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1、数控加工综合实训数控加工综合实训课程标准课程标准一、 课程概述本课程以数控加工综合实训为目标，以数控工艺、编程和机床操作三大技术为核心， 全面、系统地介绍了数控加工的工艺分析，数控加工的编程基础与自动编程方法，数控车 削加工、数控铣削加工、加工中心。重在综合性，实践性，通过典型零件加工实例并经过 实际操作，全面提高学生对数控机床的编程和操作水平。通过本课程的学习,为全面提高 学生的综合能力提供有力的保障。二、 课程目标1、知道数控加工综合实训这门学科的性质、地位和独立价值。知道这门学科的 研究范围、研究方法、学科进展和未来发展方向。 2、理解数控机床编程的常用系统，这些系统的相互关系和联系以及
2、它们的编程特点。3、掌握数控机床的基本操作和日常维护保养。 4、学会利用 FANUC 系统进行数控铣床和数控车床的编程，并利用数控程序在数控加 工中心上进行零件的加工。三、课程内容和要求这门学科的知识与技能要求分为知道、理解、掌握、熟悉四个层次。这四个层次的一 般涵义表述如下： 知道是指对这门学科、机械制造过程和方法及工程技术的认知。 理解是指对这门学科所涉及的基本概念、原理、方法的领会，能作自主的解释、 说明，并把握一般制造过程和方法的相互关系。 掌握是指能运用已理解的基本概念、原理和方法说明、解释、类推同类工程事件 和现象。 学会是指能运用已掌握的技能、知识，独立完成生产任务或技能操作，且
3、能识别 工程设计和操作中的一般差错。 课程内容和要求表中的“”号表示学科知识和技能的教学要求层次。 本标准中打“”号的内容为要求学生自学的内容，教师可根据实际情况确定要求或 不布置要求。第 1 章 绪论 教学要求教学内容知道理解掌握学会1.1 数控技术是数字化制造和制造自动化的核心技术 支撑1.2 数控技术发展的几个主要阶段1.3 数控技术的发展历程和面临的机遇1.4 数控技术的发展方向1.5 数控机床的加工特点 第 2 章 数控机床加工工艺基础 教学要求教学内容知道理解掌握学会2.1 工件在数控机床上的装夹2.2 数控加工工艺分析2.3 数控加工工艺路线设计2.4 数控加工工序的设计2.5
4、数控加工工艺设计实例2.6 数控加工工艺实训内容及要求 第 3 章 数控加工的编程基础 教学要求教学内容知道理解掌握学会3.1 数控编程概述3.2 数控机床的坐标系统及其编程指令3.3 尺寸系统的编程方法3.4 刀具功能、进给功能与主轴转速功能3.5 常用的辅助功能3.6 运动路径控制指令的编程方法3.7 刀具补偿指令及其编程3.8 固定循环指令及其编程3.9 数控加工编程实训内容及要求 第 4 章 数控自动编程 教学要求教学内容知道理解掌握学会4.1 自动编程简介4.2 Master CAM 8.0 的主要功能4.3 Master CAM 数控车削自动编程4.4 Master CAM 数控铣
5、削自动编程4.5 典型零件的自动编程4.6 CAXA 数控车编程软件功能简介4.7 数控自动编程实训内容及要求 第 5 章 数控车削加工实训教学要求教学内容知道理解掌握学会5.1 数控车削加工概述5.2 数控车削加工的工艺分析5.3 数控车削加工的编程技术5.4 数控车床的操作方法5.5 典型零件车削加工综合实例5.6 数控铣削加工实训内容及要求 第 6 章 数控铣削加工实训 教学要求教学内容知道理解掌握学会6.1 数控铣削加工的特点6.2 数控铣削加工的工艺分析与编程6.3 数控铣加工的编程技术6.4 数控铣床操作方法6.5 典型零件的铣削加工实例6.6 数控铣削加工实训内容及要求 第 7
6、章 加工中心的编程与操作实训 教学要求教学内容知道理解掌握学会7.1 加工中心的特点与分类7.2 加工中心的加工工艺与编程7.3 加工中心的操作7.4 加工中心的编程与操作综合实训7.5 加工中心实训内容及要求 第 8 章 数控电火花加工技术实训 教学要求教学内容知道理解掌握学会8.1 数控电火花加工实训8.2 数控线切割加工实训 四、 课程实施（一） 课时安排与教学建议 数控加工综合实训是机械类必修课，专业主干课程。一般情况下，建议教计划专 科安排 3 周时间，按每天 6 学时计合计为 90 学时，具体课时安排如下：课时建议章次主要内容讲授实践教与学的方法建议第 1 章绪论20介绍数控机床的
7、概况第 2 章数控机床加工工艺基础612语言呈示。第 3 章数控加工的编程基础612语言呈示。第 4 章数控自动编程24语言呈示，多媒体数控 CAXA 自动编程及操作第 5 章数控车削加工实训212语言呈示，多媒体及数控车 床模拟操作，加工中心操作第 6 章数控铣削加工实训212语言呈示，多媒体数控铣床 模拟操作 第 7 章加工中心的编程与操作实训212语言呈示，多媒体数控铣床 模拟操作，加工中心操作第 8 章数控电火花加工技术实训20语言呈示机动2合计24 学 时66 学时（二） 教学组织形式与教学方法要求 1、教学班是主要的组织，班级授课制是目前教学的主要组织形式。有条件的话，也可 以采用
8、分组教学，或多种方式灵活组合，尽量减轻学生的生理和心理疲劳。 2、本课程的实践性较强，与生产实际联系密切，教学过程中要注意实践知识的学习和 积累。此外，对课程内容的掌握，需要实习、课后练习等多种教学环节配合。 3、教学中要特别注意现代化教学手段的运用，如多媒体课件、声像呈示等，以保证在 学时有限的情况下，完成内容非富的教学任务。 4、教学方法必须灵活，要充分发挥学生的主体性，与学生建立起平等、民主和对话的 师生关系，培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力和探究意识，使学生会 学。 5、评价教学方法要以实现课程标准规定的教学目标为依据，好的教学方法应有助于学 生对教学内容的理解，并能激发学生
9、的学习热情，树立工程意识，达到优化学生的 知识、能力、素质，特别是设计思想、设计方法与创新思维能力培养的目的。鼓励 有所创新并取得实效的教学方法。五、 教材选用建议选用教材：数控加工综合实训 ，张超英，罗学科 化学工业出版社（21 世纪新编 规划教材，机电一体化） ； 参考教材： 数字控制机床 ，廖效果，华中科技大学出版社。 数控机床 ，吴祖育，秦鹏飞，上海科技出版社；数控机床毕毓杰，机械工业出版社；数控编程与加工技术眭润舟，机械工业出版社。 教材的选用，在课程标准的统一要求下，目前应保持一贯性，连续性，不宜实行多样化。六、课程评价1、这门学科的评价依据是本课程标准规定的课程目标、教学内容和要
10、求。 2、考试时间：120 分钟。 3、考试方式、分制与分数解释：采用分散考试、机床操作的方式，以百分制评分，60 分 为及格，满分为 100 分；平时成绩占 30%，实践性环节占 50%，考试占 20%。 4、题型比例： 填空题：30%；选择题：10%；简答题：20%；论述题：20%；综合分析题：20% 5、样题与目标定位示例 A、填空题：（着重考察学生对知识的理解程度） 例：数控机床是由 、 和 辅助装置单元以及机床裸机组成。 B、选择题：（着重考察学生对知识的识别程度） 例：伺服系统的作用是：接受 发出的进给速度和位置指令信号，由 作一 定的转换和放大后经 和机械传动机构，驱动机床工作台
11、，主轴头架等执行部件实 现工作进给和快速进给。 A 数控系统 B 伺服驱动电路 C 伺服驱动装置 D 位置检测装置 C、简答题：（着重考察学生对知识的理解与掌握程度） 例： 如何确定数控机床的工件坐标系？ D、综合分析题：（着重考察学生对知识的掌握与熟悉程度） 例：编程题编程题数控车床编程： 如图所示工件材料：45 号钢，数量 100 件 毛坯尺寸 46，足够长。1） 确定零件的定位基准和坐标系（要求在图中标注清楚） 2） 分析各刀具名称、 材料 、并用简图表示 3） 确定加工方案，选用数控系统（从 GSK928TA 和 GSK980T 中选一套） ，明确切削用量。4） 填写加工程序单，并作必要的工艺说明（编写：李小平；审核： ）
