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1、工业工程复习提纲第 1-2 章1.工业工程定义工业工程（INDUSTRIAL ENGINEERING ）简称 IE，是从科学管理的基础上发展起来的，世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门学科。什么是浪费？除了使产品增值所需的材料，设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西。消除七种浪费： 过量生产 库存 返工 多余动作 过程不当 等待 搬运 IE 的核心是降低成本，提高质量和生产率。 IE 强调系统性：整体和全局，系统优化技术 注重人的因素是 IE 区别于其他工程学科特点之一。 IE 是综合性的应用知识体系（技术和管理） IE 注重不断创新：最好
2、-持续改进 IE 的面向-由微观向宏观管理。2.时间研究和动作研究的创始人3.IE 意识是什么？ 成本和效率意识成本和效率意识 问题和改革意识问题和改革意识 工作简化和标准化意识工作简化和标准化意识 全局和整体化意识全局和整体化意识 以人为中心的意识以人为中心的意识4.生产和生产率生产就是制造产品（有形产品） ，提供服务（无形产品）的过程性活动。经济学上，用生产率来衡量生产系统的转换功能，表示生产要素的使用效率，生产率=产出/投入。生产系统产出投入生产要素人力、物料、机器设备、设施、能源、信息转换过程生产财富产 品服 务图1 生产的含意提高生产率的途径教育培训与提高生产率 p65技术进步与提高
3、生产率 加倍作用 p70当生产率发展到一定程度后，通过人的劳动提高生产率潜力变小，而技术贡献将成为主要部分 p72激励与提高生产率：物质、精神企业内部决策机制与提高生产率5.流水线：指加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位，并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式。6.工作研究主要内容IE 的核心是降低成本、提高质量和生产率，而工作研究是 IE 程序体系中最重要的基础技术。工作研究包含方法研究和作业测定两大部份。7.工作研究的分析技术（1）“5W1H”提问技术 what、Why、 who、 where、when、how（2）“鱼骨要因图”用来确定问题产生因素（3
4、）“排列图”用来分析产生问题主因素（4）“ECRS”四原则(E取消，C合并，R重排，S简化）改善问题遵循第 3 章 方法研究1.方法研究的定义 p106p106对现有的或拟议的工作（加工、制造、装配、操作）方法进行系统的记录和严格的考察，作为开发和应用更容易、更有效的工作方法，以及降低成本的一种手段。2.方法研究的内容（1 1）程序分析 p107p107程序分析主要是以整个生产过程为对象，研究分析一个完整的工艺程序，从第一个工作地到最后一个工作地全面研究、分析有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长等，进一步改善工作程序和工作方法。（2 2）操作分析研究分析以人为主的工序
5、。使操作者（人）、操作对象（物）、操作工具（机）三者科学地组合、合理的布局与安排，以减轻工人的劳动强度，减少作业时间的消耗，使工作质量得到保证。（3 3）动作分析研究分析人在进行各种操作时的身体动作，以排除多余动作、减轻疲劳，使操作简便有效，从而制定出最佳的动作程序。3.程序分析程序完成任何工作所需经过的路线和作业过程。程序分析-通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的一种研究方法。特点: :对生产过程的宏观分析，以整个生产系统为分析对象，是对整个生产过程全面、系统而概略的分析目的取消不必要的程序合并过于细分或重复的作业改变重复的操作程序调整布局，节省搬
6、运重组效率更高的新程序程序分析的常用符号 工作流程一般由加工、检查、搬运、等待和储存五种活动构成。为了能方便、迅速、正确地表示工作流程，便于分析研究，记录一般采用图表技术。符号 名称表示的意义例如 加工指原材料、零件或半成品按照生产目的承受物理、化学、形态、颜色等的变化 车削、磨削、炼钢、搅拌、打字等都属于加工 口检查对原材料、零件、半成品、成品的特性和数量进行测量。或者说将某目的物与标准物进行对比，并判断是否合格的过程 对照图纸检验产品的加工尺寸、查看仪器盘、检查设备的正常运转情况 搬运表示工人、物料或设备从一处向另一处在物理位置上的移动过程 物料的运输、操作工人的移动 D D 等待或暂存指
7、在生产过程中出现的不必要的时间耽误 等待被加工、被运输、被检验都属于等待 储存为了控制目的而保存货物的活动 物料在某种授权下存入仓库或从仓库中取出都属于储存活动。 程序分析的种类程序分析的种类 p112p1124.工艺程序分析以生产系统的全过程为研究对象，对过程中的加工、检查工序进行的分析，改善不合理的工作内容、方法、程序和作业现场的布置。工艺程序图是对生产全过程的一种概略描述，主要反映生产系统全过程的概况以及各工序之间的关系。工艺程序图由表头、图形和统计三大部分组成。详见课本是编制作业计划、供应计划、核算零件工艺成本以及控制外购件进货日期等的重要依据。工艺程序图的作图规则工艺流程图由若干纵线
8、和横线所组成工序流程用垂直线表示；材料、零件的进入用水平线表示，水平引入线上填上零件名称、规格、型号。主要零件画在最右边，其余零件按其在主要零件上的装配顺序，自右向左依次排列5.流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技术。它以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等待和储存等五种状态加以记录，对产品和零件整个制造过程的详细分析，特别适用于对搬运、储存、等待等隐藏成本浪费的分析。 流程程序图与工艺程序图相似，但增加了“搬运”、“储存”和“等待”三种符号。例：6.布置和路径分析 以作业现场为分析对象，对产品、零件的现场布置或作业者的移动路线进行的分析。重点对“搬
9、运”和“移动”的路线进行分析，以缩短搬运距离和改变不合理流向；布置和路径分析可以分为线路图和线图两种。 线路图线路图是依比例绘制的工厂简图或车间平面布置图，以表明产品或工人的流通线路。绘图时，按比例绘出工作地的平面布置图，将工序用规定的符号标示在图中，并用线条将这些符号连接起来。线图 是按比例绘制的平面布置图模型。用线条表示并度量人或物料在生产过程中所移动的路线。研究对象相关的物件均按比例剪成硬纸片，将其按实际位置钉于画有方格的软质木板或图纸上，用线从图钉起点始，按加工顺序依次绕过各点，测其长度，测出对象的实际移动距离。7.7.作业分析（操作分析）的含义通过对以人为主的工序的详细研究，使作业者
10、、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析，称为作业分析。作业分析与程序分析的区别 程序分析研究整个生产的运行过程，分析到工序为止，作业分析研究一道工序的运行过程，分析到操作为止。作业分析的类型1.人机作业分析观察，记录，分析操作者和机器在同一时间内作业的情况，寻求合理的操作方法，协调人机器配合，以充分发挥人和机器的效率。人机作业分析图 p145记录在同一时间坐标上，表明作业者与机器协调配合关系的图表。它显示人与机器的工作周期及其在时间上的配合关系，人机等待（空闲）时间。闲余能力分析
11、 p150p150 对人及机的空闲时间（能力）进行分析，将作业内容重新分配，或操作重排，使的人机负荷合理，最大限度地减少闲余时间，从而提高工效。2.联合作业分析对多人共同作业于一项工作时，相互间时间上的关系进行分析，以排除多人作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。联合作业图联合作业图的画法与人机作业图的画法基本相同，它由表头、图表、统计三部分构成。绘制联合作业图时，首先从一个循环工作中截取一个周期，一周期的起点和终点，就作为联合作业图的起点和终点。 联合作业分析实例联合作业分析实例例例4 某车间用吊车搬运零件，每天由工人甲和乙负责将零件装入集装箱，一人某车间用吊车搬
12、运零件，每天由工人甲和乙负责将零件装入集装箱，一人装满一箱零件需装满一箱零件需10min，装满后，由吊车搬运到车间出口处暂存，吊车一次只能搬，装满后，由吊车搬运到车间出口处暂存，吊车一次只能搬运一箱，来回需运一箱，来回需5min。零件库车间出口 暂存处No1No2工人甲工人乙 集装箱搬运场地平面布置图对现行方法的提问，首先就第一次 5min5min 提问：问：工人乙完成了什么？答：正在等待。问：是否必要？答：工人乙必须等待集装箱。问：为什么？现 行 方 法时间 （min）改 善 方 法吊车吊车 051015工人甲工人乙工人甲工人乙运No2装No1装No2运No1运No2运No1装No1装No2
13、装No1装No2表示工作时间表示空闲时间现 行 方 法 统 计 改 善 方 法 统 计吊车工人甲工人乙项目周程工作 时间空 闲 时 间利用率项目周程工作 时间空 闲 时 间利用率15151510101055510/15=67%10/15=67%10/15=67%吊车工人甲工人乙10101000010101010/10=100%10/10=100%10/10=100%答：因为工人甲、乙各装一集装箱，故当乙装满一箱后，必须等待集装箱由吊车运走并返回。问：有无避免工人乙空闲的方法，？答：工人甲和乙共同装一箱。通过改善以后，工人甲、乙、吊车均不需等待，周程由 15min15min 降至 10min10
14、min，15min15min 可装运 3 3 箱。时间节省了 3333的。3.双手作业分析 在某些作业中以双手操作过程为研究对象，详细观察和记录其过程，重点了解双手实际操作动作的分工,平衡与配合协调。8动作分析动作分析动作分析程序分析之后，寻找并取消人体各种动作的浪费，以寻找省力、省时、安全和经济的动作。程序分析之后，寻找并取消人体各种动作的浪费，以寻找省力、省时、安全和经济的动作。程序分析之后，寻找并取消人体各种动作的浪费，以寻找省力、省时、安全和经济的动作。 动动动 素素素 分分分 析析析 p169观察、记录操作者实施的观察、记录操作者实施的观察、记录操作者实施的, , , ,以手、眼为中
15、心的人体各部位的动作内容，并判断动作的好坏，找出改善点。以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，并判断动作的好坏，找出改善点。以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，并判断动作的好坏，找出改善点。动素是组成所有动作的基本单位。吉尔布雷斯将以手、眼活动为中心的基本动作总结为 1818 种，并取名为动素。18 种动素可分为 3 类第一类为有效动素，共 9 种。分析、改善的重点是如何缩短其持续时间第二类为辅助动素，共 5 种。除了非用不可者外，应尽量取消此类动素第三类为无效动素，共 4 种。此类动素不进行任何工作，一定要设法取消9. 动作经济原则：以最合理的动作方法、作业配置和工夹具进行作业, 以最低限度的疲劳获取最高的作业效率的原则。动作经济的四条基本原则 减少动作数量; 双手同时作业; 缩短动作的距离; 轻轻松松作业.动作经济原则按动作三要素分类归纳动作方法作业现场布置工夹具与机器常用的原则1 双手并用原则双手的动作尽可能同时开始、同时结束；除规定休息时间外，双手不应同时空闲。从人体动作容易程度讲的，反向相同的运动轨迹是最自然的动作。若双手运动方向左右对称的话，可取得双手相互运动的平衡，有节奏地动作，有利于消除双手在时间上的偏差，防止作业差错。2 降低等级原则动作用最适宜最低
