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1、实木家具制造的过程实木家具制造的过程 作者：aolufi 来自于：http:/ PDF 制作：hzhongbo 这是我家木作的重中之重 ，用的木料是仔细挑选的非洲黄花梨（学名刺猬紫檀？） ，当初挑选它是因为价格较便宜，而且质量好，不过现在看来价格上也不低，主要是原木损耗大，废料多。如果连加工费一起算上的话，一立方也要上万了 ，不过看在家里用量不多的情况下，而且质量确实不错，我忍 。希望作出来的效果能够达到要求。 原料的购买在前面已经提到，总共购买了 1.1 吨的非洲黄花梨，要做的有书柜、书桌、电视柜各一个，这些全是活动的，并且要求采用满彻非洲黄花梨，并以全榫接工艺制作，抽屉滑轨也采用木制轨道。
2、且不允许有任何白皮、挖补现象。对于柜门芯板，考虑到纹理的协调性，尽量采用一木连制。除了这些之外，还要做一个固定的备餐台，以及主卧的衣柜门板。这些工艺要求就相对比较简单了，允许在某些地方采用铁钉连接。根据估算，购买的原料做这些差不多了，如有剩余再考虑做其它的物件吧。 第一部分 板料加工 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 今天，拖了好久的锯料工程终于开始了，一大早，我和老爸就到了锯木厂房，和老板讨论了锯木的方案后，就开工了。这是开工前的一些准备工作： 锯料用的皮带锯，正在修磨中 修磨细节，用砂轮修磨锯齿，保证锋利，俗话说工欲善其事必先利其器 PDF 文件使用 “pd
3、fFactory Pro“ 试用版本创建 锯料用的皮带锯床，这台机床有个缺陷，就是工作台不够长，而且导向装置也没做好，导致后面锯料时尺寸产生偏差 ： PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 向锯床带轮上安装皮带锯条： 装上的锯条，等待调整中： 本帖最后由 aolufi 于 2008-10-7 22:42 编辑 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 TOPaolufi 家装达人 个人空间 发短消息 加为好友 949 楼 大 中 小 发表于 2008-10-7 22:53 只看该作者 机床、刀具调整完毕后，就正式加工了，再照一张原木的 PP，后
4、面就要成为历史了 等待开料的非黄原木： 本来想着锯料应该很顺利的，没想到第一刀下去，问题就出现了，由于锯片是旧的，锯木师傅没料到非黄极其坚硬，锯片一接触到木材就打刀了。赶紧停机，发现锯片都弯了，可见木材的坚硬程度。老板没法，只好跑出去又买了一把新的锯片，又要重新调刀、安装，浪费了不少时间。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 木料开锯中，师傅正在送料： 由于木料太大，送料锯削过程中必须一个人前面拉，2-3 个人在后面送： PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 即将锯好的一条原木： 本帖最后由 aolufi 于 2008-10-7 23:
5、08 编辑 TOP aolufi 家装达人 个人950 楼 大 中 小 发表于 2008-10-7 23:15 只看该作者 由于原始木料太大，必须先将木料对半开出后，才能进行具体尺寸的板料加工，这样做的不足就是我的独板梦完不成了。没料到非黄如此之重，最大的一根有 300 多斤，要四个人操作才能锯开，老板特地请了两个搬运工帮忙抬料。 开好的 1.5 分板料，这个准备作为柜门的芯板，经锯开后宽度只有不到PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 空间 发短消息 加为好友 20 公分了，至少要 2 拼。 锯板过程中，可以看到锯开后非黄天然美丽的纹理： 即将锯好的一片薄板： PD
6、F 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 TOP 963 楼 大 中 小 发表于 2008-10-8 19:24 只看该作者 昨天由于是第一天开锯，老板也没料到这次木头如此之硬，中途打了几次刀，而且每锯几片，刀就要重新修磨，浪费了许多时间，一天下来才完成了 40%左右，主要开出的是 1.5 的芯板，4 公分的也开了一些，另外还有 6 根的木料等待开锯， 不过 6 根木料都已破成两半， 会好锯一些。到晚上天黑收工时锯木的几个师傅都已满身木屑，成了“木头人” 。 今天一早，师傅又重新开工了，老爸也一早去监工。而我到单位事情做完之后也立马杀向上渡，先是帮同在装修的叔叔家补货，然后
7、到车间和师傅沟通锯木的细节。保证材料的利用率最大 。 1.5 分的板已基本开好，先堆在一边，后面还要上刨床粗刨平一下再做家具。做好后的柜门芯板差不多有 1.2CM。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 这也是开好的板料，厚的是 4CM 的，做书柜、书桌使用，考虑到不少木材已开裂和虫洞，多锯一些。 很快，木料已经锯得差不多了，还剩下几块大料为开出。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 准备开出板料的原木，有的已经开裂和虫蛀，原木就是这样浪费很多 。还是板料好啊 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 另一边开好
8、的 2.5X6.5 的条料，准备做柜门框的： TOP今天是锯木的第三天，开锯前我和锯木老板都没料到要这么久 ，今天的主要任务是将锯好的板料进行刨平，以便王师傅二次加工。因为师傅那没有压刨机床。 开好并刨平的 1.5CM 板料，可以见到板料都已按规格叠放在一起： PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 凑近点，非黄的山峰状纹路层层叠叠，极具美感： PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 做书桌桌脚特意锯的两根 6X6 的木条，拿在手里分量极沉 ，4X8 的杉木龙骨估计也就它一半重 ： 条料、板料堆放在一起，准备装车： PDF 文件使用 “pdf
9、Factory Pro“ 试用版本创建 本帖最后由 aolufi 于 2008-10-24 07:17 编辑 TOP到了下午， 木材已基本加工完毕， 剩余一小部分板料再刨平即可，今天可以全部完成，明天一早就准备拉回去给师傅加工了 。 剩余的少量待刨平的板料： 粗刨用的压刨机床， 比起平刨床来说上面有一个压紧装置， 不需要人工压住，刨削时会更平稳一些，特别刨一些硬木不容易起毛： PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 开始刨削，板料从刨床一端送入切削部位： 另一端出来时可以看到带有飞溅的木屑： PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 随着刨削
10、过程的深入，切削量越大，木屑溅出的也越多： 即将刨完，改用单手推料： PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 刨完后，师傅到另一端接收，可以看到地面上堆积如山的木屑，都是这两天的战果啊： TOP PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 aolufi 家装达人 个人空间 发短消息 加为好友 984 楼 大 中 小 发表于 2008-10-9 22:47 只看该作者 三天下来，老板锯裂了两条皮带锯片 ，他说这个木头实在太硬了，而且树心有不少裂缝，锯条一加工到裂缝的位置很容易变形开裂。一直说没钱赚，管他呢 挂在墙上损坏的锯条： 车间正在加工的巴花实
11、木门，锯木头是插进去的 ： PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 靠近点看巴花的纹理，老板也说这是 2W 的巴花： PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 TOP aolufi 家装达人 个人空间 发短985 楼 大 中 小 发表于 2008-10-9 22:56 只看该作者 至于新家里面，第一阶段的工作进入的最后的尾声，抽屉、橱柜门等都基本处理完毕，五金等也都一一安装上。 装好的裤抽，中间是空的，不锈钢管还未买。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 消息 加为好友 做好的格子抽，以后袜子、领带等就放在这个地方了： 电视柜下的四个抽屉也已安装完毕： PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 拉出的抽屉，只需刷清漆即可： 柜子上方也已封好： PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 看了 TX 的贴，考虑到厨房抽屉经常使用，将两节轨改成三节的，安全耐用： 厨房吊顶的边线条也已装上： PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 TOP PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建
