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1、1第一章第一章 工程概况工程概况第一第一节节 概况概况黑龙江干流黑河市城区防洪工程 HHFH/TJ-I 标段位于黑龙江干流中上游，从黑河市大岛桥开始，桩号为 3+045-3+845，全长 800 米。本工程布置将扶壁挡土墙基础设在原土堤迎水面坡角处。堤顶宽 12 米，设有 2.5 米宽绿化带。挡土墙前设土马道和土护坡。本标段主体工程量为：土石方 12.7 万立米，砼 8636 立米，钢筋制安 303 吨。工程量详见下表。本工程自 2001 年 5 月 27 日开工，9 月 30 日停工，2002 年 5 月 1 日复工，至 2002 年 8 月 30 日竣工，有效工期为 249 天。本工程为跨
2、年度工程，战线长。2001 年 9 月 30 日前要求完成主体工程，工程量比较大，工期又紧，尤其是扶壁式挡土墙比较高（5-6 米高），而且处在城区，对砼外观质量要求很高，所以 2001 年施工的关键及难点在于扶壁式挡土墙。综观全局，本工程任务重，工期紧，质量标准高，我处将投入先进的机械设备和经验丰富的施工队伍，一定按照招标文件的要求，保质保量地完成施工任务，向黑河市人民奉献一个精品工程。第二第二节节 水文、气象、地水文、气象、地质质情况情况1、水文本工程位于黑龙江干流中上游，多年平均降水量 517MM，流域内植被良好，具有明显的春汛和夏秋汛的特征，洪水主要由上游和中游暴雨所形成，洪水出现时间持
3、续时间较长。2、气象黑河地处高纬地带，属寒温带气候区，受太平洋及西伯利亚高压影2响，夏季最高气温 36.5，冬季最低气温-44.5，多年平均气温-0.3，春季出现冰棱现象平均日期为 10 月 24 日，平均封江日期为 11 月 14 日，黑河地区最大冰厚 2 米，最大冻土深 3 米。3、地质本工程位于黑龙江干流中上游右岸，小兴安岭丘陵区的北部，山前冲积平原上。该地域发育简单，主要为第四系地层，上部为 2.5-4.0 米左右的砂壤土，褐黄色，容许承载力为 15T/M2，下部为砂砾层，厚度在 10米以上，容许承载力为 25T/M2。第三第三节节 对对外交通及供外交通及供电电、供水、通、供水、通讯讯
4、和和现现代化代化办办公公1、交通该工程位于黑河市区，有铁路直达黑河并有公路直达施工现场，交通十分便利。2、供电工地附近有国家电网，可引到工地供施工使用，同时配备一台发电机组以备国网停电时使用。3、供水施工用水采用在施工区打 3 个机井，位置分别位于 3 个拌合站内，生活用水在生活区内打井解决。4、通迅及现代化办我处主要管理人员都配有移动电话和寻呼机与外界联系，为提高办公效率和现代化办公质量，我处配备笔记本电脑一套。第四第四节节 物物资资供供应应3本工程根据招标文件，主材（钢筋、水泥、砂石料）由甲方供应，其它小型材料可以从黑河市购买，十分便利。第二章第二章 主体工程施工方法主体工程施工方法第一第
5、一节节 施工程序及施工施工程序及施工总总体部署体部署本标段主体工程括土方开挖及土石方回填，扶壁式挡土墙工程及土护坡、马道工程。根据本工程的特点，该工程工程量大，战线长，其中砼 8636 立米，土石方 12.7 立米，扶壁墙较高，施工项目多，因此必须合理的安排施工作业面，采取流水作业，合理的安排施工顺序，根据工程资源的需要量，充分利用周转材料，以降低工程成本。根据招标文件的工期要求，本标段工程于 5 月 15 日前进场，进行准备工作，5 月 27 日正式开工，2001 年 9 月 30 日前完成扶壁挡土墙混凝土及 12 万立方米土石方，从施工强度来看，2001 年需完成工程量比较大，且难度也较大
6、，同时从防汛的角度考虑，基础土石方开挖与回填需在主汛期之前完成，土石方开挖日平均强度在 2500 立米左右，而混凝土施工高峰期日平均强度为 176 立米，本标段的施工分一个作业面进行，即从桩号 3+045 开始向 3+845 处进行施工，确保 2001 年主体工程如期完成。土方开挖与堤后土方回填由挖掘机配合推土机进行，同时配备 4台 5 吨自卸汽车和 2 台 15T 自卸车,配合挖掘机将多余土方外运。扶壁式挡土墙混凝土的施工共分三期进行，垫层砼为一期，底板为第二期，墙身与扶壁整体浇筑为第三期。底版及墙身分别采用跳格的方法进行施工。按设计分块隔块施工，即先 1,3,5，后 2,4,6。4挡土墙墙
7、后回填在挡土墙墙身混凝土浇筑完 4 周后进行。第二第二节节 土石方工程土石方工程本标段土石方工程包括土方清基、土方开挖、土方回填、砂砾石回填及砂砾石换基。1、清基清基主要清除开挖线以外 10 米范围内的坚土，全部树木，树根，灌木丛，杂草，垃圾、废物，清基主要采用 60 马力推土机进行，树根采用 1立米反铲挖掘机勾除，弃碴由挖掘机装自卸翻斗车运至弃料场。2、土方开挖土方开挖主要是扶壁式挡土墙基础开挖。扶壁式挡土墙基础开挖采用挖掘机进行，挖掘机停在旧堤迎水坡上，将开挖出来的土料甩到背水坡处做背水坡回填用。剩余土方装自卸车运到指定地点，留作堤顶回填时使用。挡土墙基础按设计开挖线开挖成型，开挖前由挖掘
8、机配合推土机进行清基，将不合格的表层土清理到设计开挖线以外。背水坡处要清理到坡角设计挡墙 2M 以外。3、土方回填土方回填包括背水坡加宽土方回填及挡土墙墙后土方回填和挡土墙前土方回填。土方回填和砂砾石回填前需做现场碾压试验，按设计要求确定有关铺土厚度，含水量，碾压遍数，行车方式和判断土的工程性质及选料之用。背水坡加宽土方回填利用挡土墙开挖出来的土方进行回填，并与挡5土墙基础开挖同时进行。由推土机顺坡将土料推至回填层，边平料边碾压。碾压方向应平行于堤轴线方向。土料回填之前由推土机将旧堤坡脚处推出 80CM 宽的平台，然后再进行铺料。每层铺料厚度控制在 20-30CM 之间，分层填筑分层碾压，层层
9、检测干容量，并由监理工程师验收合格后，方可进行下道工序。每层回填之前都要将旧堤背水坡处理成80CM 宽的台阶，这样便于新、旧堤之间的结合，防止整体滑坡。挡土墙墙后土方回填与砂砾石回填，应待挡土墙混凝土强度达到设计强度的 80%以上时方可进行。并且土方回填与砂砾石回填同时进行，均衡上升，即填一层土方填一层砂砾石。人工配合挖掘机进行平料，由推土机进行碾压，作业面窄处和扶壁范围内的砾石石采用人工进行夯实，分层压实，层层检测压实度，并经监理工程师抽检合格后才能进行下道工序。4、砂砾料回填挡土墙墙后砂砾料回填应在挡土墙混凝土强度达到设计强度的 80%以上方可进行。并要对回填层进行清理，报请监理工程师验收
10、合格后再进行回填，每层铺料厚度控制在 50CM 以内，人工配合挖掘机进行平料，由人工洒水配合小型振动压路机进行碾压。对于墙角处振动碾碾压不到地方采用人工进行夯实。墙前马道及护坡处土方回填在墙后回填完成后进行，由自卸汽车将土料直接卸至墙前，由人工配合推土机进行平料，由人工配合推土机进行碾压，在墙跟 1 米处为不破坏墙体，采用人工进行夯实，每层铺料厚度控制米在 2030CM。65、砾石换基挡土墙基础换基在基础开挖完并验收完毕后进行，由自卸车自堤顶将砂砾料卸入基坑内，由人工配合挖掘机进行平料并将落下基坑的土料清出基坑，每层铺料厚度在 20-30CM，采用人工洒水配合振动碾进行碾压。以上所有土石方回填
11、施工中，每段之间留成缓于 1：5 的斜坡，且每层接缝错开 4M 左右。第三第三节节 扶壁式扶壁式挡挡土土墙墙施工施工1、钢筋工程本标段钢筋工程量比较大且工期比较紧，所以采用机械下料、成型，人工现场绑 扎的方法进行施工。并严格按照设计图纸和规范进行施工。水平方向的钢筋搭接采用绑扎搭接，竖直方向的钢筋搭接采用电弧焊焊接。底版两层筋之间采用 12 钢筋进行架立，梅花型布置，间距为 1 米。绑扎钢筋时一定要保证钢筋保护层的厚度。2、模板工程本工程模板全部采用异型钢模板进行组合，异型钢模板按设计尺寸在模板加工厂提前制作好。扶壁挡土墙迎水面外露部分将采用新 3015模板，以保证混凝土外观的质量。挡土墙、压
12、顶的模板均采用对穿拉筋的方法进行加固。同时在钢模板外侧采用横向及竖向钢性模板带进行加固。模板带采用 4CM*8CM 壁厚为 4MM 的方管。对扶壁式挡土墙墙身模板还要在模板中间位置及模板上口对应采用钢性拉线，以便对墙身的轴线位置及墙身顶口尺寸进行7校正，并对墙身模板起到加固的作用。根据混凝土浇筑强度，经计算本标段拟投入八套扶壁式挡土墙模板进行施工。3、混凝土工程混凝土采用新型 JDY350 型强制式拌和机进行拌和，后台自动配料机上料，电子秤计量，严格控制好配合比，混凝土水平运输采用 1T 小翻车进行运输。对挡土墙底板及底板下的素混凝土垫层采用溜槽溜入仓内，人工进行平仓，人工进行抹面。素混凝土垫
13、层采用平板式振捣器进行振捣。底板混凝土采用软轴插入式振捣器进行振捣。挡土墙墙身混凝土浇筑时，由 1T 小翻斗车将混凝土运至墙身模板上方平台处，由人工通过缓降器进行入仓，仓内由人工进行平料，软轴插入式振捣器进行振捣，每块大墙采用 5 台振捣器进行振捣。抹面采用人工进行抹平压光。4、脚手架工程本工程升高的项目由 10M 平台及挡土墙墙身的施工，所采用脚手架工程如下：10M 平台承重模板支承系统采用卡扣式钢脚手架。经计算，立杆间距采用 60CM，横杆间距采取 120CM，每根立杆底部焊接 1*20*20CM底座，同时立杆底部铺垫 2530CM 宽，40CM 厚的木板，木板长度要求在 2M 以上。立杆
14、每隔两跨用剪刀撑进行加固，钢架子架立之前对基础进行充分的夯实，确保基础的密实度。扶壁式挡土墙墙身混凝土施工时，根据以往经验采用装拆式移动钢8绗架平台：钢架平台的四根立柱采用 100MM 的钢管下焊铁板底座，上焊10 槽钢横梁。四根立柱通过横梁连在一起，同时每两根立柱之间用角铁斜拉进行加固。这样形成的钢架平台放在挡土墙底板上，钢架与堤顶之间采用两根16 槽钢进行连接，构成栈桥。16 槽钢与钢架之间采用螺栓进行硬性连接，16 槽钢及钢架平台上铺设 5CM 厚木跳板。扶壁式挡土墙墙身混凝土浇筑时采用的这种装拆式可移动钢架平台，可用挖掘机进行整体吊运。既节省费用，又节省了时间。本工程拟制作 4 套钢架
15、平台供两个作业面同时使用。该钢架平台示意图见附录一。5、砼预制件施工：本工程砼预制件主要包括背水坡踏步砌块，花坛挡土板块，人行道板砌块，背水坡护坡网格条等。施工时预制块在运输及装卸过程中，要慢速，立装，轻装轻放，以减少预制块的损失，预制块板砌筑时，采取挂线法，块与块之间嵌紧，板缝纵横成线，垫层垫实，表面平整度符合规定。第三章第三章 施工施工总总布置、施工准布置、施工准备备及及临时临时工程工程9第一第一节节 施工施工总总布置布置本标段工程全长 800M，各项临时工程及施工场地将沿堤轴线方向布置，距堤脚线 10M 以外，具体规模及位置如下：1、生活区2、生活区布置在 3+300 处，占地 600
16、平米。生活区内包括项目经理部、宿舍、食堂、会议室、职工活动室等。住房采用砖木结构，且红砖铺地。住区大门有醒目标语，且门旁有工程公告。2、仓库仓库布置在生活区西侧，占地 100 平米，采用砖木结构。3、钢筋厂及木工厂4、钢筋厂及木工厂布置在 3+100 处，占地各为 400 平米及 200 平米。其中各搭设 100 平米的工作棚以备雨天进行钢筋及模板加工。工作棚高度在 2.5M 以上且四周可以无墙壁，棚顶采用油毡纸，钢筋厂及木工厂场地要求平整，四周要有排水沟。5、拌和站本工程将设置 3 个拌和站，各占地 300 平米，各各拌和站附近分别设置一个水泥库，水泥库占地面积分别为 200 平米。拌和站的位置分别为 3+165、3+480 和 3+670 处，拌和站场地要求平整，且用砂砾石铺垫，地势为中间高四周低,利于排水。水泥库为全封闭式结构，棚顶做防雨，四周设置排水沟。6、施工用电布置施工用电线路平行于堤轴线布置，距离设计堤脚线 5M 处，变压器10设于 3+780 处，容量为 150KVA。同时
