高频设备搬迁技术协议

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1、高频搬迁安装技术协议高频搬迁安装技术协议一、新增设备技术要求一、新增设备技术要求1 1、盘类淬火机床：、盘类淬火机床：1.1、设备用于齿轮类、盘类等零件同时加热浸淬工艺；1.2、设备动作时序：人工装零件零件下降到加热位零件旋转加热加热停零件下降浸淬（或喷淬）零件上升到上下零件位人工卸零件1.3、设备技术参数： 序号项目参数备注 1最大淬火零件直径500mm 2最大淬火零件高度50mm 3零件升降最大高度250mm伺服电机、滚珠丝杆 4最大淬火零件重量50kg 5旋转速度50-250rmp变频调速 6升降定位精度0.1mm 7升降速度0-60mm/s伺服电机、滚珠丝杆 8主轴径向跳动0.1mm

2、9机床外围直径800mm 10零件上下料高度1000mm1.4、淬火机床描述该盘类淬火机床是齿轮、盘类等专用淬火机。采用零件旋转、升降；可浸淬、可喷淬；零件旋转采用变频调速、升降采用滚珠丝杆加伺服电机；外围水槽采用不锈钢制造，直径 800mm，高度 600mm；淬火水管采用不锈钢制造；加工不同零件需要更换不同淬火定位夹紧；电器控制系统采用三菱三菱 PLCPLC 加触摸屏，全中文显示。加触摸屏，全中文显示。可存储多套加工程序，程序修改非常方便；控制系统主要是对机床旋转、上下、上下速度、加热、冷却、加热冷却时间及与电源联机控制；操作面板上有触摸屏、功率选择电位器及高频电参数仪表。1.5、供货范围1

3、.5.1、SSPC50 盘类淬火机床 1 台1.5.2、机床控制柜 1 台2 2、冷冻水系统、冷冻水系统2.1、参数2.1.1、型号：SSMCS350S2.1.2、冷却能力：30000Kcal/h2.1.3、额定功率：14KW2.2、特点2.2.1、制冷系统及电气系统的关键元件均采用国际知名品牌，保证设备具有优异品质及良好的可靠性；2.2.2、控制系统采用液晶电脑控制器，CPU 全自动控制，可实现人机对话、操作简单、直观。设备具有“固定温度”和“室温同调”两种控制方式，控制精度1。采用采用“室温同调室温同调” 控制方式，控制方式，可以避免在夏天时因温差太大，导致电源内部结露，从而出现电源可以避

4、免在夏天时因温差太大，导致电源内部结露，从而出现电源故障；故障；2.2.3、采用浸入式结构，可以直接安装在冷却水箱上，减少占地面积，效率高；2.2.4、多重保护功能：逆相、缺相保护、2.3 、供货范围2.3.1、SSMCS350S 冷却水冷冻机组 3 台2.3.2 、安装设备所需的不锈钢冷却水箱、水泵等。3 3、低压配电柜、低压配电柜采用标准 GGD2 配电柜。3.1、供货范围3.1.1、标准 GGD2 配电柜 3 台二、设备搬迁及安装调试要求二、设备搬迁及安装调试要求1、设备说明设备说明本搬迁工程为交钥匙工程。本搬迁工程为交钥匙工程。设备搬迁及安装调试涉及到原有的 3 台高频电源和 2 台淬

5、火机床，并新增加 1 台盘类淬火机床、3 台冷却水冷冻机组和 3 台低压配电柜。原有设备由无锡万利高频制造，所有设备在老厂区均能正常使用，搬迁调试完成后原有设备均需达到或超过原有使用状态，所有搬迁设备都需要按照甲方要求重新打磨喷漆。搬迁设备所需要补充的管道及电缆电线均由乙方提供。1.1 搬迁设备清单编号设备名称设备型号设备厂家 R1-16高频电源GGC-80-2无锡电炉厂 R1-16-1 轴类淬火机床GCLY1600无锡电炉厂 R1-14高频电源GGC-15-4无锡电炉厂 R1-14-1 盘类淬火机床GCB600无锡电炉厂 R1-17高频电源GGC-80-2无锡电炉厂2、搬迁设备拆卸搬迁设备拆

6、卸拆卸前，对设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同甲方有关技术人员填好会签表格，作为今后工程交工验收的依据：(1) 拆卸前，首先必须会切断并拆除该设备的电源、水源等和车间动力联系的部位。 (2) 所拆卸的电路、水路管线均需做好标记做好相关记录。(3) 拆卸中保证设备的绝对安全，选用合适的工吊具，不随便代用。(4) 拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位。 (5) 设备的电气柜内插件板不拔下，用胶带纸封住加固。(6) 吊装设备，选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。 (7) 利用铲车时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。(8

7、) 用卡车运送设备到达新的地点。甲方不提供相关的运输设备。3 3、安装、安装（1）设备从存放地至安装位置的起吊、运输、清点、查验、移交；（2）搬迁设备打磨、喷漆 ；（3）地基基础检查、清理及安装器材准备； （4）设备吊装、就位； （5）所有设备水电路连接、安装；（6）现场清理、系统清理、设备擦洗、综合检查、设备调试；（7）配合甲方完成最终设备调试、验收； 4、安装周期安装周期设备拆卸，记号，整理约 2 天；搬迁设备打磨、清理、喷油漆约5 天；搬迁设备及新设备就位约 2 天；安装、接线、配管、整理约8 天；调试约 8 天。共约 25 天。三、安装调试、技术培训、验收要求安装调试、技术培训、验收要

8、求1 1、安装调试、安装调试新设备乙方负责将设备运输到甲方工厂，乙方承担所有包装、运输、保险所需要的费用。搬迁设备乙方负责将设备从旧工厂运输到甲方新工厂，甲方提供协助。甲方负责设备基础施工；工频供电系统线路连接至低压配电柜；淬火水池的修建、淬火水泵、淬火水上下水管道铺设到每台设备后面；压缩空气到每台设备旁边。乙方负责低压配电柜后的设备（低压配电柜变压器电源机床控制柜）连接；淬火上下水的碰头；设备调试，甲方提供配合工作。2 2、技术培训、技术培训在甲方现场试生产期间免费对甲方操作、维修及有关人员进行现场培训，保证甲方人员掌握基本的操作及维护技能。3 3、验收、验收设备验收在甲方工厂进行，设备连续

9、两班生产无故障，各加工零件符合图纸和技术协议要求，双方签署终验收报告。四、主要配套件清单及选用厂家或品牌主要配套件清单及选用厂家或品牌序号名称品牌产地1压缩机三洋日本2制冷阀件丹佛斯丹麦3热继电器LG韩国4PLC三菱、日本5伺服电机三菱日本6触摸屏三菱日本7主要电器元件施耐德、法国8滚珠丝杆HIWIN台湾9直线导轨韩国太敬韩国10水泵南方泵业中国11连接导线上海起帆电缆中国五、技术服务技术服务1、质量保证与售后服务质量保证与售后服务1.1、新提供设备质量保证期限 24 个月，搬迁设备质量保证期限12 个月，从终验收之日起计算； 1.2、在质保期内除甲方人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏外，乙方提供免费配件与维修服务；超过质保期后卖方提供终身优惠的维修服务；1.3、承诺服务：乙方接收到买甲方的服务信息后，乙方 2 小时内向买方作出回复，36 小时内乙方技术服务人员到达甲方现场；由乙方向甲方的设备操作人员、维修人员进行培训1.4、3 台电源及机床设备：提供终身优惠的维修服务；六、其他本技术协议与商务合同具有同等法律效应。