45 钢简介45 号钢，是 GB 中的叫法，JIS 中称为：S45C,ASTM 中称为 1045,080M46,DIN 称为：C45 国内常叫 45 号钢，也有叫“油钢”一般，市场现货热轧居多冷轧规格 1.0 至 4.0mm 之间 4 45 5# #钢钢材材交交货货状状态态硬硬度度 钢钢材材交交货货状状态态硬硬度度 H HB BS S1 10 0/ /3 30 00 00 0, ,≤≤| |未未热热处处理理钢钢：： 2 22 29 9 钢钢材材交交货货状状 态态硬硬度度 H HB BS S1 10 0/ /3 30 00 00 0, ,≤≤| |退退火火钢钢：： 1 19 97 7 液液相相线线温温度度1495℃左右，碳含量 0.42~0.50% 化化学学成成分分含碳(C)量是 0.42~0.50%,Si 含量为 0.17~0.37%,Mn 含量 0.50~0.80%,Cr 含量≤0.25%,Ni 含量≤0.30%， Cu 含量≤0.25%[1] 密度 7.85g/cm3,弹性模量 210GPa,泊松比 0.31 处处理理方方法法热热处处理理推荐热处理温度：正火 850,淬火 840,回火 600. 45 号钢为 优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做 45 号钢管模板，梢子，导柱等，但须热处理。
1. 45 号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达 HRC62) 为合格 实际应用的最高硬度为 HRC55（高频淬火 HRC58) 2.45 号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构 零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等但表面 硬度较低，不耐磨可用调质 +表面淬火提高零件表面硬度 渗渗碳碳处处理理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬 火高其表面含碳量 0.8－－1.2%，芯部一般在 0.1－－0.25%（特殊情况 下采用 0.35%）经热处理后，表面可以获得很高的硬度 (HRC58－－62)， 芯部硬度低，耐冲击 如果用 45 号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理 的优点现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已 经可以达到很高，应用上不多见 0.35%从来没见过实例，只在教科书里有 介绍可以采用调质 +高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差 执执行行标标准准中中GB/T699-1999 标准规定的 45 钢推荐热处理制度为 850℃正火、840℃ 淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度 ≥355MPa GB/T699-1999 标准规定 45 钢抗拉强度为 600MPa,屈服强度为 355MPa, 伸长率为 16%，断面收缩率为 40%，冲击功为 39J 钢钢厂厂现现货货规规格格品名规格/mm材质品名规格/mm材质光亮圆棒3.0-2545#45#热轧钢板4-1045#45#热轧圆钢12-5045#45#8-1045#45#热轧圆钢Ф100-13045#45#12-1645#45#热轧圆钢Ф140-15045#45#热轧钢板18-2045#45#热轧圆钢Ф160-17045#45#热轧钢板22-2845#45#热轧圆钢Ф16-4045#45#热轧钢板30-3445#45#热轧圆钢Ф16-4545#45#35-7545#45#热轧圆钢Ф180-20045#45#75-8045#45#热轧圆钢Ф200-28045#45#锻打钢板80-10045#45#热轧圆钢290-50045#45#锻打钢板100-15045#45#热轧圆钢500-150045#45#锻打钢板15045#45#热轧圆钢Ф50-7045#45#锻打钢板16045#45#热轧圆钢Ф50-9045#45#锻打钢板17045#45#热轧圆钢Ф50-9545#45#锻打钢板18045#45#用用途途轴轴类类零零件件的的功功用用、、结结构构特特点点及及技技术术要要求求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。
45 号钢实验部件，传递扭矩和承受载荷轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一 般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成根据结 构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等 轴的长径比小于 5 的称为短轴，大于 20 的称为细长轴，大多数轴介于 两者之间 轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈轴颈是轴的装配基准，它 们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工 作条件制定，通常有以下几项： （一）尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸 精度要求较高 (IT5～IT7)装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低 (IT6～IT9) （二）几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、 莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差 （三）相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的 位置和功用决定的通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求， 否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声普通精度的轴，其 配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm,高精度轴（如主轴） 通常为 0.001～0.005mm。
（四）表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为 Ra2.5～0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为 Ra0.63～0.16μm 轴轴类类零零件件的的毛毛坯坯和和材材料料（一）轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条 件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这 样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能 根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种中小批生 产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻 45 号钢下料（二）轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不 同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定 的强度、韧性和耐磨性 45 钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得 到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后 表面硬度可达 45～52HRC 40Cr 等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调 质和淬火后，具有较好的综合机械性能 轴承钢 GCr15 和弹簧钢 65Mn,经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达 50～58HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的 轴。
精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用 38CrMoAIA 氮化钢这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬 度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好与渗碳淬火钢比较，它有 热处理变形很小，硬度更高的特性 45 号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好但是这是一种中碳 钢，淬火性能并不好， 45 号钢可以淬硬至 HRC42~46所以如果需要表面硬度，又希望发挥 45#钢优越的机械性能，常将 45#钢表面淬火（高频淬火 或者直接淬火），这样就能得到需要的表面硬度 注：直径为 8―12mm 的 45 号钢淬火时容易产生裂纹，这是一个较为复 杂的问题目前采取的措施是淬火时试样在水中快速搅动，或者采用油冷， 可避免出现裂纹 国国 家家 中中国国 牌牌 号号 4 45 5 编编号号 U UN NS S 标标准准号号 G GB B 6 69 99 9- -8 88 8 化学成分（%) 0.42-0.50C,0.17-0.37Si,0.50-0.80Mn,0.035P,0.035S,0.25Ni,0.25Cr,0.25Cu 形 态 锭、坯、条、管、板、带 状 态 不热处理、退火、正火、高温 回火 抗拉强度 Mpa 600 屈服强度 Mpa 355 伸长率% 16 在在模模具具修修补补领领域域45 号钢所针对的模具焊材型号为： CMC-E45 45 号钢焊条 它是唯一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如 ICD5、7CrSiMnMoV…等等。
汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之 拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作 另外在使用时也有一些需要注意的： 1. 于潮湿场地施工前，焊条先以 150-200°C 烘干 30-50 分钟 2. 通常施以 200°C 以上预热，焊接后空冷，可能的话最好实施应力消 除 3. 需多层堆焊处，以 CMC-E30N 打底，可得到较好的焊接效果 硬度 HRC 48-52 主要成份 Cr Si Mn C 适用电流范围： 直径及长度 m/m 3.2*350mm 4.0*350mm 电流范围(Amp) 70-100 130-150 力力学学性性能能正火：850 ； 淬火：840 ； 回火：600 ； 抗拉强度：不小于 600Mpa ； 屈服强度：不小于 355Mpa ； 伸长率：16% ； 收缩率：40% ； 冲击功：39J ； 钢材交货状态硬度：不大于 未热处理： 229HBS ； 退火钢：197HBS。