5s整理篇

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1、“”管理 推行实务1简介:工厂的第一印象整洁的工厂制度完善 管理良好 品质优良2工厂的第一印象脏乱的工厂?3第一章第一章“5S5S”管理概论管理概论4急要的东西找不到,或每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻; 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感; 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间 ; 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪; 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳; 材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间; 生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小; 生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过 ; 自我诊

2、断,我们有下列“症状”吗?5解决上述“症状”的良方: 推行“5S”管理。 5 S 管 理6“5S”是什么?之一“整理”整理整理 SEIRISEIRI OrganizationOrganization1 1、整理、整理 对生产现场的物件和设备等进行清理,把要 与不要的人、事、物分开,再对不要的物品 进行处理。简单地讲就是通过对现场整理后, 把不用及报废的物品清除出去,需要的东西 留下来,从而扩大作业空间,减少危险接近, 确保方便操作,运行畅通,另一方面也可以 通过整理避免散失、浪费、同时变废为宝, 因此整理将是改善环境的第一步。要?不要?75S 活 动 的 重 点 : 修 养 在5S活动中,我们

3、应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作,其目的不只是希望他们将东西摆好,设备擦干净,最主要的是通过细锁单调的动作中,潜移默化,改变他们的思想,使它们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项(厂纪、厂规、各种规章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个有高尚情操的真正优秀员工。 8第二章第二章 5S5S活动的具体内容及实施活动的具体内容及实施一、整理的概念: 将工作场所中的任何物品区 分为必要和不必要的,必要的留,不必要的彻底清除。整理需要有对无用或长期不用物坚决“舍弃”的智慧和决心。9二、整理的目的:二、整理的目的: 腾出空间。 防止误用和误送。 塑造舒适的工作场所。生产过程中经常会有一些残余

4、物料、待修品、返修品、报废品等等滞留现场,同时包括一些已经无法使用的工具夹、量具、机器设备等等,这些物品如果不及时清除,会使生产现场变得凌乱,既占据了生产的宝贵空间同时又阻碍了生产。这种现象会连带产生一系列的问题: 本来宽敞的工作场所也会因此变得狭小 棚架、橱柜、抽屉等等地方会因杂物占据而减少其使用的价值 东西过于多和凌乱,使一些急需的、要使用的工具无法很快找到,浪费时间,甚至造成严重的后果。 增加盘点的困难,成本核算可能因此而不准确如此种种。总之,这种现象如果得不到有效的解决,问题将会象雪球一样越滚越大,浪费和损失也将不断扩大,进入一种几乎无法收拾的恶性循环。整理的目的也正是在于遏止或预防这

5、些问题的出现。 “东西多东西多”“凌乱凌乱”10三、整理的实施要领:三、整理的实施要领: 1、全面检查自己的工作场所,包括看得见和看不见的地方(设备内部、柜子后、等视觉的死角)这种全面的检查可以使自己对自己和周边的工作场所有一个全面的了解,清楚工作场所内的所有工具设备和物品,还是整理的基础性工作。检查时要不断提问,并作出判断后加以整理、清除哪些方面容易使场所变得凌乱?有没有用不着的范围到处乱放?有没有东西(工具、原材料、螺钉等)掉到地上?是不是有用东西作了标识、分类放好?112、制定“要”和“不要”的标准例如: 要:要: 办公或生产用品、文具、工 、夹具、模具等 周转用的托盘、桶、袋 使用中的

6、垃圾桶 生产用备件、原材料、半成 品 消防及安全用品 不要:不要: 不再用的配线、配管 更改后的部门牌 废弃不用的助剂 破损的工具夹 过期的标语、台历、挂历 12133、按标准清除不必要的物品 4、制定废弃物处理方法。如统一集中分类存放(场地容许时),或及时卖给废品收购站 5、每日自我检查在实施上述步骤时应注意:评判物品的 价值时,重要的是物品的“现使用价值”而不 是“原购买的价值”。比如:一台报废的电脑, 原来购买时也许很昂贵,但现在已经没有使 用的价值了,这时应决心清掉。14实施整理的重点实施整理的重点棚架、工具箱、抽屉、橱柜中有没有杂物、书报杂志、空罐、废手套、抹布、已损坏的各种器具。是

7、否有长时间不用或已经不能用的设备、台车、原材料、待返品、或一些不明状态的物品。仓库、墙角、窗台下、货架后、资料柜顶上是否摆放着废纸箱、变质物品,是否有一些多年不用的材料、零件等呆物。办公场所、桌台凳下、黑板后、资料柜顶是否有废纸箱、没用的实验品、样品等等杂物。 15区分的窍门(原则)少量1年不到一次的东西6个月 1年大概使用1次丢弃放在远处普通2个月半年大概使用1次1个月以内会使用1次以上作业现场内集中摆放多每周使用1次每日使用1次每小时会使用作业区域内贴 附身边16具体实例具体实例vv无使用价值的物品无使用价值的物品(1)(1)不能使用的旧手套、破布、砂纸不能使用的旧手套、破布、砂纸(2)(

8、2)损坏了的钻头、丝锥、磨石损坏了的钻头、丝锥、磨石(3)(3)已损坏而无法使用了的锤、套筒、刃具等已损坏而无法使用了的锤、套筒、刃具等工具工具(4)(4)精度不准的千分尺、卡尺等测量器具精度不准的千分尺、卡尺等测量器具17(5)(5)不能使用的工装夹具不能使用的工装夹具 (6)(6)破烂的垃圾桶、包装箱破烂的垃圾桶、包装箱 (7)(7)过时的报表、资料过时的报表、资料 (8)(8)枯死的花卉枯死的花卉 (9)(9)停止使用的标准书停止使用的标准书 (10)(10)无法修理好的器具设备等无法修理好的器具设备等 (11)(11)过期、变质的物品过期、变质的物品18(1)(1)目前已不生产的产品的

9、零件或半成品目前已不生产的产品的零件或半成品(2)(2)已无保留价值的试验品或样品已无保留价值的试验品或样品(3)(3)多余的办公桌椅多余的办公桌椅(4)(4)已切换机种的生产设备已切换机种的生产设备(5)(5)已停产产品的原材料已停产产品的原材料(6)(6)安装空调后的落地扇、吊扇安装空调后的落地扇、吊扇n不使用的物品19(1)(1)目前没登记在产品目录上的产品目前没登记在产品目录上的产品(2)(2)已经过时、不合潮流的产品已经过时、不合潮流的产品(3)(3)预测失误而造成生产过剩的产品预测失误而造成生产过剩的产品(4)(4)因生锈等原因不能销售的因生锈等原因不能销售的不良不良产品产品(5)

10、(5)有使用缺陷的产品有使用缺陷的产品(6)(6)积压的不能流通的特制产品积压的不能流通的特制产品n销售不出去的产品20(1)(1)没必要装配的零件没必要装配的零件(2)(2)能共通化的尽量共通化能共通化的尽量共通化(3)(3)设计时应从安全、品质、操作等方面设计时应从安全、品质、操作等方面考虑,能减少的尽量减少。考虑,能减少的尽量减少。n多余的装配零件21(1)(1)取放物品不方便的盒子取放物品不方便的盒子(2)(2)为了搬运、传递而经常要打开或关上的门为了搬运、传递而经常要打开或关上的门(3)(3)让人绕道而行的隔墙让人绕道而行的隔墙. n造成生产不便的物品22(1)(1)已不使用的旧设备已不使用的旧设备(2)(2)偶尔使用的设备偶尔使用的设备(3)(3)领导盲目购买的,没有任何使用价值的设备领导盲目购买的,没有任何使用价值的设备n占据工场重要位置的闲置设备23谢谢各位! 希望大家养成遵守纪律的好习惯, 做一个高尚的人!24

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