《夹套泵参数选型样本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《夹套泵参数选型样本（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、CYBCYB 夹套泵夹套泵参参数数选选型型资资料料一、概述：一、概述：CYB 型拉深冲压成型不锈钢夹套泵，以优质进口不锈钢板材进口不锈钢板材为原料，采用国际先进的全拉全拉深冲压深冲压工艺制造。产品具有结构合理、运行平稳运行平稳、可靠性高、耐腐蚀性强耐腐蚀性强、内外表光滑美观光滑美观、重量轻、噪噪音低音低等特点，其效率效率、汽蚀性能等指标均超过 CYB 泵，完全超越传统的铸造泵。该产品尺寸和性能符合 DIN24256/ISO2858标准。产品体积小、重量轻、外表美观、效率高、运行维护成本低维护成本低、性价比高。产品具有高强度、高韧性和优良的耐腐蚀耐腐蚀性能，适用于含少量颗粒的中、高温腐蚀性流体介
2、质输送。材质有 SUS304、321、316、316L，适用于输送低温或高温液体、中性或有腐蚀性液体、清洁或含有固体颗粒的液体。广泛应用于化学和石油化学工业、炼油厂、造纸厂和纸浆业、制糖业、淀粉、生物发酵等行业。 二、夹套泵型号表示的意思：二、夹套泵型号表示的意思： CYBH100-65-200A/TT 表示夹套保温泵；F 表示316L 材质A 表示叶轮第一次切割叶轮名义直径（mm）泵的输出口直径（mm）泵的输入口直径（mm）H 单端面密封,W 双端面密封,G 波纹管密封采用拉深冲压工艺制造 三、夹套泵结构说明及内部构造：三、夹套泵结构说明及内部构造：1、 CYB 夹套泵主要过流部位设有空心夹
3、层（泵体，泵体后盖，密封腔壳） ，并设有可供通液氮、蒸汽、热（冷）水、热（冷）油、汽水等输送液和泵进行多重循环， 保温有多种方式与外界保温系统连接，对泵体内介质降温(保温)， 保证了介质在输送过程中不会冷凝、 结晶、汽化等现象，而设计的耐高温、保温，高效节能的新型工业用泵，性能达到国际标准，可替代价格昂贵进口夹套泵。2、CYB 化工保温泵适用于在常温下有凝固结晶性的化工介质，适用于汽化点需冷却的介质，也适用于高寒高原地带介质温度-80+250输送溶液介质凝固点(或结晶点温度)高， 具有腐蚀的液体。优点、输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。、有很强的耐腐性能。、正确选用零件材料，可输送多种有腐
4、蚀性的介质，使用温度可达-80+250。3、夹套与泵体成一体，保温效果良好， 。需加热时：通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时：通过各种冷却液，可以保持泵体的恒温。4、CYB 夹套泵系列密封维修，更换，升级方便，密封腔加大，密封腔（包括夹套）成为一个整体的部件，只需拧下螺丝即可卸下整个密封腔，密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间，更使维修变得更容易。5、部分重要部件可以根据工艺需要更换为各种耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压，和自润滑的材质。7、大流量泵可以实现高压下工作。8、三盘进口轴承保证了泵输送的稳定性。9、保温夹套夹套泵过流部件全部采用进
5、口不锈钢冷轧板304或316L拉深冲压成型，材质致密，保温效果好，零泄漏。10、多种耐高（低）温密封，特殊材质、特殊设计，确保密封无泄漏。夹套保温泵是输送介质需要保持一定温度的一类泵。例如，尿素生产中用来输送熔融尿素液的熔融尿素泵。泵为离心式，泵体前侧有保温夹套，根据需要的温度通入不同压力、温度的蒸汽进行保温。四、夹套泵性能参数表：四、夹套泵性能参数表：型 号泵进口-出口-叶轮mm mm mm进口mm出口mm流量m 3 /h扬程m功率 KW 叶轮名义直径 mmCYB40-25-12540256.3201.5125CYB40-25-12540253.250.37125CYB40-25-16040
6、256.3322.2160CYB40-25-16040253.280.37160CYB40-25-20040256.3504200CYB40-25-20040253.212.50.55200CYB40-25-25040256.3807.5250CYB40-25-25040253.2201.1250CYB50-32-12550326.350.55125CYB50-32-160503212.5323160CYB50-32-16050326.380.55160CYB50-32-200503212.5505.5200CYB50-32-20050326.312.50.75200CYB50-32-2505
7、03212.58011250CYB50-32-25050326.3201.5250CYB65-50-125655025203125CYB65-50-125655012.550.55160CYB65-50-160655025325.5160CYB65-50-160655012.580.75200CYB65-40-200654025507.5200CYB65-40-200644012.512.51.1250CYB65-40-2506440258015250CYB65-40-250654012.5202.2125CYB80-65-125806550205.5125CYB80-65-125806525
8、50.75160CYB80-65-160806550327.5160CYB80-65-16080652581.5200CYB80-50-2008050505015200CYB80-50-20080502512.52.2250CYB80-50-2508050508022315CYB80-50-250805025203315CYB80-50-31580505012537125CYB80-50-315805025325.5125CYB100-80-125100801002011160CYB100-80-125100805051.5160CYB100-80-160100801003215200CYB1
9、00-80-160100805082.2200CYB100-65-200100651005022250CYB100-65-200100655012.54250CYB100-65-250100651008037315CYB100-65-2501006550205.5315CYB100-65-3151006510012575200CYB100-65-31510065503211200CYB125-100-2001251002005045250CYB125-100-20012510010012.57.5250CYB125-100-2501251002008075315CYB125-100-25012
10、51001002011400CYB125-100-3151251001003215250CYB125-100-4001251001005030315CYB150-125-2501501252002018.5250CYB150-125-3151501252003230315CYB150-125-4001501252005055400CYB200-150-2502001504002037250CYB200-150-3152001504003245315CYB200-150-4002001504005075400CYB250-200-400250200800CYB250-200-5002502008
11、00CYB300-250-5003002501000CYB300-250-6003002501200CYB400-350-8004003501800未完待续五、夹套泵外形结构图：五、夹套泵外形结构图：六、夹套泵的优势说明：六、夹套泵的优势说明：1. 拉深冲压成型夹套泵制造符合 ISO2858 和 GB/T5656，此工艺取得国家三项专利三项专利（专利号专利号：01231321.1,01231322.X01120409.5） ，荣获国家高新技术企业国家高新技术企业称号，及科学技术二等奖科学技术二等奖。2. CYBH 和 CYBW 系列拉深冲压成型夹套泵， 过流部件全部采用进口进口不锈钢冷轧板不锈
12、钢冷轧板 304 或或 316L 拉深拉深冲压成型，材质致密冲压成型，材质致密。3. 夹套泵结构方式为后开式结构 ，泵壳采用异型冲压拉深工艺异型冲压拉深工艺，流流道光滑，效率高。叶轮为全封闭式叶轮，叶轮的前后盖采用冲压道光滑，效率高。叶轮为全封闭式叶轮，叶轮的前后盖采用冲压弧弯形结构弧弯形结构，既保证了叶轮流道的水力尺寸，又增强了叶轮的钢性强度。4. CYBH 系列夹套泵的轴封采用单端面机械密封单端面机械密封，CYBW 系列夹套泵的轴封采用双端面机械密封双端面机械密封。根据不同输送介质，密封选用耐腐、耐温的合金或碳化硅或填充碳纤维作为密封对磨面。双端面密封采用外接冷却冲洗液，有效降低密封的工作
13、温度，确保密封正常工作条件得到满足。特殊物料采用波纹管机械密封。5. 拉深冲压成型夹套泵轴承托架内装配三只进口轴承（瑞典三只进口轴承（瑞典 SKF 或或日本日本 NSK） ，承载能力强，长期工作稳定可靠。轴承采用稀油润滑，轴承压盖处采用耐温耐油的骨架油封。6. 电机采用国家知名品牌皖南电机知名品牌皖南电机，效率高噪音低。7. 拉深冲压成型夹套泵同铸造泵相比有如下优点：具有外型美观、外型美观、结构紧凑，占地面积小、材质有保证、强耐腐蚀、噪声低、结构紧凑，占地面积小、材质有保证、强耐腐蚀、噪声低、节能节能降耗、拆装方便，降耗、拆装方便，使用寿命长使用寿命长等诸多优点。七、夹套泵的结构说明七、夹套泵
14、的结构说明 ：1、CYB 型夹套泵根据 IS02858-1975(E)等国际标准所规定的性能和尺寸设计，泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联结把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上，悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支架固定在底上。轴承用机油或润滑脂润滑。用户可选用适应的触液部分材质。2、泵的旋转方向从驱动端看，按顺时针方向旋转。八、夹套泵的装配与拆卸八、夹套泵的装配与拆卸 ：1、泵的拆卸顺序、拧下泵体上的放液管堵和悬架上放油管堵，放净泵内的液体及悬架内储油室的存油，如有外引液密封管路的，应拆下。、拆开泵体与中间支架的连接螺栓，
15、将中间支架、悬架部件等全部转子组件从泵体中取出。、松开叶轮螺母，取出叶轮和键。、 将泵盖和轴套， 机械密封端盖及机械密封等组件一起从轴上取下，应注意勿使轴套与泵盖相对滑动。、拆下中间支架和悬架支架。、拆下悬架两端的轴承前、后盖，再把轴连同轴承一起从悬架中取出。、拆开轴承与轴2、夹套泵的装配泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行。 但装配时要检测各密封面垫片应完好，并注意切勿漏装垫片和更换不完整的垫片。九、夹套泵的安装九、夹套泵的安装 ：、开箱后检查泵和电机，如没有任何因运输过成造成的损坏，出口封盖完好，则不必重新拆卸和装配，直接送到现场去安装。、安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥
16、凝固后，将泵安装放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。、水泥干固后，检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后，拧紧地脚螺栓。、在电机、泵和底座重新安装的情况下，严格检查泵轴和电机轴的同心度。、泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受以免把泵压坏。、泵的安装位置高于液面时，应在吸入管路端部装上底伐。并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。十、夹套泵的使用：十、夹套泵的使用：1、起动、准备必要的工具。、检查悬架体储油室之油位，控制在油位计中心线毫米左右的位置。、检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。、用手转动联轴器，应感到轻松且轻重均匀。、泵的安装位置低于液面时，起动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内。如泵安装位置高于液面，起动前要灌泵或抽空气，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。、关闭进出口压力计及压力管路压阀，起动电机开进出口压力表，打开出口管路闸阀到所需要的位置。2、运转、 经常检查泵和电机的温升情况， 轴承的温升不应大于摄氏度。、注意悬架体储油室
