2007年5月15日承审作1/8认核成页上位文件： 生产过程控制程序文件 恒平精工紧固件生产部文件编号：HP-QW-SJB-ZD-002 搓搓丝丝作作业业指指导导书书文件类别：工作文件改正日有限公司制定日大连恒平精工紧固件序号作业名称处理基准管理要点3安装丝板⑴用抹布等清扫丝板安装槽 ⑵用衬板调整，使移动丝板的螺纹面高出丝 板 座0.5～1.0㎜左右 ⑶固定丝板座微调后，在能充分进行前后调 整的位置，将固定丝板放入丝板的安装槽 内，用衬板调整固定丝板与移动丝板的间 距，该间距比搓丝坯径稍小（ 图2）丝板尺寸要与设备相符， 使用平面精度、平行度都 好的衬板、保证与丝板的 密合精度1作业前检查⑴检查各部位螺栓，螺母是否松动 ⑵注入规定的润滑油、确认润滑油泵是否工 作 ⑶手动或寸动使飞轮2～4周，确认动作是否 顺利 ⑷检查搓丝油泵是否工作，搓丝油是否合适 2准备工卡具调整用工具 ⑴套筒扳手⑵活扳手⑶扳手⑷螺丝刀 ⑸内六 角扳手5#、6#、8# 加工用工模具 ⑴丝板⑵衬板 测量工具 ⑴千分尺⑵卡尺⑶环规2007年5月15日承审作2/8认核成页上位文件： 生产过程控制程序文件 恒平精工紧固件生产部文件编号：HP-QW-SJB-ZD-002 搓搓丝丝作作业业指指导导书书文件类别：工作文件改正日有限公司制定日大连恒平精工紧固件序号作业名称处理基准管理要点⑴轻轻紧固固定丝板座的紧固螺母N4，用微调螺栓B2和B3调整两丝板的间距，使之能在螺 栓坯上轻轻地搓出螺纹牙痕迹。
见图4） . .. .. .. ..两丝板的间距是平行的3安装丝板图2固定丝板的安装⑷两丝板的高度都比丝板座的上面稍低,两丝板的上侧面应是平行的,可用衬板和纸来调整 .⑸移动丝板的压板在紧固螺母N2后,应与丝板端面平行,如不平行,可用调节螺钉B1来调整见图1） ...图3 丝板的姿势⑹用紧固螺母N1，N2，N3和各压板可将两丝板固定见图3中的正确安装4对螺距序序号号 作作业业名名称称处处 理理 基基 准准管管理理要要点点管理要点 调节空压 机的空气 压，确认2准备工卡具调调整整工工 具具 ⑴⑴套套筒筒 扳扳手手 ⑵⑵ 活活动动扳扳 手手 ⑶⑶扳扳 子子 ⑷⑷锤锤1作业前检查⑴ 各 部位的 螺栓、调节控 压机的 空气压,验证材料 、尺寸和 工艺图（1）松 开送料轮 的安装螺 栓，装上3准备矫正材料⑴将盘 圆线放 置到料验证材 质尺寸 和制造2007年5月15日承审作3/8认核成页上位文件： 生产过程控制程序文件 恒平精工紧固件生产部文件编号：HP-QW-SJB-ZD-002 搓搓丝丝作作业业指指导导书书文件类别：工作文件改正日有限公司制定日大连恒平精工紧固件序号作业名称处理基准管理要点6固定紧固⑴再次对螺距和微调后，进行螺纹测量，如 果检查合格，就充分紧固各部位的紧固螺栓 和螺母。
4对螺纹⑵调整模板、确定打料点位置（见图8） ⑶放入坯料、轻轻地搓半周、退回、取下坯 料，观察坯料上的螺纹痕迹，然后用图5中的 螺距调节螺栓B4和B5调整、或者用衬板、纸 等进行仔细调整直至痕迹如图4中A所示正 确螺距有的设备用挡板5微调⑴螺距对好后，开始搓丝，边观察螺纹的隆 起情况，边用B2、B3调节螺栓，逐渐地调 整，同时均匀地为丝板增加滚压力 ⑵当螺纹牙顶轻轻地与丝板的牙底接触时， 螺纹牙顶有光泽 ⑶微调后，再次按序号4对一下螺距图62007年5月15日承审作4/8认核成页上位文件： 生产过程控制程序文件 恒平精工紧固件生产部文件编号：HP-QW-SJB-ZD-002 搓搓丝丝作作业业指指导导书书文件类别：工作文件改正日有限公司制定日大连恒平精工紧固件序号作业名称处理基准管理要点9调整压头板用调整螺栓B11，B12局部进行调整，使坯料 能顺利通过7调整调整架和 滑道. 松开螺母 N5，用螺栓B2调整松开螺栓B9，用托架A调 整滑道槽宽 . . . . . . . . 图7槽宽为坯径。
要求具有一 定的间隙使坯料能顺利滑 下8调整顶出装置 和挡料器. 松开螺栓 B10，用旋钮A调整位置确定后，紧固旋钮 A，松开螺栓B11，上下移动调整挡料器图8调整到不撞活动丝板让 坯料一个接一个地送入搓 丝位置2007年5月15日承审作5/8认核成页上位文件： 生产过程控制程序文件 恒平精工紧固件生产部文件编号：HP-QW-SJB-ZD-002 搓搓丝丝作作业业指指导导书书文件类别：工作文件改正日有限公司制定日大连恒平精工紧固件序号作业名称处理基准管理要点15搓丝异常的判 定要领搓丝异常的判定要领见附表2、3、414换具时期⑴丝板面崩刃和出现缺陷时⑵产品的螺纹 牙底接近极限样本时13抽检搓成品抽检搓制品分为初期、中期、末期三个阶 段，检查项检目、测量方法、判定基准按附 表1中规定进行12连续运转按照前述顺序反复调整之后，打开电机开 关，待惯性足够后，开始供料10调整料斗的滑 道用双紧固螺栓B调整坯料能顺利滑过，而不从 滑道漏下11打料轮. 松开紧固螺栓，上下移动行架，使之符合头 部高度。
调整坯料能按一定方向顺 利供料2007年5月15日承审作6/8认核成页改正日有限公司制定日大连恒平精工紧固件上位文件： 生产过程控制程序文件 恒平精工紧固件生产部文件编号：HP-QW-SJB-ZD-002 搓搓丝丝作作业业指指导导书书文件类别：工作文件千分尺工艺流程图千分尺工艺流程图螺纹环规工艺流程图卡尺工艺流程图卡尺工艺流程图目视极限样本附表2 搓丝异常判定要领螺纹尺寸不良 1、大径大 中径大 2、大径合适 中径大 3、大径小中径大 4、大径大中径合适 5、大径小 中径合适 6、大径大 中径小 7、大径合适 中径小 8、大径小 中径小. 坯料径大 坯料径大 搓丝压力不足 坯料径大 丝板牙底槽深 坯料径小搓丝压力过大 坯料径小 坯料径小 .毛刺1、丝板固定不好 2、吃力不同步、角度不正确 3、材料不合适搓丝 4、丝板螺旋角不合适 5、机床和丝板过大 6、防滑槽太深乱扣1、丝板固定不好 2、吃力不同步、角度不正确 3、吃刀滑动 4、丝板螺旋角不合适 5、丝板精度不好外观3、抽检时发现不合格品时的处理方法另有规定2、换批、换模具和调整后，进行初期检查异常内容原因判定要领螺纹大径螺纹精度附表1 搓制品的抽检标准注： 1、 计量器具的使用方法和各项目的检查方法另有规定。
抽检项目测量器具判定基准搓丝坯径螺纹长度（S）长度（L）2007年5月15日承审作7/8认核成页上位文件： 生产过程控制程序文件 恒平精工紧固件生产部文件编号：HP-QW-SJB-ZD-002 搓搓丝丝作作业业指指导导书书文件类别：工作文件改正日有限公司制定日大连恒平精工紧固件螺纹牙伤1、丝板牙底有碎屑 2、材料伤（盘圆伤） 3、坯料伤（螺坯有伤） 4、对坯料处置不当螺纹有裂纹1、固定丝板导入的倒角不充分，搓丝末期压力过大 2、工作部分的压力后让不够隋圆1、坯料隋圆 2、搓丝末期压力过大 3、丝板长度不足 4、推料片不到位 5、吃刀部分的螺纹形状不正确螺纹牙型太瘦1、丝板螺纹牙瘦 2、对螺距没调整好 3、打料点不对异常内容原因判定要领螺纹牙顶隆起不足1、坯料径小 2、丝板牙底槽沟深裂伤1、材料有伤 2、丝板压力过大，后让部分角度不合适锥 度 1、中径平行 大径圆锥 2、大径中径是同一方 向圆锥 3、大径中径是相反方 向 圆锥 坯料圆锥 坯料圆锥、丝板安装有锥度 . 固定和移动丝板平行度不好表面不良1、 丝板表面不良 2、丝板破损 3、固定不好 4、滑动 5、防滑槽太深2007年5月15日承审作8/8认核成页上位文件： 生产过程控制程序文件 恒平精工紧固件生产部文件编号：HP-QW-SJB-ZD-002 搓搓丝丝作作业业指指导导书书文件类别：工作文件改正日有限公司制定日大连恒平精工紧固件轴向一条筋1、固定丝板的后让不足，搓丝末 期压力过大 2、搓丝末期压力消除太快 3、丝板长度不够 4、丝板倒角不合适异常内容原因判定要领头部内面伤痕1、导料片比丝板低 2、丝板螺旋角不合适 3、头部压板位置太低 4、吃刀不同步。