主提升机司机复训教案

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1、5-1 立井提升设备安全操作一：深度指示器分类：牌坊式深度指示器，圆盘式深度指示器。作用：检测并指示容器在井筒内的实际位置，容器接近井口或车场时发出减速信号，当容器过卷时进行过卷保护，在减速阶段进行过速保护。（）：牌坊式深度指示器原理：主轴的运动传给丝杠，丝杠转动，套在丝杠上装有指针的螺母则上下移动，指示容器的位置。当提升容器过卷时，螺母上的碰铁将过卷极限开关顶开，进行保险制动。接近卸载位置时，螺母上的凸块通过信号拉条上的销子，将拉条抬起，当拉条上的销子滑出，撞针敲击信号铃，发出减速的信号。两圆盘上各装有一块限速凸板，在减速时碰压限速滚子 ，使提升机不至于超速圆盘式深度指示器二：组成：发送部分

2、和接收部分。（）发送部分：原理：传动轴经法兰盘与减速器低速轴相 连，通过可更换齿轮对、蜗杆和增速齿轮对，将提升机主轴转动传给发送自整角机，该自整角机将讯号传给接受自整角机，两者组成电轴，实现同步联系，从而达到指示容器位置的目的。接收部分有粗指示和精指示两个指针，粗针由接收自整角机经过三对减速齿轮带动传动，进行粗指示。为了精确地指示容器的位置，由接收自整角机经过一对减速齿轮带动精针指示盘，由于精针的转速为粗针的几十倍，所以精针能较准确的指示出提升容器的位置 多绳摩擦式提升机的组成与工作原理多绳摩擦式提升机的工作原理多绳摩擦式提升机的提升钢丝绳搭放在主导轮的摩擦衬垫上，提升容器悬挂在钢丝绳的两端，

3、其底部悬挂有平衡钢丝绳，为了提高防滑能力，设有导向轮。当提升机工作时，承受拉力的钢丝绳必然以一定压力紧压在主导轮的摩擦衬垫上，当电动机带动主导轮向某一方向转动时，主导轮上的摩擦衬垫对钢丝绳产生很大的摩擦力，使钢丝绳随主导轮一起转动，从而实现提升容器的提升和下放多绳摩擦式提升机的类型、特点及应用类型：按布置方式分塔式和落地式两种。优点：*安全性较高，钢丝绳直径较细；*主导轮直径 较小；*整个提升机尺寸减小，重量减轻；可使用转速较高的电动机和重量较轻的减速器；电动机的功 率与电耗量较小；* 罐耳和罐道的使用寿命延长缺点：*提升钢丝绳和平衡钢丝绳的悬挂、调整、维护和检查都比较困难。*当一根钢丝绳需要

4、更换时，为了保证每根钢丝绳承载的均匀性，必须更换全部提升钢丝绳。*使用中的钢丝绳不能做定期试验。*双钩提升时，不能调节绳长，所示不能用于多水平提升。*钢丝绳得不到良好的防腐保护。*如果钢丝绳调整不好，会产生张力不平衡现象。应用：多绳摩擦式提升机主要用于中等深度和较深的矿井中。课后小结 多绳摩擦式提升机的组成与工作原理布置作业 142 1 2 3组织教学：清点人数，稳定课堂秩序复习旧课：授新课：5-1 立井提升设备安全操作一：调零机构作用：消除因钢丝绳滑动蠕动弹性伸长等原因造成的指示误差。工作原理：如果钢丝绳滑动蠕动弹性伸长，使容器到卸载位置时，指针尚未到达零位，自整角机的转角同预定零位不对应，

5、输出电压到达一定值时，通过电控系统使调零电动机转动，此时提升机已停止传动，齿轮不动，蜗轮和蜗杆便带动轴和丝杠转动，直到指针直到预定零位为止，调零电动机停止运转，调零结束。制动系统二：组成：制动器和传动机构制动器：直接作用在制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分。传动机构：控制并调节制动力矩的部分。（.）制动系统的作用 类型 与要求：作用：正常停车 ，工作制动 ，安全制动 ，进行 调绳工作。类型 ：按结构分为：块式闸，盘形闸。按传动力的不同分为：液压 、 气压、弹簧 要求：煤矿安全规程第 428 条第 433 条的规定盘形闸特点：结构紧凑，重量轻，动作灵敏，空行程不超过 0.3s，安全可靠程度高，制

6、动力矩可调性好，安装、使用和维护方便，便于矿井提升自动化。盘闸制动系统包括盘闸制动器和液压站两部分。（二）盘形闸制动器及其工作原理1、盘形闸制动器方向；靠闸瓦沿轴向从两侧压向制动盘产生的。工作原理：靠盘形弹簧产生制动力，靠油压松闸。依靠盘形弹簧的作用力把闸瓦推向制动盘，产生制动力矩。松闸时将压力油送入 A腔，使弹簧压缩，闸瓦离开制动盘。：最大提升速度与加速度：最大提升速度与加速度 升降人员的最大速度：升降人员的最大速度：1212 米米/ /秒秒 吊桶升降人员速度吊桶升降人员速度: :无罐道无罐道 1 1 米米/ /秒秒 罐笼升降人员的加速度不得超过罐笼升降人员的加速度不得超过 0.750.75

7、 米米/ /秒秒二：二： 斜井最大提升速度斜井最大提升速度. .加速度的要求加速度的要求升降人员的要求升降人员的要求用矿车升降物料的要求用矿车升降物料的要求用箕斗升降物料的要求用箕斗升降物料的要求三：提升速度的其他要求三：提升速度的其他要求 提升容器接近井口时的速度，不得大于提升容器接近井口时的速度，不得大于 2m/s;2m/s; 罐笼运送硝化甘油类炸药或电雷管时，升降速度不得超过罐笼运送硝化甘油类炸药或电雷管时，升降速度不得超过2m/s;2m/s;运送其他类炸药材料时，不得超过运送其他类炸药材料时，不得超过 4m/s;4m/s; 采用吊桶升降各类炸药材料，其升降速度都不得超过采用吊桶升降各类

8、炸药材料，其升降速度都不得超过1m/s1m/s； 检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器的速度，检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器的速度，一般为一般为 0.30.5m/s0.30.5m/s，最大不得超过，最大不得超过 2m/s2m/s。四：提升系统速度图：四：提升系统速度图： 提升系统运转时，提升容器做周期性、有规律的上下往返运动，提升速度及提升距离随着时间的变化。这种变化的关系可以用坐标的方法表示出来。用纵坐标表示速度（） ，用横坐标表示时间（t）的坐标图，叫做提升系统速度图。 矿井提升系统的不同和设计要求不同，有不同的提升系统速度图。六：提升速度图：六：提升速度图： 立井罐笼提

9、升速度图 立井箕斗提升速度图 斜井提升速度图 七：提升机的操作与运行提升机的操作与运行 提升机的操作方式:手动操作,半自动和自动操作 提升机的减速方式:滑性滑行减速、电动机减速,制动减速。 缠绕式提升机的操作 落地摩擦式提升机正常操作程序课后小结 提升机的操作与运行提升机的操作与运行 组织教学：清点人数，稳定课堂秩序复习旧课：授新课：5-2 斜井提升设备安全操作一、适用范围第 1 条 本规程适用于以下提升机司机的运行操作：1、地面主、副井提升机司机。2、井下（暗）主、副井提升机司机3、凿井和矸石山用提升机司机。4、直径 1.6m 及以上其他提升机司机。二、上岗条件第 2 条 司机必须经过培训，

10、并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。第 3 条 有一定的机电基础知识，熟悉煤矿安全规程的有关规定。第 4 条 熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。数控绞车司机还应能够进行计算机设备的一般操作。第 5 条 没有妨碍本职工作的病症。三、安全规定6 条 上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。坚守工作岗位， 上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第 7 条 生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于 2 人（不包括实习期内的司机） 。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行

11、操作。第 8 条 提升机司机应遵守以下安全守则：1、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。2、禁止超负荷运行（电流不超限） 。3、非紧急情况运行中不得使用保险闸。4、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。5、司机不得擅自调整制动闸。6、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。7、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。9 条 司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。做到：1、不得无信号动车。2、当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。3、接到信号因故未能执行时

12、，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。4、司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系。按信号执行。5、若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。课后小结 提升机的提升机的运行操作布置作业 142 1 2 3组织教学：清点人数，稳定课堂秩序复习旧课：授新课：5-2 斜井提升设备安全操作一：提升机启动前应做以下工作：1、启动辅助设备：（1）启动液压站或制动油泵或空压机；（2）启动冷却水泵或风机；（3）启动润滑油泵；（4）启动直流发电机组或给可控硅柜送电（直流提升机） ；（5）做好动力制动直流电源的供电准备（对动力制动系统） 。（6）启动低频机

13、组或给可控硅柜送电（对低频制动系统）2、观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。3、司机台个手柄、旋钮置于正常位置。二：操作顺序第 14 条 在一般情况下按以下操作顺序进行：1、启动：开动辅助设备 收到开车信号，确定提升方向 松开保险闸 打开工作闸 操作主令开关 开始启动 均匀加速 达到正常速度，进入正常运行。2、停机:到达减速位置 操作主令开关 开始减速 施闸制动 停车数控绞车自动运行按其说明书规定执行。三：正常操作提升机的启动与运行：1、启动顺序：（1）接到开车信号后，将保险闸移至松开位置（指保险闸施闸时） ；（2）根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工

14、作闸至松开位置，同时将主令控制器推至第一步，开始启动； （3）根据绞车启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。提升机在起动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：（1）电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定；（2）深度指示器指针位置和移动速度应正确；（3）信号盘上的信号变化情况；（4）各运转部位的声响应正常，无异常震动；（5）各种保护装置的声光显示应正常；（6）注意钢丝绳跳动有无异常跳动，电流表指针四：提升机正常减速与停车 1、 根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。（1） 将主令控制器拉(或推)至“0”位。（2） 用工作闸点动施闸，按要求及时

15、准确减速。（3） 对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。（4）当需要二次送电，须将速度控制在 0.5-1.5m/s。2 、 根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷五：提升机司机必须进行班中巡回检查：1、 巡回检查为每小时一次，两小时一次记录。2、 巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。3、 在巡回检查中发现的问题要及时处理。（1）司机能处理的应立即处理。（2）司机不能处理的，应及时上报工区值班人员，并通知维修工处理。（3）对不立即产生危害的问题，应进行连续跟踪观察，监视其发展情况。（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。特殊操作进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机，提升机的速度应符合下列规定：1、使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过 2 米/秒，运送其他物品材料时，不得超过 4 米/秒。2、使用吊桶运送任何爆炸材料时，其速度不得超过 1 米/秒。3、进行以上两项运送，在启动和停止提升机时，不得使罐笼或吊桶发生震动。4、吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不应超过 1 米/秒。5、人工验绳的速度，一般不大于 0.3 米/