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1、第三章 放线就位和找正调平 第 3.0.1 条设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标 高线，划定安装的基准线。 第 3.0.2 条互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基 准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性 的中心标板或基准点。 第 3.0.3 条平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际 轴线、边缘线的距离，其允许偏差为20mm。 第 3.0.4 条设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高 的允许偏差，应符合表 3.0.4 的规定。设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 表 3.0.4允 许 偏 差 （mm） 项 目 平
2、 面 位 置 标 高与其他设备 无机械联系的10 +20-10 与其他设备有机械联系 的21第 3.0.5 条设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、 调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变 原来测量的位置。 第 3.0.6 条设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时， 宜在下列部位中选择： 1.设备的主要工作面； 2.支承滑动部件的导向面； 3.保持转动部件的导向面或轴线； 4.部件上加工精度较高的表面； 5.设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面； 6.连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点 间距离不宜大于 6mm。 第 3.0.7 条设备安装精
3、度的偏差，宜符合下列要求： 1.能补偿受力或温度变化后所引起的偏差； 2.能补偿使用过程中磨损所引起的偏差； 3.不增加功率消耗； 4.使转动平稳； 5.使机件在负荷作用下受力较小； 6.能有利于有关机件的连接、配合； 7.有利于提高被加工件的精度。 第 3.0.8 条当测量直线度、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方 法时，应符合下列要求：一、宜选用直径为 0.350.5mm 的整根钢丝； 二、两端应用滑轮支撑在同一标高面上； 三、重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤 产生的水平拉力应按下式计算，或按本规范附录二的规定选配；P = 756.168d2 (3.0.8-1) 式中 P-水平拉力（N）；d-钢丝直径（mm）。 四、测点处钢丝下垂度可按下式计算，或按本规范附录二的规定取值：f =40 L1L2 (3.0.8-2) 式中 f-下垂度(m)；L1、L2-由两支点分别至测点处的距离（m）。
