输送带的常见使用问题

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1、输送带的常见使用问题作者：输送带文章来源：http:/ 输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。 一般用机械方式连接时， 接头强度仅能达 到带体强度的40-50%，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60-70%，而热胶接头强度 能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不 正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、 台阶个数不够、 胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、 钢丝绳打磨过度、 钢丝绳生锈等， 接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。 此外，输送带如果不采用封口胶、或胶接头的

2、方向错误时，接头部位容易出现开裂(面 胶部位)。2、输送带打滑是由于什么原因? 输送带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95%。如果辊筒与输送带的摩擦力不够， 输 送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多，常见的有：张力不 够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。 张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等; 辊筒表面摩擦系数不够的原因有：辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、 带 体表面粘有物料(易被水溶涨的)。3、胶接用胶料、胶浆存储有哪些要求? 胶片、胶浆应保存在阴暗、干燥的地方，避免阳光直接照射、避免各种辐射，并远离火 源。 胶片、胶浆应避免保存

3、在灰尘较大的场所，避免各种化学物品与其相接触。 保存胶片、胶浆的环境湿度50%-75%，温度应不低于5，不超过35。 胶片、胶浆的保存期：夏季1个月、冬季2个月、春秋1个半月。4、带子的胶接方法? 我公司建议输送带胶接采用热胶方式胶接，中间需要贴芯胶，每个台阶只能有一层布， 接头方向要顺着输送带运转的方向。5、钢丝带中间纵向撕裂14-15米，如何修补? 可将损坏部位的上下覆盖胶全部剥去(长度超出损坏部分50-100mm，宽度超过损坏部分 30-50mm)，同时取一段与剥离部位大小相同的橡胶(最好带一层布层)，然后按照冷胶方法修 补即可。6、热胶剥头方式(一端边胶去掉好不好)? 这是另外一种胶接

4、方法，这种方法也是可以的，但是如果采用这种方法，要注意以下几 点： a、一定要采用封口胶; b、边胶部位相交接的部位一定要通过为硫化橡胶相连; c、橡胶相连的部位一定要打磨缺点，如果处理不好，边胶部位容易损坏。7、EP 耐高温带与棉帆布耐高温带的比较： a、相同点：表面覆盖胶相同。 b、不同点：棉帆布能耐最高温度150;EP-TNG 帆布能长期使用在200条件下工作， 最高可使用在220条件下使用; 棉帆布强度比较低， 仅为50N/mm;而 EPTNG 帆布强度比较高， 常用200型为200N/mm; 棉帆布耐高温带附着力比较低，EP 耐高温带的附着力比较高; EP 耐高温带的使用寿命明显常于

5、棉帆布耐高温带。8、跑偏时边部边胶磨损并导致布层脱层，怎么处理? 在脱层面积不大的情况下，可以采取用冷胶的方法修理，但一定要注意要把空气排空。 当然最好的办法是在发现输送带跑偏时予以纠正。9、辊筒包胶磨损能不能冷胶处理或热胶处理? 辊筒包胶磨损后在现场可以进行冷处理， 但现场处理的效果不好。 经过热处理的辊筒包 胶一般可以使用5年以上，不会因为意外情况导致辊筒包胶脱落。10、EP 带与 NN 带各有什么优缺点? NN 输送带是棉帆布输送带的替代产品，具有强度高，抗疲劳性能好的优点，但是在使 用过程中 NN 输送带的使用延伸率比较大，容易伸长; EP 带是 NN 带的升级产品，它具有了尼龙输送带

6、的优点，同时由于在使用过程中的延 伸率比较小，因此适合范围更加广。但是 EP 帆布与橡胶的粘合性能不如 NN 帆布，因此胶 接的安全性方面 EP 输送带不如 NN 输送带11、长的输送带容易跑偏么? 输送带在运行过程中，有的时候会出现跑偏的现象。一般情况，由于输送带本身问题引 起输送带跑偏的情况并不多见， 输送带的跑偏主要还是输送机的原因。 输送机由于辊筒不平 行、支架不垂直、辊筒转动不灵活的原因，均可引起输送带跑偏。对于比较短的输送带， 由 于单侧辊筒转动不灵活以及其他一些因素的几率比较大，输送带出现跑偏的可能性比较大， 而长的输送带，由于托辊个数的增加，单侧影响的不对称性会减少，因此在输送

7、带上表现出 来的跑偏现象会变少。当然， 个别情况除外， 如： 调心托辊摆动不灵活或被倾斜固定时， 辊筒表面不够清洁等， 均可引起输送带跑偏。12、输送带上面不跑偏而下面跑偏什么引起的? 输送带上下两侧是相互影响又相互独立的。一般情况，下托辊平行度、辊筒水平度不够 均会引起输送带下侧跑偏。下侧跑偏，而上侧正常这种情况基本上是由于清扫装置不良、 下 托辊粘有物料、配重的辊筒不平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不平行所致，具体情况要 根据实际情况来调整。 一般的讲， 下侧跑偏是可以纠正的， 可以通过改善清扫装置工作状况、 清除辊筒、托辊上粘有的物料、调整下侧平托辊、下侧 V 型托辊、或安装下侧调心托辊

8、来 达到纠偏的目的。13、为什么下雨天容易跑偏? 下雨天，露天的输送带容易沾上水，输送机的辊筒、托辊也比较容易潮湿。橡胶与金属 的湿摩擦系数比较小， 如果托辊转动不灵活或者辊筒表面粘有物料， 那么输送带在辊筒所受 到力就会不均衡， 或者在两侧托辊上受到的阻力就不一致， 这时， 输送带运转就会失去平衡， 出现跑偏。 另外，托辊表面粘能被水溶涨性的物料时，托辊与输送带之间的水膜的厚度将会增加， 容易产生打滑的现象，使输送带出现跑偏。14、接头处发现纵向接头怎么处理? 输送带纵向接头主要出现在较宽的或者特别窄的输送带上， 在胶接头的时候， 比较容易 出现纵向接头重叠的情况。不同的胶接工艺，受纵向接头

9、的影响不一样。如果输送带采用的 工艺是不搭接的，那么纵向接头基本上不会对接头产生不良影响，如果要搭接，那么搭接处 就会出现局部厚度偏大的问题。 在开刀时，要注意一层一层分清楚，单层内该剥掉的就要全部剥掉，不能剩余，不该剥 掉就不能动它。15、硫化后接头部位开裂，能不能用冷胶修补? 能。硫化后接头部位开裂后，在处理时，要将输送带需处理部位清理干净，并要充分将 开裂部位的气体排净，无法排尽气体时，可以在带体上划一个口子，并在修补好后将所划的 口子再补好。 也可以将开裂的挖开， 用胶粘剂粘好， 或者用热修补的方法将开裂部位修补好。16、接头的长度如何确定? 接头长度的确定一般根据输送带骨架材料的品种

10、、层数以及硫化机的有效宽度确定， 在 满足硫化机有效宽度的同时使接头的长度尽量大，并满足问题4中的要求，在一台硫化机长 度不能满足的情况下， 可以使用两台硫化机一起硫化， 并在两台硫化机的相交接的地方用相 关材料处理，确保两台硫化机平缓过渡。17、输送带使用伸长后，能不能在缩回来? 输送带在使用过程中会伸长，其中一部分是弹性伸长，在外力撤销后能恢复原状，另一 部分是骨架材料的编制收缩的伸长量，这一部分是无法恢复的。常用织物芯输送带中，EP 输送带的伸长比较小，而 NN 输送带伸长比较大，而且在使用过程中，NN 输送带由于锦纶 纤维受力后的蠕变比较大，因此在使用过程中，伸长比加大，而且因为纤维的

11、蠕变，因此在 外力撤销后，能收缩回去的量就比伸长小的多了。18、配重有没有要求? 正常情况下，配重是根椐输送带运转的情况来定的，而且需要遵循一个原则：在不打滑 的前题下，配重越轻越好。 影响配重的因素很多：配重位置合理不合理、主动辊筒表面材料、磨损情况等对配重都 有比较大的影响。19、输送带经常出现跑偏现象，怎么处理?输送带出现跑偏的原因比较多，如输送带经常出现跑偏，则需要检查设备完好情况、 纠 偏托辊摆动的灵活性、 辊筒转动灵活性、 清理辊筒及托辊表面的物料、 检查头尾轮的平行度、 检查配重支架的垂直性、配重辊筒的平行度、检查落料位置、角度等;在高空露天的输送带 可以在输送机上安装机罩。对于经常跑偏的输送带，可以采取增加调心托辊、或在调心托辊上安装侧辊等方法;或 将尾轮前的两个托辊的两端交替提高、向前倾斜，以帮助带子定中心。