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1、机械工业润滑工程研究中心机械工业润滑工程研究中心机润研中心培字机润研中心培字20133 号号关于举办关于举办2013 全国设备润滑管理与实用技术培训班通知全国设备润滑管理与实用技术培训班通知各有关单位：“润滑”是一门传统的设备管理技术，随着现代设备向大型、精密、自动化发展，对“润 滑”这门传统技术有着更高的要求，主要表现在如何采用先进的润滑技术和管理方法，减少 设备的异常磨损，减少备件消耗，降低能源损失，保障设备的安全运行。“广州机械科学研究院有限公司”是我国机械行业润滑技术归口单位， “广研检测”是广州 机械院“润滑管理及检测”技术品牌，拥有“机械工业油品检验评定中心”和“广州机械院设备 润
2、滑与磨损监测中心”两个专业机构。三十多年来在设备润滑管理解决方案、设备润滑与磨 损状态监测、设备磨损故障诊断、油品质量选型评定等多方面为大亚湾核电站、长江三峡 电厂、壳牌惠州石化、本溪钢铁公司等数百家中外大型企业提供了长期技术支持和服务。“广研检测”应广大工矿企业设备管理人员的要求，在长期为众多企业开展润滑管理技 术培训的基础上，采用国际先进的润滑技术培训标准，结合数以百计的“设备润滑磨损诊断” 案例，精心打造了本次培训教程，努力实现全新润滑管理理念与先进润滑技术的传播。培 训班有关事项通知如下： 一、主办单位：一、主办单位： 机械工业润滑工程技术研究中心 广州机械科学研究院有限公司二、协办单
3、位：二、协办单位： 中国机械工程学会油液监测专业技术委员会 中国机械工程学会工业摩擦学专业委员会三、三、 “广研检测广研检测”润滑培训与目前国内众多润滑培训班的五大区别润滑培训与目前国内众多润滑培训班的五大区别 1. 培训教程的崭新设计 根据国际标准化组织颁发的培训标准 ISO 18436-4-2008设备状态监测和诊断企业现 场润滑管理及检测人员的认证和评估要求而制订，内容紧密结合“广研检测”长期积累的 “设备润滑管理及故障分析”案例和国内外最新研究成果，保证了培训内容的国际先进性和 技术实用性。 2. 设备润滑机理深入浅出的推导 本次培训从典型设备（如柴油机、透平机、压缩机、齿轮箱、液压系
4、统等油润滑机械）的 润滑系统、关键运动部件的润滑机理、磨损失效机理、故障根源分析等多方面以图表案例 形式，引导出对油品选型、日常润滑维护、润滑磨损故障处理的具体措施。 3. 润滑油知识以案例形式解剖 突破了目前国内传统培训方式，以大量真实的“新油质量检测报告”和“在用油使用结果分析 报告”为讲解依据，详细讲解了“同种油品，不同质量等级的关键区别”、 “国内外著名品牌的 关键区别”、 “伪劣假冒油品的鉴别方法”、 “油品质量的关键指标”等实用技能。 4润滑管理方法与技能的务实讲解 突破了传统的“五定三过滤”的培训内容，以“广研检测”为众多企业开展的“设备润滑与磨损状态监测”案例为主线，详细讲解“
5、油品选型优化”、 “油品污染控制”、 “换油标准及换油周期 的制定”、 “油品代用混用风险评价”等常见润滑管理方法和实施步骤。创新性串讲企业“润滑 审计”咨询服务产品模块及相关企业开展润滑审计案例。 5油品检测及磨损故障失效分析的讲解： 针对油品的质量评价、油品的伪劣分析、磨损故障、系统黑色异物分析等内容，讲解检测 方法和诊断步骤、案例分析。四、四、 “广研检测广研检测”润滑培训学员将获得的直接收益润滑培训学员将获得的直接收益 1. 生产和设备管理领导：通过本次培训，对国内外先进的润滑管理方法、具体措施和所获 得的经济效益有全面了解，为进一步完善本企业的设备润滑管理和预知性维修体制提供决 策依
6、据。 2. 设备润滑、维修工程师和技师：能有效提高自己对设备润滑磨损故障根源的分析能力， 掌握现代设备润滑管理的具体方法和实施步骤，能根据本企业的具体情况开展相关的润滑 管理工作。 3. 油品采购及质检人员：能对油品质量深刻了解，掌握油品质量评定方法和选型优化步骤。五、培训课程：五、培训课程： （一）全新的润滑理念与设备维护策略 1设备维护不善对企业经济利润的影响 2全新的设备润滑管理理念 3有效润滑在避免设备故障中的作用（案例讲解） 4国外先进企业开展设备视情维护（CBM）的基本策略 （二）机械设备的润滑理论基础 1机械设备的摩擦、磨损及润滑 2设备传动部件的磨损形式、磨损失效机理（图解案例
7、） 3设备传动部件的润滑形式、润滑失效机理（图解案例） 4. 不同设备传动部件对润滑油品质的要求特点、对润滑系统的设计要求特点 （三）润滑油脂基础知识及产品发展趋势 1润滑油、润滑脂、基础油、添加剂的种类及功能特点 2. 国内外润滑油的最新技术特点和发展趋势 3. 柴油机油、齿轮油、液压油、汽轮机油的性能特点、质量鉴别和选型（案例分析） 4. 润滑油脂的性能特点、质量鉴别和选型（案例分析） （四）设备润滑管理及润滑系统的维护 1. 设备用油选型、换油标准及换油周期的制订（案例分析） 2. 润滑油的管理和现场加油方法（案例分析） 3. 开展基于油液分析的“设备润滑与磨损状态监测” 4. 现场润滑
8、油误用或混用的鉴别及预防（案例分析） 5. 现场影响润滑油使用寿命的关键因素（温度、氧化、污染等，案例分析） 6. 设备润滑系统的污染控制及为企业带来效益的案例分析 7. 油中污染颗粒的来源及危害及设备运动副“漆膜”的形成机理及预防（案例分析） 8. 设备润滑系统的污染控制方案的设计（过滤技术、过滤系统的设计和过滤器选择） （五）国际先进润滑技术与方式的最新发展解读 1. 油气润滑技术、集中润滑技术 2. 固体润滑技术、纳米润滑技术（六）油液分析及设备润滑磨损状态监测 1油品质量评价方法和润滑磨损故障诊断步骤。 2. 油液分析技术贯穿“设备润滑管理的全生命过程” 3针对不同的设备确定监测项目、
9、诊断标准的制订 4润滑油品质量评价项目、污染评价项目、磨损评价项目解读 5. 设备润滑磨损状态监测为企业带来效益的案例分享 （七）典型设备的润滑磨损故障机理对设备日常维护的影响 1柴油机关键摩擦副的润滑磨损失效机理解读 1）柴油机润滑系统特点解读、故障征兆及故障根源分析 2）关键摩擦副（缸套活塞环、凸轮机构、主轴颈与轴承）的磨损和润滑失效机理 3）柴油机的润滑磨损失效机理对油品选型、日常维护、故障处理的指导作用 2. 透平机组关键摩擦副的润滑磨损失效机理解读 1）透平机组（燃气轮机、水轮机、压缩机）润滑系统特点解读、故障征兆及故障根源分 析2）关键摩擦副（滚动轴承、推力轴承、油膜轴承）的磨损和
10、润滑失效机理 3）透平机组润滑磨损失效机理对油品选型、日常维护、故障处理的指导作用 3. 齿轮箱关键摩擦副的润滑磨损失效机理解读 1）齿轮箱润滑系统特点解读、故障特征及根源分析 2）关键摩擦副（齿轮齿面、轴承）的磨损和润滑失效机理 3）齿轮箱润滑磨损失效机理对油品选型、日常维护、故障处理的指导作用 4. 液压系统关键摩擦副的润滑磨损失效机理解读 1）设备液压系统润滑特点解读、故障征兆及故障根源分析 2）关键摩擦副（泵、阀、液压缸）的磨损和润滑失效机理 3）液压系统润滑磨损失效机理对油品选型、日常维护、故障处理的指导作用.六、培训对象：六、培训对象： 企业生产和设备管理人员；设备润滑、维修工程师
11、和技师；油品采购及质检人员；可靠性 工程师及预知维修技术人员；润滑剂行业专业人员、实验室分析师、运行经理等。七、培训专家介绍：七、培训专家介绍： 贺石中贺石中：教授级高工，博士生导师，机械行业有突出贡献润滑专家，广州机械科学研究院 设备状态检测研究所所长、首席专家。中国机械工程学会摩擦学会常务理事，中文核心期 刊、中国机械工程学会摩擦学会刊润滑与密封杂志主编。贺石中教授是我国工矿企业 设备润滑管理、设备润滑磨损状态监测技术研究应用的开创者之一，在近三十年的大型企 业设备润滑管理和磨损故障诊断技术的研究应用中，积累了丰富的理论知识和现场问题解 决经验。 冯伟冯伟：高级工程师，工学博士，广州机械科
12、学研究院设备状态检测研究所高级技术专家、 中国机械工程学会摩擦学分会油液监测技术委员会委员。主要研究方向是设备摩擦学原理 与应用、机械设备润滑磨损故障诊断方法、在线监测与智能诊断技术开发。先后参与及主 持多项国家和省部级设备润滑磨损状态监测领域的自然科学基金项目，具有丰富的润滑、 摩擦磨损理论及应用经验。八、培训时间、地点：八、培训时间、地点： 时间：2013 年6 月5 至7 日，4 日全天报到，8-9 日参观考察。 地点：江苏省南京市（第二次会议通知将告之具体会议酒店地址）九、培训联系人：九、培训联系人： 涂云：电话020-32389760、13560028635 钟龙风：电话020-32387916、15989124857 回执传真：020-32389648；邮箱：gtigti- 网上报名地址：http:/www.gti- 请参加学员务必带上身份证，并带两张大一寸相片办理培训证书。
