标准件尺寸检测

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1、序号测试项目及测试方法检具说明!“表图 #第二节木螺钉 （$%& (!)!*+!(）一、 尺寸的测试项目、 方法及检具见表 , - . - /。二、 几何精度的测试项目、 方法及检具见表 , - . - )。表 , - . - /木螺钉尺寸的测试序号测试项目及测试方法检具说明!对边宽度 !方法 !：用 0*0+11 的卡尺在 “2扳拧高度范围内进行测量。方法 +：用专用通、 止卡规在 “2扳拧高度范围内进行测量方法 !：3%& !+!/*+ 规定的卡尺。方法 +：卡规应符合 3%& !(),的规定/,!第七篇标准紧固件的性能及其检测验收序号测试项目及测试方法检具说明!外螺纹的作用中径和小径用手

2、将通端螺纹环规旋入工件外螺纹， 并非能顺利通过“#$% &! 规定的 通 端 螺纹环规(外螺纹的单一中径用手将止端纹环规旋入工件外螺纹， 但不得超过两个螺距 （拧退环规起计算）“#$% &! 规定的 止 端 螺纹环规)外螺纹的大径方法 *：用通端光滑卡规卡工件外螺纹， 并应能顺利通过；用止端光滑卡规卡工件外螺纹， 不应通过。方法 +：用外径千分尺， 在测试部位任一相互垂直的两个直径方向上进行测量方法 *：“#$% &!规定的通、 止端光滑卡规。方法 +：“#$% *+*)规定 的 千 分尺（ * ）按“#$%(+), 的规定： 镀前螺纹公差带的位置为-或 . 或 /； 镀后仅 用 )0 或 1

3、0级螺纹通规进行检查。（+） 若判断为合格的螺纹量规是符 合 “#$% &!规定的， 则该螺纹应判为合格。（&） 大径的测试部位： 短规格 （! “(!） 在螺纹长度的*$+ 处； 长规格 （!2 (!） 在 螺 纹 两端， 但不应在螺纹收尾及不完整螺纹部分&(*第六章紧固件尺寸与几何精度测试表 ! “ # “ $螺栓、 螺钉、 螺柱和螺母其他尺寸的测试序号测试项目及测试方法检具说明%螺纹长度 ! 或 !“或!&或 #（%） ! 尺寸用 ( )* 的卡尺从螺杆末端的长边 （见图表 +）起， 测量至通端螺纹环规端面 （见表图 ,） 的距离。（$） !“尺寸：双头螺柱的拧入机体端用 ()* 的卡尺

4、从螺杆末端的长边起， 测量至螺纹收尾末端 （见表图 -） 的距离。（.） $&或 # 尺寸：用 ()* 的卡尺从支承面 （或支承面与螺杆交接处） 测量至通端螺纹环规端面 （见表图 ,） 的距离表图 +表图 ,表图 -/012 %$%3($ 规定的卡尺。/012 .4.3 规定的通端螺纹环规螺 纹 环 规内倒 角 的 长度不 应 包 括在 ! 的尺 寸内 （实施中可采用 去 除 内倒角的环规）$公称长度 $ 或 $%（%） $ 尺寸：用 ()* 的卡尺从螺杆末端的长边 （见表图 +） 起进行测量。（$） $%尺寸：用 ()* 的卡尺从支承面测量至杆部缩径之终端的距离/012 %$%3($ 规定的

5、卡尺3)%第七篇标准紧固件的性能及其检测验收序号测试项目及测试方法检具说明!对边宽度 !方法 “：用 #$#%& 的卡尺在 “或 #等扳拧高度范围内进行测量。方法 %：用专用止端卡规在 “或 #等板拧高度范围内进行测量方法 “：()*+ “%“,$% 规定的卡尺。方法 %：卡规应符合 ()*+ “-./ 的规定,对角度宽 $方法 “：用 #$#%& 卡尺在 “或 #等扳拧高度范围内进行测量。方法 %：用专用通、 止卡规在 “或 #等扳拧高度范围内进行测量。方法 !：用专用止端检验模进行测量 （见表图 0）表图 0方法 “：()*+ “%“,$% 规定的卡尺。方法 %：卡规应符合()*+ “-.

6、/ 的 规定。方法 !：检验模应符合()*+ “-./ 的规定.头部高度 “方法 “：（“） 支承面及顶面均为平面的各种头型， 如六角头、方头及圆柱头：用 #$#%& 的卡尺进行测量。（%） 沉头及半沉头：方法 “：（“） ()*+ “%“,$% 规定的卡尺。（%） 和 （!） ()*+“%“- 规定的百分素；.“第六章紧固件尺寸与几何精度测试序号测试项目及测试方法检具说明!用检验模及百分表进行测量 （见表图 “） 。（#） 支承面为平面、 顶面为曲面的各种头型， 如盘头、 半圆头：用检验模 （采用规格大一档的检验模， 以避开 !“等） 及百分表 （片状测量头） 进行测量 （见表图 $。 ）表

7、图 “表图 $方法 %：（&） 支承面为平面的各种头型， 如六角头、 方头、 圆柱头、 盘头、 半圆头：用专用通、 止卡规或专用千分尺进行测量。（%） 沉头及半沉头：用专用量规进行测量 （见图表）表图检验模孔径的基本尺寸等于螺纹大径的基本尺寸；孔的轴线应与基准面垂直； 孔与基准面之交接处不应倒圆或倒角。方法 %：（&） 卡规应符合()*+ &,!- 的 规定。用 ()*+ &%&.规定的千分尺改制。（%） 专用量规应符 合 ()*+ !%-,的规定.!&第七篇标准紧固件的性能及其检测验收序号测试项目及测试方法检具说明!螺母高度 !方法 “：用 #$#%& 的卡尺进行测量。方法 %：用专用通、

8、止卡规进行测量方法 “：()* “%“+$% 规定的卡尺。方法 %：卡规应符合 ()* “,-. 的规定.扳拧高度 “/、 “0、 !/、 !0方法 “：（“） “/或 !/先用 #$#%& 的卡尺测出符合产品标准规定的最小对角宽度 （#&12） 所在的起始点 3； 再用 #$#%& 的卡尺测出从支承面至该点之距离， 即为 “/或 !/（见表图4 和表图 1） 。表图 4（%） “0或 !0先用 #$#%& 的卡尺测出符合产品标准规定的最小对角宽度 （#&12） 所在的起始和终止点 3 和 (； 再用#$#%& 的卡尺测出 3、 ( 两点间之距离， 即为 “0或!0（见表图 1） 。表图 1方

9、法 “：()* “%“+$% 规定的卡尺。.-“第六章紧固件尺寸与几何精度测试序号测试项目及测试方法检具说明!方法 “：（#） !$或 “$先用 #%&专用环规确定符合产品标准规定的最小对角宽度 （#%&） 所在的起始点 (； 再用 )*)“% 的卡尺测出从支承面至该点之距离， 即为 !$或 “$（见表图+） 。（“） !,或 “,先用两个 #%&专用环规确定符合产品标准规定的最小对角宽度 （#%&） 所在点 (、 -； 再用 )*)“% 的卡尺测出 (、 - 两点间之距离， 即为 !,或 “,（见表图 .） 。表图+表图 .方法 /：仅用于测量 !$、 “$及 “,： 将 #%&专用环规置于

10、螺栓头部顶面或螺母支承面上， 其顶面或支承面不得超出环规平面 （见表图 0） 。表图 0方法 “：1-23 #“#4*“ 规定的卡尺； 专用环规 的 孔 径 为：#“$%5 & )6， 孔口不应倒圆或倒角。方法 /：专用环规的孔径为：#“$%& )6孔口不应倒圆或倒角； 其厚度 为： )* /!“$%或： )* /“$%； 厚度极限偏差为5 7)36。86#第七篇标准紧固件的性能及其检测验收序号测试项目及测试方法检具说明!方法 “：仅适用于六角法兰面螺栓及六角法兰面螺母； 按产品标准附录 # 的规定， 如 $%& ()! 六角法兰面螺母 # 级 ， 即先将量规 # 套入六角部分并置于法兰面上，

11、 再将量规 % 放在六角顶面上， 二者不应接触 （见表图 *）表图 *方法 “量规 # 的最小内径等于 )+),-*./， 其极限偏差为0 12,； 量规# 的最大厚度等于最小扳拧高度， 其极限偏差为3 12 ,； 量规% 的最大内径等于最小对角宽度减去 2+2)*， 其极限偏差为3 12 ,4头部直径 !5方法 )：用 2+26* 的卡尺进行测量。方法 6：用专用通、 止卡规或环规进行测量方法 )：$%& )6)“+6 规定的卡尺。方法 6：卡规应符合 $%& )7,! 的规定； 对沉头及半沉头的环规应符合 $%&,6!7 的规定7,)第六章紧固件尺寸与几何精度测试序号测试项目及测试方法检具

12、说明!杆径 !“方法 “：用 #$#%& 的卡尺进行测量。方法 %：用专用通、 止卡规进行测量方法 “：()* “%“+$% 规定的卡尺。方法 %：卡规应符合 ()* “!,- 的规定对螺栓、 螺钉为距 支 承 面一 倍 直 径（“!） 处； 对螺柱为 无 螺 纹杆部 长 度 的“)% 处“#头下圆角半径 #方法 “：用专用半径样板进行测量。方法 %：用投影仪进行测量方法 “：专用半径样板方法 %：投影仪“支承面直径 !.过渡圆直径 !/方法 “：用 #$#%& 的卡尺进行测量。如果垫圈面的圆周界限不清时， 可先涂上墨汁， 再反印在纸上， 然后对其进行测量。方法 %：用专用通、 止卡规进行测量

13、方法 “：()* “%“+$% 规定的卡尺。方法 %：卡规应符合 ()* “!,- 的规定“%垫圈部分的高度或法兰 （或凸缘） 的厚度 $方法 “：先将垫圈面置于平台 （板） 上或检验模 （见图表 0）中， 再用塞尺或专用通、 止塞规进行测量。方法 %：先将螺栓 （母） 的顶面置于平台 （板） 上， 再用百分表进行测量 （见表图 1） 。方法 “：2()* 3-33 规定的塞尺； 表图 0 规定的 检 验 模； 通、止塞规应符合 ()* “!,- 的规定。方法 %：()* “%“! 规定的百分表。#4“第七篇标准紧固件的性能及其检测验收序号测试项目及测试方法检具说明!“方法 #：用深度卡尺进行

14、测量表图 $方法 #：%&( !“!)*“ 规定的卡尺!# 内六角对边宽度 !方法 !：用 +*+“, 的卡尺在近似 “ 处的三个对边方向上进行测量。方法 “：用专用通、 止塞规进行测量。方法 #：用专用的通、 止塞规进行测量。其中， 通端为六角形塞规， 止端为矩形塞规 （见表图 -）表图 -注： 采用方法 # 时， 可同时测量对边宽度 （!） ， 对角宽度 （#） 及内六角孔深度 （“）方法 !：%&( !“!)*“ 规定的卡尺。方法 “：塞规应符合 %&( !./0 的规定。方法 #：塞规应符合 %&( !./0 的规定； 通端六角形塞规的对边宽度 （!） 应等于内六角的最小对边宽度 （1

15、,2$） ，其对角宽度 （#） 应等于内六角的最小 对 角 宽 度（#$%&） ； 止端矩形塞规的长边宽度应等于内六角的最 大 对 边 宽 度（!$(） ； 通端六角形塞规的六角部分长度应等于 “$%&!3!第六章紧固件尺寸与几何精度测试序号测试项目及测试方法检具说明!“内六角的对角宽度 !方法 !：用 #$#%& 的卡尺在近似 “% 处的三个对角方向上进行测量。方法 %：用专用通端塞规进行测量 （见表图(） 。注： 采用方法 % 时， 可同时测量对角宽度 （)） 及内六角孔的深度 （“） 。表图 *方法 +：用序号 !+ 方法 + 规定的通端六角形塞规进行测量方法 !：,-. !%!“$%

16、规定的卡尺。方法 %：塞规应符合,-. !/01 的 规定； 其宽度 （ !） 应等于内六角孔的最 小 对 角 宽 度（!#$%） ； 塞规的长度应等于 “#$%!0内六角孔的深度 “方法 !：用 #$#%& 的卡尺， 沿内六角孔的对角棱边进行测量。方法 %：用序号 !“ 方法 % 规定的专用通端塞规进行测量。方法 +：用序号 !+ 方法 + 规定的专用通端塞规进行测量方法 !：,-. !%!“$“ 规定的卡尺!2内六角花形的 “ 及 &用六角花形. 型测深表测量 “ 尺寸及 #$#%& 的卡尺测量 & 尺寸,-. 2!33 规定的六 角 花 形. 型测深表。,-. !%!“$% 规定的卡尺!1十字槽深度用十字槽测深表进行测量,-. /“$ ! 规定的十字槽测深表%2!第七篇标准紧固件的性能及其检测验收序号测试项