FMEA失效模式及影响分析及其应用

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1、 FMEAFMEA 失效模式及影响分析及其应用失效模式及影响分析及其应用课程背景:课程背景:在企业管理、客户服务、产品开发过程中,是“亡羊补牢”,等出现问题再想办法补救呢,还是“防患于未然”,先预测风险并实施控制的方法呢?答案是显而易见的。有人会说,不出问题,我怎么知道存在什么问题呢?也有人说,我也想“先知先觉”,但我又不能未卜先知,我怎么知道产品投放市场后回出现什么问题呢?风险到底是什么,我们该如何来防范它?客户投诉的问题五花八门,理不出头绪,我该怎么进行分析呢?有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢?老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决?如果您也也有类似的困惑,

2、并且您还没有找到好的方法来解决这些问题,敬请关注FMEA(失效模式及影响分析)及其应用本课程将详细讲解 FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)失效模式和影响分析这一系统化的预见失效、避免失效的重复出现、降低风险的方法,这一方法最先运用于阿波罗登月计划中,现在被广泛运用于汽车工业中。这一结构化的方法通过对失效(缺陷)的严重性、发生频率和检出性的评分,对风险进行优先排序,并在此基础上对高风险进行控制。是一种有效的预警和降低风险的分析工具。本课程中您还将现场对照您身边发生的实例,进行 FMEA 的练习,让您在现实生活中可以学以致用!同时,本课程还将同你分享企业实

3、施中指南、经验和成功案例,使您在您的企业中推广时事半功倍!培训目标:培训目标:帮助理解失效模式及后果分析在生产过程和质量体系中的应用确定针对不同产品特性而使用 FMEA 的适用的标准帮助企业建立有效的、及时的和充分的 FMEA 控制体系课程大纲:课程大纲:新版 FMEA 概述FMEA 的定义、范围和好处FMEA 的种类: 系统 FMEA, 设计 FMEA, 设计 FMEA原因和效果基本关系FMEA 的模式和产品实现流程FMEA 开发过程中的关联FMEA 开发组织和小组作用高层管理在 FMEA 过程的作用(新版)设计 FMEA DFMEA 的基本模式DFMEA 的信息流DFMEA 的目的前期策划

4、:客户和产品要求的确定产品功能表分析途径设计 FMEA (续)界限图(Boundary Diagram)接触矩阵图 (Interface Matrix)白噪声图(参数图) (P-Diagram)DFMEA 内部的动态链接(新版)DFMEA 输入和输出设计矩阵开发 DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潜在原因、因果分析工具、设计控制、SOD 评分(新版)多方位的风险分析(新版强调)行动计划DFMEA 的评估设计评审设计验证计划和报告(DVP&R)在设计开发阶段所用的其它技术DRBFM (新版,基于失效模式的设计评估)FMEA 和 DVP&R 的内在关联(新版)过程 FMEA(新版 FMEA

5、4th )过程流程图的定义和作用风险的模式PFMEA 的目标PFMEA 开发的准备PFMEA 的输入和要求过程流程的优点过程流程图开发和过程文件过程特性分类和影响级别特殊特性流程图的使用和检查清单设计矩阵表特性矩阵分析(Charateristic Matrix)过程流程图和 PFMEA 的内在关联过程 FMEA 的制定: 功能、失效模式、后果、潜在原因、因果分析工具、严重度、频度和探测度 SOD 评分(新版)FMEA 的表格类型(新版)多方位的风险评价(新版)过程控制、行动措施过程开发的其它活动DFMEA 和 PFMEA 的内在关联(新版)PFMEA 的评估新版 FMEA(第四版)的主要更新强

6、调 FMEA 是动态过程高层管理对 FMEA 过程支持易读的表格、图形易用的案例和可操作性不建议只用 RPN 系数评估风险改进的严重度、频度和探测度 SOD 评分标准强调预防控制DFMEA 和 PFMEA 内部关联FMEA 和其它文件关联的清晰化DRBFM-针对技术更改的 FMEA,有效控制技术更改的风险控制计划控制计划的定义、内容和作用控制计划的输入控制方法和反应计划试生产控制计划从其他文件来源的主要输入确定变差来源及其控制方法控制程度和过程能力PFMEA 和控制计划的内在关联(新版)小组练习讲师介绍:刘老师:讲师介绍:刘老师:高级讲师,毕业于复旦大学,韩国延世大学韩国三星六西格玛(DMAI

7、C)黑带证书和美国通用六西格玛设计(DFSS)黑带证书。讲师经历及专长:刘老师在北美汽车制造业研发和欧洲电子行业的质量管理和研发经验超过 8 年,曾就职于飞利浦(Philips)、三星(Samsung)和通用汽车(GE),先后担任制造技术经理,产品开发经理和研发质量规划高级经理,不仅为所在企业员工提供了出色的 DMAIC+DFSS 培训,同时还紧密结合企业经营目标和部门战略帮助员工开展 DMAIC+DFSS 项目指导实施,为企业创造价值。刘老师在现有产品持续改进六西格玛(DMAIC)和新产品/服务开发六西格玛设计(DFSS)应用方面都有丰富的实战经验。同时还擅长 D/PFMEA,TRIZ,田口

8、方法(Taguchi)及 QFD 在企业的高级应用培训和项目指导。在长期的企业实际工作中他积累了丰富的工作经验,善于帮助员工在日常设计开发业务中乐于并容易地有效应用 QFD,TRIZ 和田口方法(Taguchi)来创新稳健设计和深度应用 D/PFMEA 来进行设计潜在失效预防,确保产品完美地投放市场。培训客户及培训风格:刘老师为人热情开朗、风趣幽默、极富亲和力,他的培训生动活泼,通俗易懂,注重课堂互动性和实际应用,善于调动积极性,思维敏捷,条理清晰。培训过的企业超过 300 家,主要有:诺冠亚洲技术中心 、贝卡尔特中国技术中心 、艾默生(苏州)研发中心、江森自控、西门子、萨帕铝型材、特瑞堡减震器、益利素勒精线、安费诺飞凤通信、深圳赛尔康、北京普析通用等知名企业。

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