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1、LO PSBack生产控制科汽车制造企业同步化物流 解决方案LO PSBack生产控制科1.日常生产控制的流程2.FIS中的补打3.缺件信息反馈4.紧急问题处理1.KNR和PIN形成、含义及其使用 2.控制点的设置及其含义目录1.生产过程中与生产控制相关的信息流3. 生产控制日常工作流程2.打印机的作用LO PSBack生产控制科INFAS 订单管 理LO FIS 整车控 制Production controlBESI3SAP Net demand 净需求 Demand calculation 需求计算Production Orders 生产指令生产控制BESI- JITLAFESI- JIT
2、FIS-JIT接 口BCs JIT system 服务商 系统DCP 控制点状态焊装/CP5AJIT数据KN号,零件号, 数量BESI2 FTI- TGNTERMAL-DataSequenzabruf (PAB) je Kenn- Nr DELJIT/SYNCRO 97A VON R1/M1周/日滚动要货计 划LAB/FAB je Teilnr SAPFAW-ILC补充要货 Nachbestellungen DELJIT/SYNCRO 97APQ35货筐相关系统关系 WARENKORB SYSTEME PLANT IILO PSBack生产控制科控制码的含义KEN-NumberCommisio
3、n-NumberVIN-NumberPIN-Number订单号控制码名称位数生成位置含义车身控制号PIN底盘号818INFAS焊装上线油漆CP5AFAVAS8111.日常生产控制的流程LO PSBack生产控制科KNR含义PIN含义42-1-8008-1生产周星期几CADDY订单序号检验位-9-21-5-008-1生产周星期几CADDY订单序号检验位-1.日常生产控制的流程LO PSBack生产控制科货筐标识实物 WK label PLANT IILO PSBack生产控制科货筐标识 WK label PLANT II小货筐标识 WKE label扫描条码，确认小筐分拣开始/结束Confirm
4、ing starting/finishing a WKE picking by scanning barcode 线号+WK号 +WKE号KN号+WKE 号X WB-B1标识名称车序号车型标识条码9642KDXXXXXXB118.12.2003M100 日期序号零件号数量储存位置零件名称0 10 2 03 04 05 06 07 08 09FIS-JIT数据FIS- JIT 数据12341，3：FIS-JIT数 据2，4：R3 主数据14：24M100 时间LO PSBack生产控制科货筐标识 WK label PLANT II大货筐标识 WK label线号+WK号KN号+WK号X WB标识
5、名称车序号车型标识条码9642KDXXXXXXWB18.12.2003 M100 日期14：24M100 时间序号零件号/WKE号数量储存位置零件名称0 10 2 03 04 05 06 07 08 09FIS-JIT数据FIS- JIT 数据12341，3：FIS-JIT数 据2，4：R3 主数据零件号排 在前面， WKE号排 在后面KN号+WKE号2K0 857 962 A 烟灰盒总成扫描条码，大筐分拣开始/结束确认应 该有哪些小筐，是否全部分拣结束（ 合筐）；确认合挂车是否完成 to confirm WK picking start/end , which WKE belong to a
6、 WK, if WKE consolidation is finished and a WK is matched with a right trailer via barcode scanningLO PSBack生产控制科LO PSBack生产控制科1.日常生产控制的流程LO PSBack生产控制科工作内容示意图车身流 控制生产控制工作流程在线更改 缺件管理停工管理 加班管理临时停产 安排零件质量 处理准时化供货 紧急流程停产检修能源平衡 和工作安排日计划形成1.日常生产控制的流程LO PSBack生产控制科FIS-DISPOFIS-kern生产控制职能在FIS系统对应的模块缺件管 理加班
7、管 理非FIS系统功能Final Distribution形成日计划FIS-JITFIS-eQs状态信息FIS-FORM 格式描述结果数据、设备设置FIS-FHLEIT状态信息订单操作界面CP5 焊装上线停工管理JIT管理CP7 下线控制CP8交车发动机生产 控制FIS系统功能LO PSBack一. 车身流控制示意图上线日计划上线日计划焊装焊装 车间车间 白车身白车身 生产生产油漆油漆 车间车间 颜色喷颜色喷 涂涂总装总装 车间车间 装配生装配生 产产n用条码定义车身n焊装选装控制n进入油漆前控制车 型混线比例n发出JIT生产信息n车身颜色控制n漆面缺陷采集n缺件统计nCP5A发出JIT发 货
8、信息n打印总装车间装配 指导书n按装配指导书进行 装配生产n整车信息进入ECOS 系统进行电检n货筐备货及分装线 的准时化nCP8交检控制和 缺陷统计n重点件的数据采集n周计划分解形成 上线日计划n根据销售需要、 实际生产过程中的 各种因素，适时对 计划的品种、数量 进行微调1.日常生产控制的流程LO PSBack生产控制科二.缺件管理工作流程示意图缺件信息反馈确认 缺件原 因和后 续到货安排缺 件装车 并单独 存放跟踪 后续到 货和补 件n与相关部门、厂 家沟通信息，确认 后续到货的具体实 际，计算总共缺件 数量；n协调总装车间缺 件下线，做特殊标 识在储运部安排场 地单独存放n后续到货后，
9、安排 总装车间进行补件n分析缺件原因，并 对相关责任厂家通报 采购部根据规定进行 经济处罚n判断是否可以缺 件下线n如果不能缺件下 线，进入临时停产 工作流程1.日常生产控制的流程LO PSBack生产控制科三.准时化供货紧急流程示意图JIT供货紧急 信息反馈确认故 障原因协调处 理跟踪 到货n信息系统故障， 给厂家打电话或发 传真通知装车顺序n安排应急储备上 线n跟踪到货，协调物 流科等相关部门， 安排到货后以最快 速度上线nJIT供货紧急情况 有2种：1. 生产信息系统 故障2. 资源问题影响 供货n资源问题影响供 货，及时调整装车 进度计划n与供货运输建立 联系，要求厂家配 备应急车辆
10、n如果不能及时到货 立即协调总装缺件 ，进入缺件下线管 理流程1.日常生产控制的流程针对由于JIT厂家的错误造成FAWVW停线的，根据采购部对JIT厂家 管理的相关规定，进行150元/分钟的罚款，并对JIT厂家出现的问题进行 调查分析、跟踪解决管理上的漏洞，以避免同类时间的再次发生LO PSBack生产控制科LO PSBack生产控制科四.零件质量处理流程示意图零件质量问题 信息反馈组织各 部门分 析原因协调处 理跟踪 解决n立即组织质保部 、产品部分析原因n顺次考虑以下措 施：n跟踪后续解决措施 ，并分析原因n零件号零件名称 问题描述1.能否偏差修复使用2.是否有合格零件3.是否有替代零件4
11、.能否缺件，进入 缺件下线管理流程1.日常生产控制的流程LO PSBack生产控制科事故分类：2.培训问题3.工作流程4.人为失误5.突发事件1.系统问题LO PSBack生产控制科车身信息JIT供货厂家BC DC车身控制IT流程示意图（焊装）FIS-HOSTAUDI上线日计划形成例如：A3031234 车型为2.8 D10（行政包） 焊装白车身特殊： 1.有驻车加热孔；2.后备箱有冰箱孔 车身颜色定义为乌木黑， 内饰为LA（黑内饰）在FIS系统中定义车身信息，打印并粘在车身上的条码包含车身信息焊装油漆总装1.有驻车加热孔； 2.后备箱有冰箱孔发送JIT信息1焊装产量完成统计， 2控制油漆进车
12、DISPO生成条码车身信息2.FIS中的补打打印机必须处于正常运行状态LO PSBack生产控制科车身控制IT流程示意图（油漆）入涂 控制点PVC中涂面准面漆修饰CP5A1 线2 线CP6Duerr 系统SAP 系统JETTAAUDI A6、BORA随车MOBI 控制单元包含的主要信息：1.车型控制自动喷涂设备的行走 2.颜色控制喷漆，如 乌木黑 3.车身去向如 去1线还是2线油漆车间内部对设备的控制主要由Duerr 系统来完成，FIS系统用于生产监控和对 车身信息的核准在线更改流程MOBI 控制单元FIS-HOSTAUDI2.FIS中的补打LO PSBack生产控制科JIT供货厂家 BC D
13、C车身控制IT流程示意图（总装）在FIS系统中定义车身信息，打印并 粘在车身上的条码包含车身信息焊装油漆总装将FIS系统中的车身信 息打印装配单，指导总 装生产总装产量完成CP5A生成底盘号2.8 D10 线束（ 驻车加热）内饰是LA（黑内饰 ）后备箱位置 冰箱的装配FIS-HOSTAUDI发送JIT信息2.FIS中的补打打印机必须处于正常运行状态LO PSBack生产控制科补打BC/DC打印机问题BC/DC现场人员简单处理（加 纸、重启等）中控室补打（纸面）MS 1 Level解决问题解决BC/DC补打YesYesYesNoNoNoYesLO PSBack生产控制科LO PSBack生产控制科准时化生产流程示意图年 计 划1 月 计 划3 月 计 划III.JIT备货送货II.JIT生产I.JIT厂家原材料订货 /生产准备 /半成品生产 总装工位油漆CP5A焊装CP56 月 计 划准时化供货紧急流程缺件管理工作流程FIS系统向厂家发送 预测信息和准时化生 产信息FIS-HOSTAUDI2.FIS中的补打LO PSBack生产控制科二厂的货筐过程 WARENKORB Prozess PLANT II备 货运 输 上 线装 配LO PSBack生产控制科谢谢! 2012.1
