当时情况进行调整。 架板架板 高度高度 丝印丝印 角度角度 刮刀刮刀 状态状态 丝印丝印 速度速度 良品良品 丝印条件丝印条件 技术技术/ /条件提案条件提案 油墨搅拌油墨搅拌 银浆保管条件银浆保管条件 -银浆在开封前应低温（冷藏）状态下进行保管。 搅拌方法搅拌方法 1)银浆在使用前一天应通过低速滚轮转动设备进行搅拌 使用前一天通过滚轮转动设备进行搅拌的使用前一天通过滚轮转动设备进行搅拌的 目的：目的： 银浆的搅拌若在开始丝印前进行，则银浆 内含有的Silver Powder, Resin, Solvent 等物质可
6、能处于尚未完全混合，部分物质 处于分离状态。 技术技术/ /条件提案条件提案 油墨搅拌油墨搅拌 搅拌方法搅拌方法 2)油墨在开始丝印前使用自传空转搅拌机or Propeller 搅拌机来进行搅拌。 丝印前必须进行油墨搅拌，搅拌周期通过油墨粘度数据来进行规定。 丝印中因油墨粘度上升，如出现断线或变干的现象时，应收回后重新搅拌。 使用Propeller搅拌机进行搅拌时，因摩擦产生的热量可能给Solvent带来恶性影响， 所以应使用自传空转搅拌机。 技术技术/ /条件提案条件提案 稀释剂的使用稀释剂的使用 稀释剂的使用方法稀释剂的使用方法 -油墨收回达到一定次数以后仅通过搅拌可能达不到所规定粘度，因
7、为油墨中 含有的大部分溶解类物质已被蒸发。 为调整粘度需使用稀释剂，但稀释剂的调配量与使用次数应参考稀释剂 制造商的建议。 基本投入量为油墨的1%，使用次数应通过信赖性测试后进行规定为宜。 技术技术/ /条件提案条件提案 清除被丝印体表面异物清除被丝印体表面异物 清除异物的方法清除异物的方法 -进行丝印前，被丝印体表面的异物是直接导致断线或短路的原因，必须清除。 清除异物时使用离子枪的办法只是将异物进行位置变更，并非清除异物。 建议使用粘性Sticky Roller来清除被丝印体表面的异物。 技术技术/ /条件提案条件提案 Mask Tension 张力测试必要的道具张力测试必要的道具 - 石
8、板 : 使用表面非常平整的石板 - 张力测量仪: 使用与网板公司相同的测量仪器 - 张力管理表: 记录测量值 张力测量单位张力测量单位 - mm/kgf , N/cm 张力测量方法张力测量方法 -网板置于石板上，将张力测量仪放在网板中央1Point。 测量外角4Point的 X,Y轴张力，进行确认。 规格需通过测试制定标准。（分制造商有所不同） 钢丝网一般在0.950.15mm/kgf 管理提案管理提案 网版张力网版张力 网板张力网板张力需需在每次丝印前进行测试。在每次丝印前进行测试。 测量时间测量时间 测量测量PointPoint 测量环境测量环境 测量标准测量标准 开始丝印前 5 Poin
9、t 标准石板 根据公司要求设定 1 2 3 4 5 管理提案管理提案 网版使用次数网版使用次数 通常情况下网板张力数据在规格范围以内时可以进行使用，但建议制定 使用次数标准为宜。 因为网板张力虽在规格范围内，但随着使用次数的增加，可能出现Pattern 一致性差等现象。 使用次数标准，可通过测试来制定。 管理提案管理提案 油墨粘度测量油墨粘度测量 测量时期测量时期 -粘度管理是油墨管理所必须的项目之一，在丝印前搅拌结束后进行测量。 使用与油墨供应商相同的粘度测量仪器时 管理最为简便。 在不了解油墨粘度的状态下进行丝印，若出现 Pattern一致性差等现象时无从得知其原因， 可能导致油墨废弃量增
10、加。 管理标准管理标准 -粘度标准需从油墨供应商处获得规格后对其进行管理。 管理提案管理提案 稀释剂使用次数管理稀释剂使用次数管理 为调节银浆粘度，会使用稀释剂，但不可无限次使用。 过量混入稀释剂或稀释剂使用次数过多时，相对原有油墨成分稀释剂过量， 此条件下进行烘干时大部分成分会被蒸发，在特性方面会有不安定因素。 所以稀释剂的使用次数需通过特性测试来制定管理标准，再记录到管理List中。 管理提案管理提案 Lot Card 记录记录 Lot Card 记录生产数量及生产时间，是确认生产情况的Card。 此Lot Card不仅仅记录单纯的生产情况，在出现异常情况时能够通过此Lot Card 记载
11、的内容来推测丝印条件及管理项目。 记载项目有丝印相关所有条件和网板张力数据、油墨粘度、稀释剂调配次数等 所有记录项目。 管理提案管理提案 丝印道具管理丝印道具管理 刮刀研磨刮刀研磨 - 刮刀的研磨应在每次丝印前进行，如表面粗糙 需立即重新研磨。 研磨后 左/中/右 长度需统一。因刮刀可直接 影响丝印效果，是道具管理中的重点项目。 回墨刀是将油墨均匀涂布在网板表面的道具。 此道具因无研磨并持续使用，可能会被工程师 们所疏忽。但是为防止移动或拿取时出现的伤 痕对网板直接造成破损，应在每次丝印前实时 进行确认。 管理提案管理提案 道具管理道具管理 为达到Sticky Roller 表面无异物，需定期
12、管理。 表面受损或出现小孔时可能会产生异物。 Hera是将油墨移到网板上的道具。 因Hera直接与网板接触,如表面粗糙可能导致网板受损，需重点管理。 管理提案管理提案 针对丝印周边环境若不进行管理，员工在管理方面只会形成 形式主义者，还有可能导致员工对周围环境无任何感觉的状态。 产品需规定位置摆放，蚀刻膏被涂在周围时为尽量避免2次污染,需实时清楚。 环境提案环境提案 丝印环境丝印环境 网板的清洗网板的清洗 丝印后清洗丝印后清洗 丝印结束后的网板清洗在专用清洗室清洗为宜。 因 此过程使用对人体有害的化学药剂，必须在排气设施完善的清洗室进行。 为防止油墨变干，使用湿物品盖住网板10分钟左右，再对网
13、板前/后面进行清洁， 达到无残留物。 丝印前清洁丝印前清洁 开始丝印前使用洗网水清洁网板前后面 再使用Clean Roller去除异物。 丝印中清洁丝印中清洁 丝印中的异物及扩散现象，可使用清洁装置与胶带进行简单清洁。 对比部分清洁，建议收回油墨后全体清洁。 环境提案环境提案 油墨的清洗油墨的清洗 丝印后的洗网或丝印过程中的洗网，在收回油墨时会出现刮刀、回墨刀上 的油墨不进行回收的现象，留在刮刀或回墨刀上的油墨粘度高，而且部分油墨 还会有凝固现象，所以收回油墨时必须将刮刀、回墨刀上的油墨也一并收回， 再进行清洁。 环境提案环境提案 BYD社 丝印品质改善 BYD社 Setup相关设备验收 丝印
14、丝印 Test 计划计划 Test Test 目的目的 Test Test 预计日程安排预计日程安排 整体日程可稍做调整进行缩短 网版规格 丝印测试计划丝印测试计划 预计测试内容预计测试内容 种类种类 TypeType MeshMesh 线径线径 制版角度制版角度 Etching SUS Combination 400mesh 19 0 Ag SUS Combination 400mesh 19 -22.5 Test 丝印条件及项目 -丝印领域设置 : 蚀刻丝印领域最小化（设计） -架板高度 : 1mm2mm 以内 -Squeegee 角度 : 65 75 -丝印速度 : 请确认被丝印体与网版间无粘网现象后，再进行设置。 -刮刀表面状态: 左/右 长度, 直角程度 -油墨状态 : 新产品
