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1、珠海新达信建材科技有限公司大理石车间GFRC车间原型区域模具区域厂房外观珠海新达信建材科技有限公司，专注于建筑 造型建材GFRC(玻璃纤维增强水泥制品)、 GFRP(玻璃纤维增强树脂制品)、GFRG(玻璃纤 维增强石膏制品)、CAST STONE(铸石制品)的设 计研发、生产安装、项目管理等。由业内资深专 家组建，致力于创建最专业最高档的建筑造型材 料龙头企业。 我们提供一条龙服务，范围包括项目计划、开发设计、图 纸绘制、模具制造、产品生产、品质监控、包装运输以及 安装施工。同时，我们的管理人员均有十余年以上相关的 工作经验，为产品的质量提供有力的保证。 另外，我们十分注重质量控制，设立了独立
2、的质量保证部 门和实验室，有成熟的生产工艺和规范的质量体系，并且 与香港品质顾问公司HKQCC合作，以保证产品达到国际 标准。 BSEN、ASTM标准，我们一直遵循使用的唯一标准。 我们的团队参与过的大型工程项目包括香港迪士尼乐园、 澳门威尼斯人酒店、MGM酒店等。优秀的品质赢得客户 的信赖及赞扬。GFRC特点 GFRC造型多变，效果可以仿石头、仿风化 石、仿金属、仿木纹、仿砂岩石等。仿木纹仿砂岩仿化石酸洗效果风洞效果仿金属GFRC制作流程GFRC的生产流程可以简单地概括为：原型模具（木模/GFRP模/硅胶模）产品原型尺寸、外观等与产品一模一样，可以用泥 巴、石膏等材料做出原型。目的是为了覆
3、模，从而用模具来生产产品。对于造型简 单、表面光滑的产品，直接制作木模后即 可以进行生产；而对于造型稍复杂、表面 光滑的产品（如线条等），可以利用刮台 做出所需的造型，再进行覆模；对于造型 过于复杂的产品，则专门由雕塑师手工完 成，然后再覆模。石膏原型泥雕原型车间内有适合做出各种造产品的刮型台：圆形刮型台可刮各种尺寸的圆柱3米长刮形台1.5米长刮形台线条刮型台-配合刮板刮出所需要的表面光滑的线条造型。装上卡板后模具一般原型做出来以后，可以根据其复杂程度，选 择做模具的材料。根据模具的材质来分类，主要分为： 木模、GFRP模（玻璃钢模）、硅胶模。对于造型比较简单、 表面效果较为平坦光 滑的产品，
4、则不需做 原型，可直接用木模 做模具（一模一般能 做10-15件产品）造型稍复杂、表面 光滑的产品，选择 GFRP（玻璃钢）材 质做模具（一模一般 能做30-40件产品）造型复杂、有表面效 果变化的产品，选择硅 胶模（一模一般能做 15-30件产品）GFRP/硅胶模具做出来后，我司会根据图 纸，对模具进行梁位板定位以进行加固， 然后再交付生产。模具从浇注到脱模时间： 一般是一天一模。由于GFRP属于有机材料，因此每次使用之前，我司都会根据所要求 的规格尺寸，先计算出一个材料基准数，然后把每次用料的情况填写 记录，以进行控制材料用量符合要求。GFRC生产用料 作为国际标准的支持者和忠实拥护者，我
5、 们傲立时代汹涌的潮头，坚持走精品强企 之路。我们所用的材料都出自名门，都通 过权威部门的检测并符合国际标准。我们 希望成为行业的表率，我们愿意引导同行 共同努力打造造型艺术领域新的辉煌。名称：42.5硅酸盐灰水泥 品牌：海螺牌、金鹰牌 原产国：中国名称：波特兰白水泥 品牌：白象牌 原产国：泰国名称：耐碱玻璃纤维 品牌：NEG、襄樊 原产国：日本、中国名称：玻璃纤维毡 品牌：泰山 原产国：中国名称：色粉 品牌：拜尔 原产国：德国名称：偏高岭土 品牌：美塔斯 原产国：美国名称：联合涂料 品牌：Canyon Tone Stain 原产国：美国名称：胶浆 品牌：Primal 原产国：菲律宾生产前测试
6、模具做出来经QC检验合格以后，就可以交付生产了。 生产前生产前配料-是生产过程的重要前奏。 纤维含量是影响GFRC的一个很重要的因素。每天生产前，工厂内部 会对GFRC进行一系列的测试（根据BSEN或ASTM标准），包括塌 落度测试、洗水纤维测试、桶测试。另外夏天进行配料时，为了解决 天气热使水泥容易固化的问题，我司对在配料时加入冰块/冰水以降低 水泥的固化速度。同时，还会在配料中加入胶浆进行干养护，使水泥 保持较长时间的潮湿环境。配料时加入冰块/冰水 以降低水泥的固化速度塌落度测试：旨在测试喷浆能力。每天生产前对搅拌的沙砂进行测试。 把塌落筒放在底板上，然后将混凝土浆倒入塌落筒,捣实（如有必
7、要用 杆轻轻搅拌以消除气泡）,然后小心提起，让混凝土浆自然沉降。标准 是4-7环。1234洗水纤维测试：测试GFRC浆料里的纤维含量。每天生产前进行一次。做一 块洗水纤维测试板，压实后分别在板的不同的区域切割3个试块。先称重， 然后用水洗去水泥和砂，把剩下的纤维放入烘箱里干燥后称重，记录数据便 可以计算出纤维含量。标准含量：4.85.3%干试块重量 净重 洗水前重量 净重纤维含量 *100%喷射结构层前做测试板约两小时后切割不同区域切割3个试块分别称重并记录洗去沙浆干燥后称纤维重量桶测试：测试已喷射的GFRC纤维含量。每天生产前、每台喷枪进行 一次。1. 称桶重；2. 称纤维卷重；3. 短时间
8、先在废料箱里试喷（不 含纤维）；4. 开始计时，向桶喷料浆和纤维（不少于30秒），然后称 重；5. 称剩下的纤维卷重量；6. 根据以上信息计算纤维含量，并记录 量压计所显示的气压值。公差：-0.5,+1.0%玻纤卷重量 喷射后剩下的玻纤卷重量 喷有玻纤和砂浆的桶重 空桶重量纤维含量*100%另外，为了更好地控制产品质量，在工厂生产期间，每 天都会同条件下制作试力板，并相应地进行抗压抗弯测 试。测试前，提前浸水24小时。抗弯试力板抗压试力块抗弯测试 一般会对试力板进行7天和28天抗弯测试。抗弯极限值的标准是 18MPA（1MPa= 106牛顿/平方米），值越高，表示每平方米能承受 的力越大，表明
9、抗弯强度越高。浸水吸水率测试 进行抗弯测试之前，先浸水24小时，然后称得重量A；抗压测试之 后，放入干燥箱烘干再称重B。用（A-B）/A*100%得出两个重量的比 值如果小于14%，则是符合标准。2抗弯后1抗弯前称重A3干燥箱烘干4再称重B抗压测试 若工程的配比有更改、新一批水泥来料或者客户有要求，我司会相应 制作试力板，大约每周一次送外检测。埋件拔拉测试生产 产能：约2500-3000/月 GFRC生产主要是采用喷射成 型工艺，通过搅拌机、砂浆 输送泵和喷枪来完成。操作 过程是用喷枪把连续无捻粗 纱玻纤切割成短纤维（一般 长度为2832mm），然后将 玻纤与水泥砂浆一起喷射到 模具上，再手工
10、进行层压密 实，从而成型制品。配好料并进行埸落度测试之后，开始在模具上进行面层的喷射。为了 使面层均匀并消除气泡，使用毛刷等工具对已喷射的料浆进行涂刷。 喷结构层之前，进行桶测试。 然后调整气压，使之达到要求再以十字交叉的形式进行喷射，用滚筒 压实。重复上述喷射进行层压至指定厚度（用针测量厚度）。根据图 纸，结合安装要求在产品上做肋位，预埋埋件。喷射滚压预混设备-高剪力搅拌机泵送设备-螺杆车设备喷射设备-喷枪滚压工具-滚筒设备 产品制作之后，会进行12小时以上的养护，然后再进行 脱模。脱模后产品转移到修补区修补，并根据客户的要 求进行喷涂和其它表面效果的处理。修补区表面效果处理质量控制 我司建
11、立了一套科学的质量控制规范、流 程、制度和标准化的运作体系。如前面提 及到，除了在生产前会进行一系列的检测 来确保产品质量之外，生产期间、生产后 都会进行质量控制程序。全面品质管理是一持续改进的哲学，透过全公司不断地努力改进以吻 合或超越顾客的满意度。全面品质管理是一持续改进的哲学，透过全公司不断地努力改进以吻 合或超越顾客的满意度。项目订单项目订单样品制作样品制作品质确认品质确认材料准备材料准备图纸准备图纸准备生产计划生产计划设备准备设备准备模具准备模具准备客户签收客户签收配料打样配料打样QC检查检查喷射喷射压实压实梁位埋件制作梁位埋件制作收光收光QC检查检查脱模脱模QC检查检查修补修补养护
12、养护QC检查检查包装包装出货出货来料检测记录、原型移交表、模具移交表、质量控制测试报告、每日开料生 产记录、测量工具校准表等，从来料到生产配料都进行严格的记录。每件成品制作出来后，QC对尺寸、外观等进行检查，合格的产品才能进入修 补程序；修补后经检查合格的产品，才能包装，出货前，QC也对产品进行重 重把关，确保出来的构件100%符合要求。正在修补刚脱模的产品QC正在检查喷射设备气压确保100%全格后才包装然后装车出货看板： 车间生产现场设置看板放置相关的图纸，便于员工对所生产的产品进 行检查；另外按不同的工程，为生产出来的产品、相关材料进行分 类，在看板上附上说明，保证生产不出差错。材料存放区纤维裁剪区模具制作区产品修补区实验室 我司设立独立的测试实验室，研究和开发各种应用在建筑行业的新材 料、样板等。抗弯测试机抗弯测试机 规格：05KN 用途：测试混凝土/GFRC试力条 的抗压强度值。抗弯极限 值的标准是18MPA （1MPa= 1牛顿/平方米）电热鼓风干燥箱电热鼓风干燥箱 规格：温度50-300 C 用途：主要用于烘干混凝土制的 样板、试力块。 联系地址：广东省珠海市高栏港经济开发 区平沙镇丰收路36号 联系电话：86-756-7727801 传真：86-756-7727803 网址： 邮箱：
