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1、1第一部分第一部分 编制说明编制说明中华人民共和国职业技能鉴定规范汽轮机调速系统检修工(以下简称规范 )是针对火力发电厂汽轮机调速系统检修工的工作特点和性质，依据国家对职业技能鉴定的 有关要求和原电力工业部、劳动部 1995 年联合颁布的中华人民共和国工人技术等级标 准电力工业及发电厂汽轮机调速系统检修有关规程、制度，按照电力行业职业技能鉴 定指导中心的有关文件要求，经过充分调查研究，广泛征求意见，结合目前国内大、中型 发电厂汽轮机调速系统检修工的现状与生产实际，从电力工业发展的角度出发，考虑与国 际接轨的需要制定的。规范分初、中、高、技师四个级别，每个等级均包括鉴定要求、鉴定内容、试 卷样例
2、和双向细目表，附录包括试卷样例及其参考答案和评分标准。规范作为职业技能鉴定的依据，其鉴定试题应不超出规范所界定的范围。规范由江苏省电力公司王学耕、朱传瑞执笔。 第二部分第二部分 鉴定要求鉴定要求 初级汽轮机调速系统检修工鉴定要求初级汽轮机调速系统检修工鉴定要求一、适用对象一、适用对象专门从事电厂汽轮机调速系统设备检修的人员。二、申报条件二、申报条件具备下列条件之一者，可申报初级水平鉴定：1.技工学校、职业学校本专业(工种)毕业；2.就业培训中心及各类培训机构本工种初级技术等级培训结业；3.从事本工种工作 2 年以上。三、考评员与应考者比例三、考评员与应考者比例1.理论知识考试原则上每 20 名
3、应考者配 1 名考评员(201)；2.技能操作考核原则上每 5 名应考者配 1 名考评员(51)。四、鉴定方式和时间四、鉴定方式和时间技能鉴定采用理论知识考试和技能操作考核两种方式进行。1.理论知识考试时间为 120min，试卷满分为 100 分，考试达 60 分及以上为合格。2.技能操作考核时间为 24h,满分为 100 分，考核达 60 分及以上为合格。以上理论知识考试和技能操作考核两项均合格者，视为技能鉴定合格。五、鉴定工具、设备要求五、鉴定工具、设备要求1.本工种鉴定所需要的测量工具；2.本工种鉴定所需要的现场设备。中级汽轮机调速系统检修工鉴定要求中级汽轮机调速系统检修工鉴定要求一、适
4、用对象一、适用对象专门从事电厂汽轮机调速系统设备检修的人员。二、申报条件二、申报条件具备下列条件之一者，可申报中级水平鉴定：1.取得初级技术等级证书后，在本专业(工种)工作 4 年以上；2.从事本工种工作 8 年以上，并经过本工种中级技术等级培训结业；3.技工学校或职业学校、大中专院校本专业毕业，并经过本工种中级技术技能训练。2三、考评员与应考者比例三、考评员与应考者比例1.理论知识考试原则上每 20 名应考者配 1 名考评员(201)；2.技能操作考核原则上每 5 名应考者配 1 名考评员(51)。 四、鉴定方式和时间四、鉴定方式和时间技能鉴定采用理论知识考试和技能操作考核两种方式进行。 1
5、.理论知识考试时间为 120min，试卷满分为 100 分，考试达 60 分及以上为合格。2.技能操作考核时间为 35h，满分为 100 分，考核达 60 分及以上为合格。以上理论知识考试和技能操作考核两项均合格者，视为技能鉴定合格。五、鉴定工具、设备要求五、鉴定工具、设备要求1.鉴定所需要的测量工具；2.鉴定所需要的现场设备。高级汽轮机调速系统检修工鉴定要求高级汽轮机调速系统检修工鉴定要求 一、适用对象一、适用对象专门从事电厂汽轮机调速系统设备检修的人员。二、申报条件二、申报条件具备下列条件之一者，可申报高级水平鉴定：1.取得中级技术等级证书后，在本工种工作 4 年以上，并经过高级工技术等级
6、培训 结业； 2.从事本工种工作 14 年以上，并经过本工种高级技术等级培训结业；3.高级技工学校(班)毕业，并经过本工种高级技能训练。 三、考评员与应考者比例三、考评员与应考者比例1.理论知识考试原则上每 20 名应考者配 1 名考评员(201)；2.技能操作考核原则上每 5 名应考者配 1 名考评员(51)。 四、鉴定方式和时间四、鉴定方式和时间技能鉴定采用理论知识考试和技能操作考核两种方式进行。 1.理论考试时间为 120min，试卷满分为 100 分，考试达 60 分及以上为合格。2.技能操作考核时间为 46h，满分为 100 分，考核达 60 分及以上为合格。以上理论知识考试和技能操
7、作考核两项均合格者，视为技能鉴定合格。五、鉴定工具、设备要求五、鉴定工具、设备要求1.鉴定所需要的测量、试验仪器；2.鉴定所需要的现场设备。汽轮机调速系统检修技师鉴定要求汽轮机调速系统检修技师鉴定要求一、适用对象一、适用对象专门从事电厂汽轮机调速系统设备检修的人员。二、申报条件二、申报条件取得高级技术等级证书后，在本工种工作 3 年以上可申报技师资格考评。三、考评员与应考者比例三、考评员与应考者比例1.理论知识考试原则上每 20 名应考者生配 1 名考评员(201)；2.技能操作考核原则上每 5 名考生配 1 名考评员(51)；3.论文或技术总结答辩原则上每 1 名应考者配 3 名考评员(13
8、)。四、鉴定方式和时间四、鉴定方式和时间技能鉴定采用理论知识考试、技能操作考核、论文或技术总结答辩三种方式进行。1.理论知识考试时间为 120min，试卷满分为 100 分，考试达 60 分及以上为合格；2.技能操作考核时间为 68h，满分为 100 分，考核达 60 分及以上为合格；3.论文或技术总结答辩满分为 100 分，答辩达 60 分及以上为合格。以上理论知识考试，技能操作考核、论文或技术总结答辩三项均合格者，视为技能 鉴定合格。五、鉴定工具、设备要求五、鉴定工具、设备要求31.本工种鉴定所需要的材料、试验仪器；2.本工种所需要的现场设备。第三部分第三部分 鉴定内容鉴定内容 初级汽轮机
9、调速系统检修工鉴定内容初级汽轮机调速系统检修工鉴定内容项 目鉴定范围鉴 定 内 容重要 程度鉴定比 重(%)(1)投影、视图的基本概念；51.识图 与绘图(2)简单零件三视图、剖面图、剖视图 的识读及绘制方法510(1)火力发电厂生产的全过程及主要设 备名称；32.电力 生产常识(2)我国电力生产现状25(1)状态参数及热力过程的基本知识；23.热力学(2)功、能转换的知识13(1)油的分类及特点14.材料知识(2)金属材料的简单知识12(1)锯、锉、錾等基本工艺操作知识；3基 础 知 识5.钳工 知识(2)回火、退火、淬火、正火的作用和 方法等简单知识25(1)游标卡尺、外径千分尺、深度尺、
10、 百分表等重要量具的名称、型号、规格、 使用及维护、保养知识；4(2)磨光机、扭力扳手等常用工具的使 用方法；31.工具 使用(3)试压泵、空压机、滤油机的使用常 识310(1)调速控制、保安系统的基本原理；4(2)迟缓率、速度变动率等基本概念；4(3)汽轮机调速、保安供油系统的类型 及主要部套的名称，作用、基本构造和 动作原理；4(4)本专业有关汽、油系统的名称及布 置方式；4知 识 要 求专 业 知 识2.调速、 保安系统 理论(5)本工种检修工艺规程有关规定420续表项 目鉴定范围鉴 定 内 容重要 程度鉴定比 重(%)(1)汽轮机的型式、主要部件作用及 结构；33.相关专 业知识(2)
11、管道附件名称及作用25知 识 要 求专 业 知 识4.设备检 修(1)各部套解体、检修、组装的主要 步骤及质量标准和验收方法；10204(2)检修时简单装配数据的测量方法；4(3)法兰结合面垫料的选用、使用方 法；2(4)涂料、清洗剂等常用检修材料的 名称和使用方法；2(5)常用备件、易损件的名称、用途、 更换方法2(1)日常用电的基本知识；21.电气、 热工仪表(2)温度、压力、液位测量的基本方 法24(1)手弧焊接的一般知识；2(2)物体绑扎的基本方法；12.焊接起 重(3)钢丝绳、吊环、卸卡的选用方法14(1)电力工业技术管理法规 、 电 力安全工作规程 、 电力生产事故调 查规程及消防
12、规程中与本工种有关 的条文规定；53.安全生 产(2)油系统常用消防器材的种类、名 称及使用方法510(1)质量管理的初步知识；1相 关 知 识4.质量和 管理(2)ISO9000 质量管理系列标准的 初步概念12(1)看懂一般易损件的零件图；8(2)看懂调速系统图、供油系统图；41.识图与 绘图(3)绘制简单的零件草图315技 能 要 求基本 技能2.钳工工 艺正确进行锯割、攻丝、钻孔等钳工 基本操作1010续表项 目鉴定范围鉴 定 内 容重要 程度鉴定比 重(%)(1)正确使用游标卡尺、深度尺、外 径千分尺、百分表等常用测量工具；4(2)正确使用并保养常用手动、风动、 电动工具；31.工具
13、 使用(3)正确使用试压泵、空压机、滤油 机等常用检修工具310(1)检修同步器、油动机、冷油器、 油泵等汽轮机调速、保安、供油系统 一般部套；12技 能 要 求专 门 技 能2.设备检 修(2)对油动机行程等装配数据进行简 单测量和计算；10405(3)进行小型转动机械联轴器找中心 工作；3(4)正确使用密封胶、清洗剂及垫料；4(5)发现锈蚀、裂纹、凹坑、缺块等 简单部件缺陷，正确处理漏油、填料 环损坏等简单缺陷；4(6)在指导下进行调速器、危急遮断 器的检修工作；4(7)进行调速系统弹簧特性试验33.技术管 理正确填写测量数据、设备缺陷和处 理等检修技术记录551.热工仪 表安装就地温度计
14、及压力表52.起重正确配合小型设备的起重工作55(1)正确使用现场消防器材；4(2)正确进行烧伤、烫伤的紧急救护；3相 关 技 能3.安全 生产 (3)正确进行心肺复苏310中级汽轮机调速系统检修工鉴定内容中级汽轮机调速系统检修工鉴定内容项 目鉴定范围鉴 定 内 容重要 程度鉴定 比 重(%)(1)机械制图的基本知识，包括公差及 尺寸表达；41.识图与 绘图(2)管阀件的画法48(1)传导、对流换热的初步知识；42.热力学 (2)简单汽、水循环的基本原理和流程37(1)钳工操作的一般知识；33.钳工知识(2)简单零件的加工方法25(1)热处理及金属监督的有关知识；2基 础 知 识4.材料知 识
15、(2)金属及非金属材料的一般知识35(1)复杂工具、夹具、量具的使用方法；2(2)专用机具的构造、使用及保养方法；1知 识 要 求专 业 知 识1.工具使 用(3)调速系统试验仪器、仪表的使用方 法2262.调速、 保安系统 理论(1)汽轮机调速、保安系统的工作原理 和特性； (2)各调速及其供油系统的组成部套的 构造及工作原理1010202.相关专 业知识(1)汽轮机本体及主要辅机的构造、型 式及基本工作原理； (2)电厂热力系统的有关知识325(1)调速系统部套的拆装要求及注意事 项；4(2)各部套装配数据的测量、分析方法；2(3)调速、保安系统部套检修验收项目 和质量标准；2(4)设备缺陷查找及简单缺陷消除方法；4(5)熟悉调速、保护部套的拆卸、检修 工艺；43.设备检 修(6)汽轮机检修工艺规程的有关规定420续表项 目鉴定范围鉴 定 内 容重要 程度鉴定 比 重(%)(1)调速、保安系统静态调试程序和静态 试验方法；2(2)常见运行缺陷及消除方法；1(3)了解调速、保安系统整体试验和调整 的方法；1专 业 知 识4.设备调 试和试运 (4)了解调速、保安系统检修后的调整程 序15(1)电动机的接线及改向方法；3(2)压力、温度、流量、液位测量的基本 方法；31.电气、 热工仪表 (3)热工控制的一般概念282.焊接起 重气割的方法22(1)本单位主要安全施工技术措施及安
