精益炼化培训课件(2016)

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1、精益管理 讲师介绍 胡楠胡楠 董事合伙人 全国精益六西格玛推进委员会专家委员 北京石油化工大学经济管理学院客座教授 胡先生是北京普罗维智管理顾问公司高级合伙人。他有10年的跨国企业经验和15年的管理 咨询经验。先后任西门子公司质量经理、施耐德电气运营管理专员和霍尼韦尔中国区精益六 西格玛实施领导。 胡先生2001年开始从事运营管理咨询。其领域涵盖精益生产、六西格玛管理、质量管理、 流程管理、供应链管理等方面。 胡先生拥有丰富的运营管理推广、培训和项目实施经验，是中石化工管理干部学院、中国 烟草管理干部培训中心、西门子企业大学和北大继续教育学院特聘讲师。胡先生提供咨询服 务的企业包括：中石化集团

2、、壳牌石油、中石油集团、中海油集团、胜利油田、上海赛科化 工、石家庄化工、长城润滑油、凡特鲁斯特殊化学品公司、五矿集团、神州数码、中外运、 中国烟草、联想集团、中兴通讯、卡特彼勒、西门子、阿尔斯通、施耐德电气、首钢集团等。 3/25/10 北京普罗维智管理顾问公司版权所有 1 培训目的 本课程旨在让集团高层领导了解化工行业精益管理的 核心内容。 分享化工行业精益管理推进成功经验和研究成果。 掌握化工行业精益管理推进方式 战略定位 实施框架 推进步骤 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 2 大纲 精益起源与精益思维 精益生产 精益管理五大原则 生产运营管理发展趋势 精益化工核心内容与方法

3、精益价值 精益化工核心内容 供应链 质量 设备 现场 精益管理实施 精益战略定位 精益推进资源 精益推进步骤 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 3 精益的起源 16-2-16 北京普罗维智管理顾问有限公司版权所有 4 科学管理 1856 1915 泰勒 （Frederic k Winslow Taylor） 组织行为学 1920 雨果闵斯特 伯格 （HugoMuns terberg） 亨利福特 大规模流水 线生产 1913年 计算机技术 1930 1960 苹果电脑问 世 ERPCRM 丰田生产方式 19701990 大野耐一 TaiichiOhno 1987-2000 GE 六西格玛

4、 管理 21世纪 精益管 理 丰田的业绩20042007年 5 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 精益管理的起源 20 世纪80 年代- 90 年代，一批欧美学者、业 者通过深入观察、分析日本汽车产业，特别是丰田 公司的成功管理实践，总结出一套精益生产方式， 即以越来越少的投入创造出尽可能多的价值。 与当时欧美汽车企业普遍采用的大规模生产方式相 比，精益生产在消除浪费、节省成本、提高效率等 方面具有明显的优势，迅速成为汽车及其他制造业 学习的标杆。1996年，Womack & Jones在精益生产 方式的基础上，提出了精益思想的概念 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 6 丰田屋

5、 7 顾客顾客 客户声音(VOC) 节拍Takt 质量功能展开(QFD) 准 时 制自 働 化质量系统质量系统 自働化 防错设计 - 产品 - 流程 员工与团队员工与团队 持续改进持续改进 消除浪费消除浪费 材料系统材料系统 生产平准化 推动/拉动 - 线路设计 - 看板 - 快速换模(SMED) 减少变差 可视化控制 5S 标准作业 可制造性设计 (DFM) 全员生产维护 (TPM) 精益现场精益现场 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 大规模生产方式与精益生产方式 大规模生产 精益生产 关注点 产品 消费者 运作 产品堆积与排队处理 同步的流动和拉动 最终目的 降低成本、提高效率 消

6、除浪费、增加价值 质量 检验 预防（设计与过程控制） 经营战略 经济规模和自动化 弹性与敏捷 持续改进 专家驱动定期改进 全员参与驱动持续改进 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 8 什么是精益管理？ 精益管理思想源于20世纪丰田的精益生产管理方式， 并且从理论高度归纳和综合了现代的管理方法。 它的核心是要用更少的人力资源，更少的库存，更少 的时间，更少的空间来生产产品，以快速响应客户的 需求，同时以最经济有效的方式来保证产品的高质量。 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 9 精益现场 5S 标准化 多技能工 看板 精益生产 即时生产 （JIT） 全员设备管 理（TPM） 精益企业

7、 消除浪费， 增加价值 整体供应链 优化 精益管理五大原则 10 精益管理 精益管理 定义价值 定义价值 站在客户 的立场上识 别服务价值 识别价值流 识别价值流 识别值流并且量化 流动 流动 让价值不 间断流动 无边界文化 让用户 拉动价值 持续改进 持续改进 尽善尽美 降低成本降低成本，改善品质改善品质，缩短周期缩短周期，提升效率 提升效率 需求拉动 需求拉动 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 原则一：定义价值 最佳成本最佳成本 提供太多服务提供太多服务 低于客户期望低于客户期望 成本成本 站在客户视角 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 12 公司视角公司视角 客户视角客户

8、视角 客户流程客户流程 内部流程 ABC客户视角：AC 公司视角：AB 利益相关方价值 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 13 精益 价值 客户 股东 员工 供应 商 社会 原则二：识别价值流 价值流是指从原材料转变为成品、并给它赋予价值的 全部活动，包括从供应商处购买的原材料到达企业， 企业对其进行加工后转变为成品再交付客户的全过程， 企业内以及企业与供应商、客户之间的信息沟通形成 的信息流也是价值流的一部分。 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 14 某制造企业价值流 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 15 研发 采购 营销 制造 交付 售后 目标指定 战略与计划 财

9、务管理 人力资源 综合管理 战 略 与 计 划核心价 值流 辅 助 活 动例如：化工制造价值链 3/25/10 北京普罗维智管理顾问公司版权所有 16 存储 装置 原油 辅料 其他 设备 动力 计划 销售公司 供应商 总目标 收入 成本 费用 质量 交货期 库存 质量 成本效率 费用 能耗 质量 成本效率 费用 能耗 产量质量 成本效率 费用 能耗 质量 成本效率 费用 能耗 质量 成本效率 费用 能耗 质量 成本效率 费用 能耗 浪费 浪费 浪费 浪费 质量损失 产能损失 损耗损失 能耗损失 多余库存 设备损失 价值链整体优化 烟草行业价值链（供应链） 16-2-16 北京普罗维智公司版权所

10、有 17 价值链的发展趋势 北京普罗维智管理顾问有限公司版权所有 Dell-直销战略 供应商 分销中心 库房 制造 传统分销 供应商 制造主机 显示器供应商 最终用户 最终用户 电子产品制造业价值链 16-2-16 18 Pg 19 原则三：价值流动 价值价值 在价值流动过程中有许多障碍在价值流动过程中有许多障碍 客户客户 部门壁垒部门壁垒 不合理的不合理的 资源配置资源配置 多重审批多重审批 不必要的文件不必要的文件 不必要的等待不必要的等待 瓶颈Bottlenecks 瓶颈增加周期时间Bottlenecks increase cycle time 瓶颈: 其能力制约了材料/产品/信息在流程

11、中流动的数量的资源； 如设备，人力，低效的流程等 其能力等于或低于与之相关的需求 16-2-16 20 北京普罗维智公司版权所有 价值分析 21 周期 周期 改进后周期 改进后周期 增值时间 工作时间 周期 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 典型的运营:典型的运营: 只有1-10%只有1-10% 的活动是增值的 的活动是增值的 q 不增加价值，却增加成本和花费时间的活动 q 症状；需要找到根本原因以排除 q 7 种浪费 第1种浪费：缺陷 第2种浪费：过度生产 第3种浪费：运输、传送 第4种浪费：过多的在制品库存 第5种浪费：不必要的移动 第6种浪费：不必要的加工流程 第7种浪费：等待

12、精益思想：减少浪费 16-2-16 北京普罗维智管理顾问公司版权所有 10% 55% 35% 经营活动 经营活动 增值 纯浪费 非增值，但是必须 原则四：拉动 推 推 推 推 16-2-16 23 北京普罗维智公司版权所有 拉动 16-2-16 24 北京普罗维智公司版权所有 库存掩盖所有问题 交货问题 交货问题 质量问题 质量问题 效率问题 效率问题 维修问题 维修问题 库存水平 库存水平 通过降库存暴露问题 交货问题 交货问题 质量问题 质量问题 效率问题 效率问题 维修问题 维修问题 库存水平 库存水平 北京普罗维智公司版权所有 27 16-2-16 原则五：持续改进 当前的状态 将来的

13、状态 下一个将来的状态 原始状态 原始状态 总是有不断的浪费存在或出现 员工学习和实践更多地创造性 持续的改进导致创新 使用根本原因分析思路以快速和永久地解决问题. 使目标清晰可见 持续改进持续改进，永不停止永不停止 持续改进机制 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 28 持续 改进 目标 职责 培训 监控 执行 奖惩 地上苹果：合理化建议,调动员 工积极性 低垂苹果：群策群力QC活动， 发挥群众智慧 大苹果：精益改善项目，优化流 程 甜苹果：重点课题突破，实现管 理创新 持续改进苹果树 2009.4 29 持续改进活动 精益管理核心原则 30 精益管理 精益管理 定义价值 定义价值 站

14、在客户 的立场上识 别服务价值 识别价值流 识别价值流 识别值流并且量化 流动 流动 让价值不 间断流动 无边界文化 让用户 拉动价值 持续改进 持续改进 尽善尽美 需求拉动 需求拉动 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 目的 目的 目标 目标 模式 模式 方式 方式 抓手 抓手 生产运营管理的发展趋势 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 31 精细化 精细化 精益化 精益化 智能化 智能化 “精”：精确 “细”：细致 专业化、标准化 管控 “精”：精简 “益”：效益 满足客户需求 知识驱动改进 提升 MBE（Model Based Enterprise） 数学模型 大数据分析 大

15、规模定制化 大纲 精益起源与精益思维 精益生产 精益管理五大原则 生产运营管理发展趋势 精益化工核心内容与方法 精益价值 精益化工核心内容 供应链 质量 设备 现场 精益管理实施 精益战略定位 精益推进资源 精益推进步骤 16-2-16 北京普罗维智公司版权所有 32 承接中石化集团重大管理研究课题 3/25/10 北京普罗维智管理顾问公司版权所有 33 2008年-2009年 实施两期 2009年-2013年 实施两期 2011年-2014年 精益化工 炼油化工企业特点 化工企业是连续流程生产，批量大，自动化水平高，生产 工艺技术成熟。 工艺流程采用专用装置，流程和能力相对固定，工序间连 续且能力匹配性强，当供需变化时，靠调整工艺流程参数 保持生产，不能中断。 生产车间的人员主要从事管理、监视和设备检修工作。 原油市场价格波动性对利润影响很大 3/25/10 北京普罗维智管理顾问公司版权所有 34 传统精益生产方式不适合化工行业 过程控制，参数优化，装置防护，动态预测 精益化工 ?DNA? ? 6 ? ?