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1、新员工培训课程單位：生管日期時間：2011.01.31.培训专员：李贺生管什么是生产与物料的控制什么是生产与物料的控制 PMC是指生产管理及物料控制是指生产管理及物料控制,通常分通常分 为两个模块：为两个模块： PC：生产计划和生产进度控制生产计划和生产进度控制 （俗称：生管）（俗称：生管） MC：物料计划、请购、物料调度控制。物料计划、请购、物料调度控制。 （俗称：物控）（俗称：物控）如何做好生管如何做好生管物控管理？物控管理？ 生管与物控是企业的大脑，整个企业的生生管与物控是企业的大脑，整个企业的生 产产 物料运作是围绕物料运作是围绕PMC部运转，部运转，PMC部人员的部人员的 计划计划
2、能力、控制能力与协调能力对企业的运作能力、控制能力与协调能力对企业的运作 有非常有非常 重要的影响。重要的影响。 生管与物控应做到：生管与物控应做到： 生管与物控应做到：生管与物控应做到：1、生产计划前、生产计划前,预先进行详细了解生产能力，建预先进行详细了解生产能力，建 立完善的生产资料立完善的生产资料2、制定较为合理的月、制定较为合理的月周周日计划日计划3、水平沟通配合、水平沟通配合,做出高效的生产和物料计划做出高效的生产和物料计划4、对生产进度和物料进度不良状况、对生产进度和物料进度不良状况,及时跟进协及时跟进协 调处理调处理计划做得差，容易造成什么样的影计划做得差，容易造成什么样的影
3、响响 PMC计划能力、控制能力及协调能力差，容易造成以下结计划能力、控制能力及协调能力差，容易造成以下结 果？果？1、生产线经常停工待料、生产线经常停工待料 2、生产线单据堆积或无单生产、生产线单据堆积或无单生产 3、生产与计划不协调，计划只起到形式上的作用生产与计划不协调，计划只起到形式上的作用 4、物料控制不到位，没有明确的计划依据。造成、物料控制不到位，没有明确的计划依据。造成 来料不准或仓库材料堆积来料不准或仓库材料堆积 5、对生产计划及标准产能分析不准，不能针对生、对生产计划及标准产能分析不准，不能针对生 产合理进行安排，没有空留余地，生产计划灵产合理进行安排，没有空留余地，生产计划
4、灵 活性不强，生产计划的变动死板，临时订单一活性不强，生产计划的变动死板，临时订单一 多，生产计划就打乱变成无计划多，生产计划就打乱变成无计划 6、生产繁乱，品质失控，造成返工、生产繁乱，品质失控，造成返工;最终影响生产最终影响生产 计划的执行，造成恶性循环计划的执行，造成恶性循环计划管理计划管理51、设定计划，确实执行，随时掌握运行情、设定计划，确实执行，随时掌握运行情 况，对过程指导，对结果分析原因，并况，对过程指导，对结果分析原因，并 采取改善措施采取改善措施 2、管理循环、管理循环:设定设定-实施实施-维持维持-改善改善撑握撑握PDCA科学管理科学管理 人、机、物的需求人、机、物的需求
5、 月、周、日生产计划及执行状况月、周、日生产计划及执行状况 计划的控制计划的控制 异常的处理及分析异常的处理及分析 ABC类分析法类分析法P D C A管管 理循理循 环环6人、机、物人、机、物1. 人、机、物生产能力（简称产能）人、机、物生产能力（简称产能） 对各生产阶段、各工作工序所需的各种资源进对各生产阶段、各工作工序所需的各种资源进 行精确了解，熟悉人力、设备材料的现状，做行精确了解，熟悉人力、设备材料的现状，做 好生产能力与生产负荷的平衡工作好生产能力与生产负荷的平衡工作 2. 产能分为两种：产能分为两种： 正常产能：指正常上班时间（小时）生正常产能：指正常上班时间（小时）生 产的数
6、量。产的数量。 2) 最大产能：指人员、设备、材料正班加班最大产能：指人员、设备、材料正班加班 时间所生产的最大数量时间所生产的最大数量 3. 人力负荷由人力负荷由PMC部生管根据预测的计部生管根据预测的计 划划 量，对人员进行需求或调整量，对人员进行需求或调整 4. 机器负荷、标准产能由工程部提供机器负荷、标准产能由工程部提供 5. 物料负荷由物控进行材料分解后，进物料负荷由物控进行材料分解后，进 行追踪及调控行追踪及调控计计 划划 的的 控控 制制 计划的类型分为两种：计划的类型分为两种： 1、订单生产型、订单生产型:根据订单进行安排生产根据订单进行安排生产2、 计划预测型计划预测型:是销
7、售部门根据产品市场销售是销售部门根据产品市场销售 状况、增长速度、销售方法等做出销售预状况、增长速度、销售方法等做出销售预 测。生产计划根据销售预测设定最低库存测。生产计划根据销售预测设定最低库存 天数和最高存量天数，有计划的安排生产天数和最高存量天数，有计划的安排生产 计划计划.订单生产优订单生产优缺点缺点 优点优点:订单生产的方式订单生产的方式,容易排计划并及时、容易排计划并及时、 高效的完成销售任务高效的完成销售任务,达到零库存的生产模达到零库存的生产模 式；定单量大时可通过与销售沟通，分批式；定单量大时可通过与销售沟通，分批 分期交货分期交货 缺点：灵活性不强，对交期短的订单，因缺点：
8、灵活性不强，对交期短的订单，因 没有材料和成品的安全库存，满足不了交没有材料和成品的安全库存，满足不了交 期可能会失去客户（订单）期可能会失去客户（订单）计划预测优计划预测优缺点缺点 优点：备有一定的存货，可防备旺季的产优点：备有一定的存货，可防备旺季的产 能不足；准备较充分，因人能不足；准备较充分，因人机机物有良好的物有良好的 计划，人员较为稳定，产品品质有保障计划，人员较为稳定，产品品质有保障,同同 时产品交期有保证时产品交期有保证 缺点：销售预测不准确，容易造成公司成缺点：销售预测不准确，容易造成公司成 本的浪费本的浪费生产计划表单生产计划表单 月月周计划分析表周计划分析表 月月周材料需
9、求请购表周材料需求请购表 月月周计划进度表周计划进度表进度的控制进度的控制 进度的控制可分为进度的控制可分为4个部分：个部分： 事务进度的控制：指从接到订单进行计划的协调事务进度的控制：指从接到订单进行计划的协调: 包括生产计划的编排、物料需求的分析、材料请包括生产计划的编排、物料需求的分析、材料请购的申请等事务进度控制购的申请等事务进度控制 采购周期进度跟进：明确材料采购周期，按时按采购周期进度跟进：明确材料采购周期，按时按量的控制进货材料量的控制进货材料 进货材料品质跟进：物料进厂后跟进品质状况，进货材料品质跟进：物料进厂后跟进品质状况， 遇有异常材料在限定时间内协调完成。紧急材料遇有异常
10、材料在限定时间内协调完成。紧急材料根据需求时间，提出上线挑选等其它方式根据需求时间，提出上线挑选等其它方式 生产进度的控制：生产科每日提供生产日报表，生产进度的控制：生产科每日提供生产日报表，用以适当调整生产进度的依据用以适当调整生产进度的依据.生产进度控制工具生产进度控制工具 1、各类型的报表：如利用生产月报表、周、各类型的报表：如利用生产月报表、周 报表、日报表可对生产进度进行掌控，以报表、日报表可对生产进度进行掌控，以 便控制生产进度便控制生产进度 2、图表控制。生产部对三天内的效率在看、图表控制。生产部对三天内的效率在看 板上，做成曲线图放置在现场，作为效率板上，做成曲线图放置在现场，
11、作为效率 及产能的对照及产能的对照 3、相应软件利用：如、相应软件利用：如ERP或或MRPII电脑系统电脑系统 ，能有效控制生产进度，能有效控制生产进度异异 常常 处处 理理 一、常见的异常有多少种？一、常见的异常有多少种？ 二、异常发生后该如何处理？二、异常发生后该如何处理？常见的异常常见的异常 1. 制程中材料品质异常制程中材料品质异常 2. 新产品投产工艺操作异常新产品投产工艺操作异常 3. 材料短缺异常材料短缺异常 4. 增单增单减单减单临时插单临时插单 5. 机器故障机器故障 6.其他不可预知的异常其他不可预知的异常异常发生后处理方法异常发生后处理方法 制程中材料品质异常制程中材料品
12、质异常 1.制程中出现材料品质异制程中出现材料品质异 常时常时,生管应马上了解异常生管应马上了解异常 产生原因及生产受影响的产生原因及生产受影响的 程度程度 2.确定材料品质异常后确定材料品质异常后,灵灵 活的进行生产现状调整活的进行生产现状调整 新产品投产工艺操作异常新产品投产工艺操作异常 1.生产中出现工艺不明确生产中出现工艺不明确, 导致操作不当生产停线导致操作不当生产停线,生生 管应跟进工程部现场进行管应跟进工程部现场进行 工艺指导工艺指导,对指导仍然苛服对指导仍然苛服 不了的工序不了的工序,生管应发出计生管应发出计 划变更的通知划变更的通知 2.工艺漏洞的产品生管转工艺漏洞的产品生管
13、转 交工程部交工程部,对工艺进行分析对工艺进行分析 改进改进异常发生后处理方法异常发生后处理方法 材料短缺异常材料短缺异常 1. 生产中因材料损耗生产中因材料损耗 超出备损量时超出备损量时,而材料而材料 仓无库存仓无库存,导致生产不导致生产不 能结尾能结尾,生管应记录编生管应记录编 号号 2.生管按记录编号查找生管按记录编号查找 所需材料数量所需材料数量,提供物提供物 控要求回复到货时间控要求回复到货时间, 确保满足交期确保满足交期 增单增单临时插单临时插单减单减单 1.增单增单临时插单时生临时插单时生 管要考虑人管要考虑人机机物是物是 否均衡否均衡,是否对其它产是否对其它产 品完工有影响品完
14、工有影响,确保生确保生 产秩序和工作秩序的产秩序和工作秩序的 稳定稳定 2.减单时生管要考虑调减单时生管要考虑调 动计划补充产量动计划补充产量,保证保证 饱和的工作任务饱和的工作任务异常发生后处理方法异常发生后处理方法 机器故障机器故障 1.机器出现故障时机器出现故障时,生生 管要了解机器异常的管要了解机器异常的 原因和影响生产程度原因和影响生产程度, 灵活的进行调整灵活的进行调整 2.机器维修正常运转后机器维修正常运转后 ,因考虑延伸工作时间因考虑延伸工作时间 完成计划完成计划 其他不可预知的异常其他不可预知的异常 1.停电同样对生产进度停电同样对生产进度 有影响有影响,同样要进行适同样要进
15、行适 当的调整。当的调整。 2.人员流失同样影响生人员流失同样影响生 产计划产计划,也要加以适量也要加以适量 调整。调整。 3.刮台风等自然灾害刮台风等自然灾害, 导致不能整常生产时导致不能整常生产时, 计划也应适量调整。计划也应适量调整。影响交期的沟通影响交期的沟通 针对出现以上异常，生产计划调整后，而针对出现以上异常，生产计划调整后，而 车间生产进度满足不了，影响成品发货时车间生产进度满足不了，影响成品发货时, 可先对紧要的产品先排产生产，争取生产可先对紧要的产品先排产生产，争取生产 时间。时间。ABC类分类类分类 ABC类分析法简单说法就 是：重要的少数，不重要 的多数。 采取ABC 分
16、类主要作用分 为三点： 1、对销售计划可作客户分 类的管理。 2、可作采购对供应商的分 类管理。 3、可作生产计划及物料备 货管理。如何进行如何进行ABC类分类类分类 A类：占销售总量50以 上的产品。 C类：占销售总量20以 下或订单生产产品。 B类：除A、C类产品以外 的产品。物控管理的重点是“三不”物控管理的重点是“三不” 1、不断料：不会让生产线停工等待所需的、不断料：不会让生产线停工等待所需的 物料。物料。 2、不呆料：将可使用的物料购进，不需使、不呆料：将可使用的物料购进，不需使 用的物料不购进货仓。用的物料不购进货仓。 3、不积料：物料购入要适时，贮存数量要、不积料：物料购入要适时，贮存数量要 适量，以减少资金的积压。适量，以减少资金的积压。如果
