文件修订日期：加工中心转台作业指导书加工中心转台作业指导书2006-6-302007-9-30文件管理编号：文件版本编号：文件制定日期：质量管理体系文件马晓华批 准审 核编 制文件执行部门：装配工厂文件编号 版本号V2.0 发行日期2007-10-1 修订日期2007-9-25版 数修定日期页 码质量管理体系文件质量管理体系文件修订记录装配工厂修订记录装配工厂内 容文件编号 版本号V2.0 发行日期2007-10-1 修订日期2007-9-25序号管理编号12345678910备注质量管理体系文件质量管理体系文件文件目录装配工厂文件目录装配工厂文件名称安装前准备转台的设定与调整接盘，卡盘及尾座的安装确认1011121314151617181920212223242525F03-2-05-V V2.0 2007-10-5 PAGE：1/31,2，将转台各相关结合面打磨并擦拭干净，将分度盘结合面打磨 干净后安装于转台上 并将分度盘上T沟擦拭干净3，4，5，通电准备，确认电气 是否将四轴参数输入，接通机床气源质量管理体系文件质量管理体系文件文件编号 版本号 发行日期将各处油污清理干净。
将转台的定位键放于机床工作台T沟内试装是否可顺利放入， 然后将定位键安装于转台上用吊车将转台吊至机床工作台上，保护好工作台，小心碰伤 工作台面及T沟安装电缆线及气管以前请确认机床是否处于请一定在机床断电时再插入四轴电缆线请一定在机床断电时再插入四轴电缆线断电状态工 序工 序简 図作 業 步 骤四轴的调整与安装装配工厂装配工厂机 型加工中心加工中心5，通电准备，确认电气 是否将四轴参数输入，接通机床气源製造条件作業要点确认定位键与T沟的确认定位键与T沟的F03-2-05-V V2.0 2007-10-5 PAGE：2/31，2，3，4，机 型加工中心加工中心工 序工 序四轴的调整与安装装配工厂装配工厂度看这些精度时要分别在转台的零度与180度方向确认通过N11的值来调整并补偿转台的原点，方法是：将磁力表座 吸于主轴头上并夹上杠杆千分表，移动机床将表对到转台分 度盘的T沟内对好，移动Y轴看表的读数，如顺时针方向加，质量管理体系文件质量管理体系文件简 図作 業 步 骤文件编号 版本号 发行日期通电，确认转台夹紧松开信号是否正常（X-E夹紧时为0，松 开时为1 ）机床回原点。
转动四轴，在诊断画面下按伺服控制--右键确认四轴负载是否 正常，一般正常情况下负载应在30%--40%之间，最高不能 超过50%，如负载过高，联系分装进行确认，或确认油品是 否太粘，齿轮间隙是否过小用千分表确认四轴本体精度：蜗轮蜗杆间隙在0.004以内，分 盘面对工作台面的垂直度（抬头），分度盘面对T沟的垂直负载负载蜗轮蜗杆间隙蜗轮蜗杆间隙5，6，程序：G0G91A360 G4X4 A-360 G4X4 M99机床重新回零，用MDI方式运转四轴，机床倍率控制在25% 以 下，四轴连续运转时间不能少于8小时在 N12中进行补偿，注意旋转分度盘时将表让开，以免撞坏 表，并且每次打表应在同一个地方2）在工进（G01）方 式下的补偿，同上，差值在N13中进行补偿度盘的T沟内对好，移动Y轴看表的读数，如顺时针方向加，注意：正转与反转的度数应该是一样的注意：正转与反转的度数应该是一样的则在N11值的基础上加上相应的值，否则就减机床回零， 重新确认，直至T沟与工作台面平行度在0.002以内齿轮间隙的补偿：（1），在快进（G00）方式下的补偿，将 表打于转台的T沟面上，分别确认分度盘正转与反转的差值，製造条件作業要点偏移量补正偏移量补正间隙补偿间隙补偿F03-2-05-V V2.0 2007-10-5 PAGE：3/31，2，（2），3，4，5装配工厂装配工厂四轴的调整与安装加工中心加工中心文件编号机 型版本号 发行日期质量管理体系文件质量管理体系文件工 序工 序简 図作 業 步 骤将各结合面打磨清洁。
将接盘定位销清洁后装入转台分度盘中，将接盘装人，在分 度盘的T型槽内分别装人4个M10的T型螺母，从接盘正面分别 穿入M10*35内六方螺栓4只，紧固并做标记另外一种接盘在安装前需要从后部穿入M12*35外六方螺栓 及平垫各四只，用于紧固卡盘，接盘紧固同上将各相关部品（注意说明书）及附件整理于同一个托盘上将卡盘安装于接盘上，用卡盘商提供的M12的螺栓四只紧固， 另一种接盘与卡盘的连接同（2）确认尾座型号与转台本体匹配，定位键齐全，确认选项中是 否有顶尖，配件中是否有顶尖5，製造条件作業要点有区别将各相关部品（注意说明书）及附件整理于同一个托盘上， 以便出货时与捆包者完整交接以上安装方法以10寸卡盘（250RB）为例，12寸卡盘（300RB）安装方法同上，螺栓规格。