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1、鑫鑫港港国国际际 沃沃尔尔玛玛购购物物广广场场后后浇浇带带施施工工方方案案编编 制制： 审审 核核： 审审 批批： 江苏兴厦建设集团有限公司沧州沃尔玛项目部2014 年 9 月目目 录录一、 工程概况 .31.建筑物概况.32.混凝土强度等级.33.后浇带平面布置.34.后浇带混凝土的施工说明.5二、 编制依据及参考资料.5三、 后浇带支撑与拆除方案.53.1 设计说明 .53.2 回顶前施工要点.63.3 回顶支撑的搭设与拆除.63.4 梁板后浇带模板支设要点.8四、后浇带混凝土浇筑.94.1 后浇带的清理准备.94.2 机具和人员准备.104.3 二次浇筑砼的材料要求.104.4 地下室防
2、水漏水处理措施.104.5 地下室外墙后浇带封堵处理措施.104.6 工艺流程 .114.7 主要施工方法.11五、成品保护和安全措施.121、工工程程概概况况1 1. .建建筑筑物物概概况况鑫港国际 沃尔玛购物广场工程位于沧州市新华区永济路与交通大街交叉口，是由北京博达房地产开发有限公司沧州分公司投资兴建的集商业、餐饮、影院、办公为一体的综合性建筑。总建筑面积约108955 平方米。本工程塔楼地上 17 层，建筑高度80.05 米，裙楼地上5 层，建筑高度27.80米，地下 2 层。本工程为框架 剪力墙结构，基础为基础结构为筏板式基础和桩基础，抗震设防烈度：7 度。本工程住宅楼为框架剪力墙结
3、构；基础为筏板基础和桩基础；基底标高：-12.9m ，11.7m，-10.0m，-11.2m，-12.7m；防火等级：地下一级，地上一级；防水等级：地下一级，屋面二级；抗渗等级：底板和地下外墙S8，顶板 P6。2 2. .混混凝凝土土强强度度等等级级基础垫层 C15 砼，防水保护层C20 细石砼，基础筏板、地下室外墙和顶板为 35S8 抗渗砼，地下柱和二区高层部分的剪力墙为C50 砼，其余混凝土墙体为 C35 砼，地下室梁板为C35 砼，一区地上商业裙楼柱C35 砼、梁板 C30 砼，二区高层办公楼剪力墙、柱13 层为 C50 砼、 410 层为45 砼、 1116 层为 C35 砼、 17
4、层及以上为 C30 砼，梁板 110 层为C35 砼， 11 层及以上为 C30 砼；三区和四区地上商业裙楼柱1 层为 C40砼， 24 层为 C35 砼， 5 层及以上为 C30 砼、梁板 C30 砼；楼梯随楼层梁板。3 3. .后后浇浇带带平平面面布布置置根据结构施工图设计，本工程设有“伸缩后浇带 ”，和 “沉降后浇带”，平面分布如下图所示： 4 4. .后后浇浇带带混混凝凝土土 的的施施工工说说明明本工程设计有 “沉降后浇带 ”和“伸缩后浇带 ”两种。后浇带内的二次浇筑混凝土的浇灌时间，应按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。沉降后浇带的二次浇筑，待主楼与裙房主体完工后，一般应在高层主
5、体结构顶板浇筑砼14 天后，用微膨胀混凝土将后浇沉降带封闭。GB501082001地下工程防水技术规范5.2.4 条规定： 高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后根据沉降观测情况确定是否封闭。伸缩后浇带的二次浇筑，一般根据先浇筑混凝土的收缩完成时间而定，不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间，一般以施工后60 d 温度控制 510 度进行浇筑为宜。二二、 编编制制依依据据 及及参参考考资资料料 工程施工图纸（清华大学建筑设计研究院有限公司）；工程 施工组织设计 和模板专项施工方案 ； JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；砼结构工程施工
6、质量验收规范GB502042002；建筑施工手册 （第四缩印版） ； 国家其他有关现行规范。三三、 后后浇浇带带支支撑撑与与拆拆除除方方案案3 3. .1 1 设设计计说说明明针对后浇带的特点，模板满支撑架体若在后浇带处分开支设，由于后浇带留置时间较长，在拆除满排架时对后浇带处支撑影响较大，工人的操作难以保证后浇带处支撑系统独立完好，根据 GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范4.3.3 条和 7.4.6 条相关规定，由于施工方式的不同，后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同，但都应能保证结构的安全和质量的有关规定，后浇带跨模板支撑体系为同一体系。拆除此部位支撑架时，后浇带处支撑必
7、须随时拆除随时回顶。回顶后的支撑体系在后浇带混凝土浇筑后强度达到100%后方可拆除。3 3. .2 2 回回顶顶前前施施工工要要点点3.2.1.主体结构施工时后浇带的墙、梁、板模板与结构层的模板同时施工，以确保后浇带部分的墙、梁、板的几何尺寸、标高与结构工程一致。3.2.2.为保证结构受力要求，梁板和后浇带模板支撑体系为同一体系。3.2.3.后浇带两侧混凝土浇筑后，后浇带处需采取防护措施进行保护，而且不得随意挪动。一是保护基础后浇带内掉杂物及混凝土难以清净；二是防止后浇带部位的钢筋变形或受到破坏；三是避免上层后浇带部位坠物伤人等事件发生。3.2.4.梁、板、墙结构砼达到强度后应及时拆除模板，后
8、浇带部位所在跨混凝土必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除，后浇带梁板所在跨的模板拆除顺序是：梁底模板拆除 梁底回顶 顶板模板拆除 顶板模板回顶。严禁梁、板同时拆除后再回顶!3 3. .3 3 回回顶顶支支撑撑的的搭搭设设与与拆拆除除3.3.1.拆除后浇带部分支撑脚手架时，梁板不得同时拆除，并随时拆除随时回顶；或者，先拆除后浇带附近模板及支撑，并随即回顶，然后再拆除其他排架支撑。3.3.2.二次回顶支撑架体采用材料碗扣架或钢管应上下楼层对正，并用调节螺杆顶紧。3.3.3.后浇带 二次回顶 支撑拆除前，后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到 100%。3.3.4.楼面后浇带两侧二次回顶
9、支撑架体平面图。上上上上上 48上上上上上 48上上上上上上上 48上上上上11上上上上上上上上上上上上上上上上上上上3.3.5. 楼面后浇带两侧二次回顶支撑架体剖面图。后浇带1-1剖面50*10048*3.5上上上 上1800上上上上上上上上上上上上上上上3 3. .4 4 梁梁板板后后浇浇带带模模板板支支设设要要点点3.4.1.梁板后浇带浇筑前，应重新支设模板支撑体系，模板支撑图详见下图。3.4.2.后浇带支模板时要注意后浇带的模板与已浇砼面接缝处要贴好海绵条，严防露浆。四四、后后浇浇带带混混凝凝土土浇浇筑筑4 4. .1 1 后后浇浇带带的的清清理理准准备备后浇带混凝土二次浇筑前，应先将
10、松动的混凝土块及浮浆凿除，清除后浇带内垃圾，用高压水枪冲净并充分润湿混凝土表面，清除残留积水。后浇带处钢筋表面要进行清除表面老锈，并将钢筋调整平直到位，并将清理切断钢筋帮条焊接，焊接长度单面焊每侧10d（d 钢筋直径） ，整理自检合格后报项目监理验收后要及时浇筑后浇带处的二次浇筑混凝土，避免钢筋再次锈蚀。4 4. .2 2 机机具具和和人人员员准准备备施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有：尖锹、平锹、插入式振捣棒、手推车、木抹子、刮杠、临时照明灯具等。所有机具均应在浇筑砼前进行检查，振捣器经检验试运转正常。同时配备专职机修工，随时检修。砼浇筑前，砼施工员根据施工方案对操作班组进行全面
11、施工技术交底。4 4. .3 3 二二次次浇浇筑筑砼砼的的材材料料要要求求4.3.1.原材料要求混凝土采用商品（由宏基商品砼公司生产厂家提供）。4.3.2.砼的要求砼强度等级采用比原砼高一强度等级微膨胀。后浇带二次浇筑的砼坍落度控制在142cm，坍落度不宜过大。4 4. .4 4 地地下下室室防防水水漏漏水水处处理理措措施施根据工程实际现场观测情况，地下室外贴防水从后浇带处有渗漏现象，必须对结构渗漏部位采取防水注浆堵漏措施，然后进入下道工序。施工程序如下：4.4.1 先将施工缝处凿一条深70mm，宽 60mm 的“V”型缝，用水冲洗干净。 4.4.2 固定注浆通道及注浆管 用快速堵漏剂和32.
12、5 级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE 泡沫条，在固定 PE 泡沫条时，每隔50cm 左右埋设一根注浆管，注浆管采用1013mm 的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。4.4.3 注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工从一侧开始注高分子注浆材料注浆堵漏王，注浆压力控制在0.30.5MPa 之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做PG321 双组份聚硫密封剂施工。4 4. .5 5 地地下下室室外外墙墙后后浇浇带带封封堵堵处处理理措措施施根据工
13、程实际现场观测情况，地下室外墙后浇带封堵钢筋混凝土预制板安装后通过回填土挤压产生断裂现象。处理方法：在回填土之前补砌120 厚、 M7.5 水泥砂浆砖墙防水保护层。4 4. .6 6 工工艺艺流流程程4.6.1 地下室底板后浇带砼浇筑凿毛并清洗砼界面 钢筋整理、归位，焊接，绑扎抽出后浇带处积水并凉干 报甲方监理验收 砼界面处理（在浇筑前刷素水泥浆一道，前面刷后面浇筑） 后浇带砼施工 后浇带砼养护。4.6.2.地下室外墙防水后浇带砼浇筑清理先浇砼界面 钢筋整理、调直，归位，焊接，绑扎封后浇带模板并加固 浇水湿润模板 后浇带砼浇筑。4.6.3.楼板面后浇带砼浇筑清理先浇砼界面 支设模板并加固 调整后浇带钢筋并除锈报甲方监理验收 砼界面处理（在浇筑前刷素水泥浆一道）浇筑后浇带砼后浇带砼养护。4 4. .7 7 主主要要施施工工方方法法4.7.1 主要通过控制砼坍落度（142cm）、膨胀剂的掺量、加强振捣和加强养护来实现 。4.7.2 后浇带浇筑前在新老砼结合面刷水泥素浆一道。4.7.3 浇筑时，避免直接靠近缝边下料。机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进，并在距缝边80-100mm 处停止振捣，避免使原砼振裂，然后人工捣实，使其紧密结合。4.7.4 使用插入式振捣棒应
