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1、惠州奥华电子有限公司 HuiZhou aowa electronics Co.,Ltd. 文档信息 文档名称：线缆和线束组件通用标准 负责部门：质量部 文档编号：AW-WI-001 机密等级：公开 文档版次：第 C 版 制 订： 制订日期 审 核： 审核日批 准： 批准日文档信息 文档名称：线缆和线束组件通用标准 负责部门：质量部 文档编号：AW-WI-001 机密等级：公开 文档版次：第 C 版 制 订： 制订日期 审 核： 审核日批 准： 批准日文件更改履历表 文件更改履历表 版次 生效日期 修订者 说明 惠州奥华电子有限公司 惠州奥华电子有限公司 Huizhou aowa electro
2、ncis Industrial Co.,Ltd编 号：AW-WI-001 版 本：第 C 版 题目：线缆和线束组件通用标准题目：线缆和线束组件通用标准 页 次： 1 1 /7777 目录 目录 1.线缆和线束组件的要求和验收.3 1.1 范围. 3 1.2 目的.3 1.3阅读本文件的方法.3 1.4应当或应该.3 1.5文件的优先顺序.3 1.6工具和设备控制 在制造过程中应当.31.7 目视标准.4 1.8 缺陷与制程警示. .4 1.9 检查条件. 4 1.9.1 目标.4 1.9.2 可接受. .4 1.9.3制程警示.4 1.9.4 缺陷.4 1.9.5 处置.4 1.10 电气间隙
3、.5 1.11 单位及应用.5 1.12目视. .5 1.12.1 光照度.5 1.12.2 放大装置和照明.5 1.13 静电释放防护.6 1.14 污染. .6 1.15 材料的方法.6 2.参考标准.6 3.备线 . . .7 3.1 单芯线（包含非屏蔽和屏蔽线中的单芯线）.83.1.2铜丝损伤和切线. 8 3.1.3导体变形、呈鸟笼状.9 3.1.4绞线.10 3.1.5绝缘皮损伤.10 3.2屏蔽线.11 3.2.1 屏蔽线剥外被.11 3.2.2 屏蔽层编织预留、 梳理及绞合.14 4焊接.16 4.1材料、 元件及设备. 17 4.1.1材料、 元件及及设备-材料. 17 4.1
4、.1.1材料、元件及设备-材料焊料.174.1.1.2材料、元件及设备-材料助焊剂.174.1.1.3材料、元件及设备-材料可焊性.174.1.1.3材料、 元件及设备-材料工具和设备.174.1.1.4材料、 元件及设备 材料除金.174.2清洁度.174.2.1清洁度焊前.174.2.2清洁度焊后.174.2.3清洁度焊后颗粒物.184.2.4焊接后-助焊剂残留物-可清洗助焊剂.184.2.5焊接后-助焊剂残留物-免清洗助焊剂.184.3焊接连接.184.3.1焊接连接-总则.194.3.2焊接连接-焊接异常.224.3.2.1焊接连接-焊接异常-暴露金属基材.224.3.2.2焊接连接-
5、焊接异常-暴露焊接表面.224.4导线、 引线准备 上锡.234.5导线绝缘皮.244.5.1导线绝缘皮间隙.24惠州奥华电子有限公司 惠州奥华电子有限公司 Huizhou aowa electroncis Industrial Co.,Ltd编 号：AW-WI-001 版 本：第 C 版 题目：线缆和线束组件通用标准题目：线缆和线束组件通用标准 页 次： 2 2 /7777 目录 目录 4.5.2导线绝缘皮焊后损伤.264.6呈鸟笼状散开的导线 （焊后） . 274.7导针焊接.274.8搭接2条以上导线焊接.295热缩套管. 336.端子压接.376.1端子与线缆定义.386.2端子铆接的
6、外形总体要求.386.3绝缘铆压区.386.4绝缘检查窗口.406.5导体铆压. 416.6喇叭口. 42 6.7 导体刷. 42 6.8 残余料带.43 6.9 单根受力. 44 6.10 端子铆接特别工艺要求. 44 6 10.1 并接假线位置.44 6.11 端子与线缆保持力.45 6.12 特殊产品要求.46 7.二次成型和超声熔接.47 7.1二次成型内模. 48 7.2二次成型冲胶.49 7.3二次成型外模和卡扣成型. 49 7.4二次成型-合型线错位. 52 7.5二次成型连接器和线缆的配合. 52 7.6二次成型毛边、批锋. 54 7.7二次成型裂纹、破损、松动. 56 78二
7、次成型颜色. 57 79二次成型固化. 57 7.10二次成型返工. 58 7.11二次成型螺纹和螺纹孔. 58 7.12超声熔接. 59 8.连接器装配和连接. 61 8.1连接器损伤. 62 8.1.1连接器损伤-总则. 62 8.1.2连接器损伤-接触面. 63 8.1.3连接器损伤-PIN（管脚）. 62 8.2PIN安装.63 8.3固定塞. . 64 8.3.1固定塞安装. 64 8.4线缆单根受力. 64 8.5线缆过长. 65 9.标签. 67 9.1旗型标签. 68 9.2缠绕标签. 70 10.线束组件的缠绕、防护. 72 10.1胶带. 73 10.2海绵.74 11测试、测量. 75 11.1非破坏性测试. 75 11.2返工或维修后测试.75 11.3 导通性测试. 75 11.4短路测试.75 11.5耐压 （DWV） 测试.75 11.6 绝缘电阻 （IR） 测试. 7
