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1、 铁塔材质、安装质量检测方案江苏省铁塔分公司2016 年 4 月2前言根据江苏铁塔分公司的工作要求， 铁塔材料安装质量检检测方案编制组经调查研究，依据相关实践经验和中国铁塔股份有限公司通信铁塔、机房施工及验收规范（试行） 等有关资料，并在广泛征求意见的基础上，编制了本标准。本标准的主要内容是：1.总则；2.基本规定；3.检测内容和检测方法；4.检测结论判定 5、附录。1 总则1.0.1 为保证铁塔制造安装质量，规范统一铁塔检验标准和方法，制定本标准。1.0.2 本标准适用于安装于江苏省内的新建铁塔制造安装质量的第三方检测。1.0.3 铁塔制造安装质量检验除执行本标准外，尚应符合国家和行业现行有
2、关标准的规定。2 基本规定2.0.1 铁塔制造安装检验分为以下两个阶段：1、原材料到场检测，包括原材料复检和制造质量抽检。2、铁塔本体及铁塔附件安装质量检查。2.0.2 铁塔制造商原材料采购到厂后，应提供原材料质量保证书并向相应的第三方检测单位报检。检测内容主要包含：主要受力构件钢材原材料理化性能、连接螺栓物理性能、螺栓镀锌层厚度。检测数量按原材料进厂数量、规格和铁塔型式规格、批量决定并按以下规定。1、塔体主要受力构件的材料同一炉批号的抽样一组。当单一规格材料进货数量大于 10t 或同一规格型式铁塔制造数量达到 5 座的，加倍检测。依次类推。2、同批连接螺栓抽样一组。当单一规格螺栓数量大于 5
3、00 套的，加倍检测。依次类推。2.0.3 塔体构件进场时，铁塔制造商应提供制造合格证明并向相应的第三方检测单位报检。检测内容主要包含：构件规格、钢零件及钢部件加工工程、焊接工程、防腐工程。每塔检测构件的数量和检测标准按中国铁塔股份有限公司通信铁塔、机房施工及验收规范的规定。2.0.4 检测中出现不合格项或更换原材料制造商时应增加倍抽检。2.0.5 原材料及铁塔制造质量经检验合格后，铁塔制造商方可安装，安装后，铁塔制造商应进行自检，提供自检合格报告并报相关第三方检验单位进行铁塔安装检测。2.0.6 每个铁塔安装后均应进行铁塔安装检测。每塔安装检测的方法和标准按中国铁塔股份有限公司通信铁塔、机房
4、施工及验收规范的规定。3 检测内容及检测方法33.1 检测项目及检测结论铁塔制造和安装质量检测分为制造（含材料）检测和安装检测 2 阶段。制造阶段检测判定合格后方可进行安装阶段检测。2 个阶段的检测项目各分为保证项目、重要项目和一般项目 3 类。检测结论分为合格和不合格 2 种。3.2 铁塔检测采用评级的方法，分为 A、B、C 三个等级。分级标准如下：1、A 级：制造阶段和安装阶段全部项目合格或检测判定合格，且不合格项已整改且复检合格，铁塔可按设计要求及使用寿命使用。2、B 级：制造阶段和安装阶段检测判定均为合格，但不合格项无条件整改，对整塔安全无明确影响，应降级使用或缩短使用期间的检查周期。
5、3、C 级：制造阶段和安装阶段检测判定均为不合格或任一阶段不合格，且不合格项无条件整改，对整塔安全存在影响，可经专家论证评估提出降级使用或拆除。3.3 检测项目及重要性分类表 1 非单管铁塔制造制造质量检测项目及重要性分类项目重要性分类 序号项目大类检测项目保证重要一般1.原材料质保书2.资料文件制造自检报告3.钢材(钢绞线)物理性能(转换的抗拉强度)4.材料理化性能钢材化学成分(C、S、Mn、Si、P)5.螺栓(地脚螺栓)规格和等级6.普通螺栓物理性能(最小拉力载荷或硬度)7.高强螺栓物理性能(抗拉强度、屈服强度、延伸率)8.螺栓物理性能螺栓的镀锌层厚度9.钢板厚度10.零件切割长度(含钢板
6、、型钢)12零件切割宽度(钢板)13主材角钢边宽度、边厚度14主材钢管直径、壁厚15主材长度16构件规格偏差槽钢高度、腿宽度、腰厚度4表 1（完）项目重要性分类 序号项目大类检测项目 保证重要一般17拉线股数、直径18拉线金具规格19单节构件长度20单节构件整体直线度21连接法兰孔间距离 S22连接法兰孔中心直径 D23地脚法兰孔间距离 S24地脚法兰孔中心直径 D25法兰面对轴线倾斜 26法兰盘平面间局部间隙27构件规格偏差构件上节点板(4)有多个节点板时，任意两组孔距或节点板上孔与准线的距离28钢材外观质量29构件整体弯曲30钢零件及部件加工构件局部弯曲31焊缝表面缺陷32焊缝外观质量33
7、焊缝尺寸偏差34焊接工程焊缝内部缺陷35镀锌层厚度36锌层外观质量37锌层均匀性38防腐工程锌层附着性5表 2 非单管铁塔安装安装质量检测项目及重要性分类项目重要性分类序号项目大类检测项目保证重要一般1设计文件资料2基础验收资料3资料文件安装自检报告4塔身总高5塔体截面几何形状公差:6对角线误差7塔体结构相邻间距误差8主材钢板厚度9构件局部弯曲10钢材表面缺陷11构件缺失12拉线锚固质量13钢部件规格及安装拉线及节点质量14镀锌层损伤15防雷引下线焊接防腐16防腐工程地脚螺栓防腐17节点板贴合率18螺栓紧固合格率19螺栓缺失、松动、以小代大20螺栓平帽、单帽21螺栓穿孔率22连接工程螺栓穿向2
8、3整体垂直度24相邻两节垂直偏差25结构变形塔体扭转26天线支撑、挂高、方位、数量27天线抱杆垂直度、牢固度28爬梯安装牢固情况29平台数量、安装高度、水平度、安装牢固度30铁塔附件安装防坠设施及安装牢固情况(设计要求时)631警示牌、铭牌表 2（完）项目重要性分类 序号项目大类检测项目 保证重要一般32接地电阻33防雷接地接地引下线安装连续牢固34支承面(混凝土柱墩)35标高36水平度35支承表面(法兰上端面)37水平度(法兰上端面)38地脚螺栓垂直度39基础工程基础混凝土强度表 3 单管铁塔制造制造质量检测项目及重要性分类项目重要性分类 序号项目大类检测项目 保证重要一般1原材料质保书2资
9、料文件制造自检报告3钢材力学性能(拉伸法)4材料理化性能钢材化学成分(C、S、Mn、Si、P)5螺栓(地脚螺栓)的规格和等级6普通螺栓物理性能(最小拉力载荷或硬度)7高强螺栓物理性能(抗拉强度、屈服强度、延伸率)8螺栓物理性能螺栓的镀锌层厚度9主材(塔体、法兰、筋板)钢板厚度、长度、宽度10附件切割长度(含钢板、型钢)11附件切割宽度(钢板)12法兰盘直径13连接法兰孔间距离 S14构件规格偏差连接法兰孔中心直径 D7表 3（完）项目重要性分类 序号项目大类检测项目 保证重要一般15地脚法兰孔间距离 S16地脚法兰孔中心直径 D17法兰面对轴线倾斜 18法兰盘平面间局部间隙19钢板制管直径及圆
10、度(长轴尺寸-短轴尺寸)20钢板折弯多边形管棱边宽度21多边形钢管截面折弯角度22钢板折弯多边形管对边尺寸23钢板制管局部凸起或凹陷25单管塔单节构件长度26构件规格偏差单管塔单节构件整体直线度27焊缝表面缺陷28焊缝外观质量29焊缝尺寸偏差30焊接工程焊缝内部缺陷31构件局部弯曲32钢材表面缺陷33零部件加工法兰盘为整板，不得二次对接34镀锌层厚度35锌层外观质量36锌层均匀性37锌层附着性38喷涂层厚度39防腐工程喷涂层表面质量8表 4 单管铁塔安装安装质量检测项目及重要性分类项目重要性分类序号项目大类检测项目保证重要一般1设计文件资料2基础验收资料3资料文件安装自检报告4塔体结构塔身总高
11、5镀锌层损伤6喷涂层损伤7防雷引下线焊接防腐8防腐工程地脚螺栓防护包封9法兰贴合率10法兰对口错边11法兰连接的局部间隙12插接式塔插接面贴合率13插接式塔插接长度14钢管杆直线度15螺栓紧固合格率16螺栓缺失、松动、以小代大、反穿17螺栓平帽、单帽18螺栓穿孔率19连接及安装工程构件缺失20整体垂直度21结构变形相邻节间垂直偏差塔身整体锤子度22天线支撑、挂高、方位、数量23天线抱杆垂直度、牢固度24爬梯安装牢固情况25平台数量、安装高度、水平度、安装牢固度26防坠设施及安装牢固情况(设计要求时)27铁塔附件安装警示牌、铭牌表 4（完）9项目重要性分类 序号项目大类检测项目 保证重要一般28
12、接地电阻29防雷接地接地引下线安装连续牢固30支承面(混凝土柱墩)31标高32水平度33支承表面(法兰上端面)34水平度(法兰上端面)35地脚螺栓垂直度36基础工程基础混凝土强度4 检测结论判定4.1 铁塔制造和安装质量 2 个阶段的检测结论均分别按表 5 规定判定。表 5 铁塔制造和安装质量检测结果判定表判定结论合格项目不合格项目保证项目全部合格存在 1 项不合格重要项目全部合格存在 2 项及以上的不合格一般项目存在 6 项（含）以下不合格存在 6 项以上的不合格1、 保证项目、重要项目、一般项目只要出现不合格项目中的任意一项即判断为不合格项目保证项目、重要项目、一般项目只要出现不合格项目中的任意一项即判断为不合格项目 2、 重要项目出现重要项目出现 1 项不合格，一般项目出现项不合格，一般项目出现 4 项及以上的项目判定为不合格项及以上的项目判定为不合格
