中航伊萨PPT模板

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1、PAM-STAMP 新功能介绍询价方案-材料预估及排样优 化拓扑检查 、清理和修复功能 确保得到能够满 足仿真要求的曲面和网格 模面设计 工具CDM&VDM自定义用户界面及工具条优化热成型技术-皱纹 捕捉、Spotted Die、虚拟工程新功能介绍2PAM-STAMP 能够在产品生命全周期提供专注支持:产品设计阶段 产品可制造性分析 询询价阶段价阶段 板料尺寸预估板料尺寸预估 材料材料利用率预估(排样)利用率预估(排样) 可行性阶段 快速模面设计 快速验证 生产阶段 精确模具设计 精确仿真验证排样方案新功能快速计算零件板料线 调用Pam-Stamp反算求解器自动移除冲压负角排样方案最短时间计算

2、出材料成本优化板料排样优化毛坯边界距离 最小材料损耗 支持单个或多个板料线排样 支持单排、对排及复合排样 节省时间排样方案自动报告生成零件信息简介材料信息成形性能排样及材料利用率排样方案利用Visual Mesh 修复任何可能的几何缺陷调整公差值确保输出到Pam-Stamp中的网格质量优良优势得到一个质量优良的基础模面,确保该模面进行网格划分时不会出现畸形网格 确保几何信息向Pam-Stamp中传递时 保持同样的精度减少模面修改的时间拓扑检查、清理 和修复功能78检查是否有缝隙存在检查是否有缝隙存在拓扑检查、清理 和修复功能9BeforeAfter拓扑检查、清理 和修复功能10BeforeAf

3、ter拓扑检查、清理 和修复功能11消除畸形网格,保证网格质量精度消除畸形网格,保证网格质量精度拓扑检查、清理 和修复功能模面设计工具12CDM-Die Maker for CATIACATIA环境下集成的模面设计 工具 功能强大,使用便捷 VDM-Visual Die MakerVE环境下的模面设计 工具 目前仅具有基本功能,需进一步完 善模面设计工具CDM 10 minutesPart preparationBlankholder designAddendum designExport 25 minutes 5 minutes 5 minutes13Speed Up Ratio加速比14T

4、ypical example of a door outer done in two operations (forming and flanging), running on 4 cores加速模块SSU15standard bodyside with equivalent draw bead, running on 4 coresWithout SSUWith SSUSpeed Up Ratio加速比加速模块SSU模面设计工具16CDM-Die Maker for CATIA优势使用便利,无需精通CAD造型技术也可以快 速设计 模面 模面质量高,完全能够用于机加工 集成于CATIA环境下,

5、用户对 界面熟悉度高劣势需要额外购买 昂贵的CATIA license中国实际 情况除外 支持盗版正版CATIA模面设计工具VDM17VDM-visual DieMaker优势集成于VE环境使用便利,造型快捷 曲面质量高 无需额外购买CAD软件劣势目前仅具有基本功能 细节处 理不如CDM强大能够快速进行高质量曲面的模面设计 与单纯的CATIA v5相比减少30-50%的工作时间 能够节省80%的前处理设置时间 基于网格基础的途径,从而具有跟产品开发阶段要求的最接近性 能 从产品开发到模具设计阶段的无缝传递 几何模型和冲压信息直观 一个核心模式适用于模具工程的所有阶段 曲面质量能够直接用于CNC

6、加工只需要少量的CAD知识要求 、即使一个不是CAD专家的客户也能够设计高质量的模面CDM优势戴姆勒CDM案例工作流程模面设计:Die face design with PAM- Diemaker for CATIA v5模块 仿真 最终成型模拟 回弹补偿 将补偿网格返回到CATPart 利用DIGITIZED MORPHING补偿模面 偏置 生成实体模具 模具加工19CDM客户评价20“铣加工的结果非常好以及样机工具非常有效。该软件程序没有任何问题” “偏置面能够在TEBIS系统中直接加工”Uwe Fischer Mercedes-Benz Cars R&D自定义界面及工具条21热成型技术2

7、2边界处的网格细化显示算法细小的时间 步长边缘处 的网格自适应非线性导致起皱甚至叠料-可能损害 模具热成型技术23示例 起皱叠料 可能毁坏模具24热成型技术25SpottedNot SpottedSpotted die :经过spotted 处理,保证模面跟板料接触间隙尽 可能均匀,确保冷却时零件各处都具有相同的保压力,确保 淬火均匀充分,提高良品率spotted die & not spotted die优化成型模具淬火稳定性仿真模具型面设计仿真破裂 起皱冷却速率 冷却温度 生产节拍冷却系统设计碰撞CADCAE主要设 计准则模面设计优化可行性成型疲劳劳产品性能集成CNC 编程机加工几何网格清

8、理 成型 热传递 CFD 零件机械性能 热传递 相变 CFD 共轭热传递 虚拟现实 产品性能热成型技术 虚拟工程26减薄率热成型技术 Pressure of 2, 5, and 8 bars Atmospheric pressure27冷却管道分析热成型技术28上下模几何体从上下模几何体中抽取冷 却管道流量模型用于计算上下模具冷 却管道不同压力下的流速上模冷却管道下模冷却管道上模冷却管道压力下模冷却管道压力从Pam-Stamp 计算结果中映射 温度传递系数计算模具表面温 度分布冷却管道分析热成型技术PunchPunch 冷却管道分析-不同压力下的液体流速30uu传统传统的工艺方案,采用四次钢模

9、的工艺方案,采用四次钢模拉伸结果:拉伸结果:厚度分布云图l 采用四次钢模拉伸,在拉伸第三道的时候零件就会被拉裂充液成型31uu采用一采用一次充次充液成形结果:液成形结果:厚度分布云图l 采用一次充液成形,在充液成形中期的时候零件就会被拉裂充液成型32uu充液成形加矫形过程的充液成形加矫形过程的有限元模型有限元模型充液充液矫形最终零件充液成型33uu充充液成形加矫形过程中液成形加矫形过程中不同毛料大小对成形结果的影响不同毛料大小对成形结果的影响毛料毛料R=190mmR=190mm毛料毛料R=187mmR=187mm厚度分布云图厚度分布云图充液成型34uu充充液成形加矫形过程中液成形加矫形过程中不同毛料大小对成形结果的影响不同毛料大小对成形结果的影响毛料毛料R=190mmR=190mm毛料毛料R=187mmR=187mm减薄量分布云图减薄量分布云图充液成型

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