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1、湘江东岸水电码头湘江东岸水电码头西湖桥西湖桥防洪整治工程防洪整治工程 C5 标标施施 工工 组组 织织 设设 计计批准：罗卫平校核：万笑龙编写：任焕东徐正良湖南省高岭建设集团股份有限公司湖南省高岭建设集团股份有限公司二二四年二月二日四年二月二日21工程概况.3 2施工设计方案.3 2.1灌浆工艺.3 2.2灌浆深度.3 2.3灌浆材料.3 2.4施工程序和工艺流程.3 2.5质量要求.4 2.6施工参数的确定.4 2.7施工准备.5 2.8施工.7 3质量控制与检测.8 3.1质量控制.8 3.2质量控制标准和目标.8 3.3施工前的质量控制.9 3.4现场施工质量控制.9 3.5质量检测.1
2、0 4安全施工.10 4.1安全保证体系.10 4.2建立有关安全管理制度.1031工程概况工程概况长沙市湘江东岸水电码头西湖桥防洪整治工程，地处长沙市湘江东岸南起水电码头，北至西湖桥路口，堤防全长 1165.7 米。该工程是湘江大道的基础性工程，是湘江河东集城市防洪、交通、旅游、休闲于一体的标志性工程。C5 标段施工范围为：0696.80933.8，全长 237m。根据钻探资料显示，工程区地层，地质情况主要为：砼地面、杂填土、粉质粘土、砂卵石，下伏基岩为强风化砂砾岩。2施工设计方案施工设计方案2.1 灌浆工艺灌浆工艺采用二管法高喷灌浆2.2 灌浆深度灌浆深度桩墙应深入防洪墙底部以下 1.0m
3、 ,并深入砂卵石或基岩内0.5m。桩顶高程为 34.5m。2.3 灌浆材料灌浆材料采用 42.5#普通硅酸盐水泥。2.4 施工程序和工艺流程施工程序和工艺流程高压旋喷灌浆施工程序：分二序施工。工艺流程图：孔口测量放样钻机就位 放样钻孔至设计深度42.5 质量要求质量要求桩径1.2m渗透系数10-6cm/s抗压强度10MPa抗剪强度0.8MPa2.6 施工参数施工参数的确定的确定根据设计要求，灌浆前先对现有防洪墙墙身进行钻孔取样，探明现有防洪墙的底部高程及墙身质量，以确定灌浆深度。C5 标段共完成 6 个勘探孔，详见表 1。孔号日期孔深防洪墙深度 C12/915.76.414.7 C22/101
4、6.06.415.0 C32/1015.85.714.8 C42/1016.15.715.1 C52/1215.76.514.7 C62/1316.06.414.0施工参数参照 1350 工程一、二、三标施工参数，选定三个部位进行 3组共 6个孔位进行了下喷射管至设计开喷高程搅制浆液旋转提升回灌5旋喷试验，并在每组两个旋喷桩搭接部位进行抽芯取样和注水试验，如图 1。根据试验桩成果，最终确定施工参数。二管法施工参数：（1）浆压：3438MPa（淤泥层采用 34 MPa，其它应35 MPa） ；（2）浆量：80120L/min；（3）气压：0.60.8 MPa；（4）气量：13m3/min；（5）
5、浆液密度： 进浆1.5g/cm3回浆1.3 g/cm3（6）提升速度：（旋喷灌浆必须对照造孔原始记录进行）杂填土 68 cm/min淤泥层 35 cm/min粘土层 46 cm/min卵石、砾石 35 cm/min回填砂 79 cm/min（7）淤泥层段应复喷一次；6（8）喷浆管下至孔底（设计高程）开喷时先静喷 23 min；（9）停喷后再次喷射时，应将喷射管下至停喷深度以下0.30.5m 开喷。（10）以上参数均为初步确定值，待试验桩测试成果分析后，立即调整灌浆参数值。2.7 施工准备施工准备2.7.1组织机构及施工人员设备配备为保证工程施工的顺利实施，我部根据 ISO9002 质量管理体系
6、要求，设立了湖南省高岭建设集团 1350 工程第五标项目部。本次工程共有 2 台套高压喷射灌浆设备参与施工。其中一套配备岩心钻机成孔，另外一套设备则采用钻灌一体机。施工人员配备：钻工48 人排污工8 人杂工4 人 灌浆工40 人电工4 人 制浆工32 人维修工4 人合计 140 人二管施工设备配备：设备名称型号功率（kw）数量备注 高压泥浆泵XPB-90B90kw2 台 空压机V6/837kw2 台 高喷台车GP507.5kw1 台 高喷台车SJ2055kw1 台钻灌一体机 水泥浆搅拌机L8004kw2 台 泥浆泵BW806kw4 台7排污泵PNL4kw4 台 潜水泵QB-303kw3 台 电
7、焊机DLI-2222kw2 台 钻机XY-1A15kw2 台 钻机XY-220kw2 台 钻机XY-1B20kw4 台2.7.2施工准备现场仅能提供 100KW 电源，由施工方自备两台 150KW 发电机组。为每套设备搭建一个水泥篷，共搭建 2 个水泥蓬。每个水泥蓬旁边安放配电柜及灌浆设备，并将电源接到配电柜。2.8 施工施工2.8.1测量放样 高喷孔位采用一次性放样。根据甲方提供的施工设计图纸，由技术员负责标定孔位，孔位全部一次布完，用冲击钻在地面打孔，插入 30cm 竹签标定。2.8.2控制孔 高喷灌浆施工之前先完成控制孔钻探施工。每 20m 设置一个控制孔，孔位设置在高喷灌浆孔上。2.8
8、.3钻孔 钻孔的质量直接影响高喷质量的好坏，要求钻机一定要安设在所布孔位上，钻杆下端偏离孔位中心不得大于 5cm，钻孔孔斜率不大于 1%。钻机就位前，先要找准孔位，孔位模糊不清的，要现场技术员根据基准点位置重新标定孔位。钻机就位后，首先做水平校正，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。第一回次结束后重新做水平校正。钻孔采用岩心钻头，为保证钻孔垂直度，岩心管长度8不小于 2.5m。钻孔采用泥浆护壁，护壁泥浆采用澎润土搅制。为保证泥浆的稳定性，在泥浆里面掺入烧碱。在砂卵石层，采用较大稠度的泥浆或泥球护壁。泥浆采用泥浆搅拌机专人搅制，然后用泥浆泵送到钻机泥浆池中。钻孔深度根据设计要求进行。钻进过程中随时注
9、意地层变化并做好记录。2.8.4高喷灌浆 高喷台车就位后，下喷射管前，先在地面试喷。以检查各项工艺参数是否达到设计要求。然后将喷射杆插到预定的位置。在下管过程中，输送低压水、浆、气以防泥沙进入管路。下管深度根据实施通知单的要求，严格执行。当喷射管下至预定深度后，启动有关高喷设备，喷杆在孔底旋转喷射 23 分钟，再按定好的提升速度提升。喷射过程中，各种工艺参数必须达到设计要求，如发现有达不到工艺参数时，立即停止喷射提升。再次喷射时将喷射管下至原停喷深度以下 0.30.5m，以使桩体能很好地连接。灌浆过程中卸杆之后，再喷时也将喷杆反插 0.3m。2.8.5回灌 当喷射提升至终喷高度后，喷射即告结束。由于水泥浆液在析水固结过程中，将产生一定的凹陷，虽然喷射结束，但静压灌浆工作应继续进行。回灌工作的好坏，直接影响成桩质量。为此，设专人进行回灌工作，使液面始终保持在孔口。连续喷射时利用下一孔的冒浆进行自流回灌。3
